支护工操作规程目的和意义
篇1
锚喷支护工操作规程的制定旨在提高施工效率，保证隧道、边坡等地下工程的安全稳定。通过规范的操作流程，能够减少因不当操作导致的事故风险，保障工人安全。严格的施工工艺也能确保工程质量，延长工程使用寿命，降低后期维护成本。锚喷支护作为地下工程的重要环节，其规范化操作对于整个项目的成功至关重要。
篇2
单体支护工作业旨在保障矿山巷道的安全稳定性，防止巷道变形、坍塌，确保矿工的生命安全和生产活动的顺利进行。通过科学合理的支护设计和施工，可以减少矿石损失，提高矿产资源的开采效率，同时也有利于环境保护，降低矿山开采对周围环境的影响。
篇3
砌碹支护工安全操作规程旨在：
1. 保障人身安全：通过规范操作，减少工伤事故，保护工人的生命安全。
2. 保证工程质量：遵循规程能确保砌碹工程的质量，防止因操作不当导致的结构隐患。
3. 提高工作效率：标准化的操作流程可以提高工作效率，降低返工率。
4. 遵守法规要求：符合国家和行业的安全规定，避免因违规操作引发的法律风险。
篇4
此掘进砌碹支护工安全技术操作规程旨在规范作业流程，提高工作效率，保障工人的生命安全，减少因操作不当引发的事故。通过明确各环节的操作步骤，可以增强工人的安全意识，提升作业的标准化程度，从而实现工程的高效、安全、稳定推进。
篇5
砌碹支护工的操作规程旨在规范作业流程，确保工程质量和施工安全。通过遵循这些规程，可以达到以下目标：
1. 提升施工效率：明确的操作步骤有助于提高工作效率，减少返工和浪费。
2. 保障工程质量：严格的规程可确保砌碹结构稳固，延长使用寿命。
3. 确保施工安全：遵循规程能降低施工风险，保护工人生命安全。
4. 符合法规要求：遵守国家和行业标准，避免因违规操作引发的法律问题。
篇6
架棚支护工安全操作规程的制定与执行，旨在保障工人的生命安全，防止因操作不当引发的事故，同时也有助于提高工作效率，确保矿山巷道的稳定性和持久性。通过规范作业流程，可以减少意外损失，维护矿山的正常生产秩序，提升企业的安全生产水平。
篇7
架棚支护工安全技术操作规程旨在规范支护工的操作行为，提高作业效率，保障人员生命安全，防止因操作不当引发的事故。通过严格遵守规程，可以减少巷道坍塌风险，保证矿井生产正常运行，维护矿山安全稳定的生产环境。
篇8
废石坡支护工安全操作规程旨在保障工人的生命安全，防止因操作不当引发的事故。通过规范作业行为，提高工作效率，减少废石坡坍塌的风险，维护矿区环境稳定，同时也有利于企业降低安全风险，提升整体运营效率。
篇9
这些规程旨在确保喷浆支护工在施工过程中的人身安全，防止设备损坏，提高工作效率，保证工程质量，并降低工程风险。通过严格的执行，可以有效减少因操作不当引发的事故，提升工地的整体安全水平。
篇10
支护工操作规程旨在保障矿井巷道的安全稳定，防止因支护不当引发的坍塌事故。通过规范的操作，可以有效提高支护效率，降低施工风险，保护工人生命安全，同时延长巷道使用寿命，降低维修成本。
篇11
锚杆支护工安全技术操作规程旨在规范锚杆支护作业过程，提高工作效率，确保施工安全，预防和减少安全事故的发生。通过严格执行规程，能有效保护工人生命安全，降低工程风险，保证地下工程的稳定性和耐久性。
篇12
本规程旨在降低超前支护工与端头支护工的职业危害，提高矿井安全生产水平，保障工人生命安全，减少因不规范操作导致的事故，提升矿井整体工作效率。
篇13
喷锚支护工安全技术操作规程旨在规范施工过程，保障工人的生命安全，减少因操作不当引发的事故。通过明确的工作流程和安全措施，提高工作效率，保证工程质量，同时降低工程风险，维护企业的稳定运营。
篇14
支护工安全操作规程旨在确保施工人员的生命安全，防止因操作不当引发的事故，保障工程质量和进度。通过遵循规程，可以提高工作效率，减少设备损坏，降低维修成本，同时也有利于提升整个团队的安全意识和专业素养。
篇15
锚杆支护工操作规程旨在规范锚杆支护作业流程，提高施工安全性和工程质量。通过严格执行规程，可以预防巷道变形，保障矿井作业人员的生命安全，同时延长巷道使用寿命，降低维护成本，提高矿产资源开采效率。
篇16
锚索支护工的操作规程旨在确保地下工程的安全稳定，防止坍塌和地表沉降，延长工程使用寿命。通过规范操作，可以有效提高工作效率，减少事故风险，保障工人生命安全，同时保证工程质量，降低后期维护成本。
篇17
支架支护工操作规程旨在规范作业流程，提高工作效率，确保矿井巷道的安全稳定。通过严格执行规程，能有效预防因操作不当引发的事故，保障工人的生命安全，降低生产风险，同时也有利于延长支架使用寿命，维持矿井的正常生产秩序。
篇18
砼混凝土支护工安全生产操作规程旨在规范施工过程中的行为，确保工程质量和工人安全。通过严格的规程执行，可以降低事故风险，提高工作效率，保证工程项目的顺利进行，同时保护工人的生命安全，维护企业的声誉和利益。
篇19
砌碹支护工作业安全操作规程旨在保障工人的人身安全，防止因操作不当引发的事故，同时保证工程质量，确保巷道的长期稳定。通过规范作业流程，降低潜在风险，提高工作效率，从而提升整个工程项目的成功率。
篇20
砌碹支护工安全技术操作规程旨在确保地下工程的安全进行，防止因施工不当造成的坍塌、滑坡等事故。通过规范操作，可以提高工程质量，延长工程使用寿命，保护工人的生命安全，降低事故风险，同时也是对资源的有效利用和环境保护的体现。
篇21
两巷支护工的操作规程旨在保障井下巷道的安全稳定，防止巷道坍塌，保护矿工的生命安全。其重要意义在于：
1. 提升巷道稳定性：有效的支护可以防止巷道变形，保证采矿作业的顺利进行。
2. 防止事故的发生：定期的安全检查和维护可以及时发现并消除潜在的危险，降低事故风险。
3. 延长巷道使用寿命：良好的维护和支护能延长巷道的使用年限，节约资源。
4. 确保生产效率：稳定的巷道环境有助于提高矿工的工作效率，减少因巷道问题导致的停工时间。
篇22
锚索支护工安全技术操作规程
一、目的和意义
锚索支护是矿山、隧道等地下工程中保障作业安全的关键环节，其目的是稳定围岩，防止坍塌和滑移。通过实施科学的操作规程，锚索支护工可以有效预防事故，确保工程质量和人员安全，提高施工效率。
篇23
锚杆支护工技术操作规程旨在规范锚杆支护作业流程，确保巷道稳定性，防止矿山事故的发生。通过严格执行规程，可以提高支护效率，降低施工风险，保护矿工生命安全，同时保证矿山开采的长期稳定。
篇24
锚索支护工安全操作规程旨在保障锚索支护作业的安全性，减少施工过程中的风险，提高工程质量和效率。通过规范操作流程，降低工人受伤概率，确保矿山巷道稳定性，为矿井安全生产创造条件。
篇25
锚杆支护工操作规程旨在规范锚杆支护作业流程，确保施工安全，提高支护效果，防止巷道、隧道等地下工程因围岩变形而发生事故。通过严格遵循规程，可以保证锚杆支护的质量，延长工程使用寿命，减少维护成本，为矿山和隧道建设提供稳定的工作环境。
篇26
锚喷支护工的操作规程旨在规范作业过程，提高施工质量和效率，保障工程的安全稳定。通过科学的支护工艺，防止巷道、隧道等地下工程因围岩变形而发生坍塌，确保工人生命安全，降低工程风险，延长工程使用寿命。
篇27
支护工操作规程旨在保障地下工程的安全进行，防止因岩体不稳定导致的事故，保护工人生命安全。通过规范化的操作流程，提高工作效率，确保支护质量，减少不必要的返工和维修。该规程也有助于提升工程的整体稳定性和耐久性，降低维护成本，保障矿山或隧道工程的长期运营。
篇28
端头支护工操作规程旨在保障矿井作业的安全性，防止因巷道不稳定导致的塌方、冒顶等事故。其重要意义在于：
1. 保护工人生命安全：端头支护是防止矿井事故的第一道防线，有效的支护能降低作业风险。
2. 维持生产秩序：良好的支护确保巷道畅通无阻，提高采矿效率。
3. 延长巷道使用寿命：通过科学的支护方法，减少巷道损坏，延长其服务年限。
篇29
支护工安全操作规程的制定旨在保障矿井作业人员的生命安全，防止因操作不当造成的坍塌、滑坡等事故。通过规范的操作流程，提高工作效率，减少因人为错误导致的设备损坏和生产中断。良好的安全习惯也有助于提升团队的整体安全意识，促进企业的安全生产文化。
篇30
非煤矿山支护工安全操作规程旨在保障工人在矿山作业过程中的生命安全，防止因支护不当导致的事故。通过规范的操作流程，可以降低坍塌、滑坡等风险，提高矿山生产的安全性和效率，维护矿山的长期稳定运营。
支护工操作规程范文
(一)、检查与处理
1、检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求,发现问题应及时进行处理;
2、检查单体液压支柱,发现三用阀失效、漏液、变形、弯曲、活柱表面锈蚀、顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时,必须及时更换;
3、检查铰接顶梁时,发现两端接头损伤裂纹,各部焊缝开裂、弯曲、变形、耳子变形、连续缺”牙”不能卡住支柱、销子弯曲或无销时,应立即更换;
4、检查注液枪,发现漏液、损坏、变形、无密封圈或出液不正常时,应立即配合有关人员修补或更换;
5、应经常敲帮问顶,发现活煤矸、伞檐、顶板离层、顶板破碎、冒顶或片帮危险时,人员站在斜上方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行维护;
(二)、单体液压支柱操作
1、量好排距、柱距-清理柱位—用注液枪冲洗注液阀煤粉-将注液枪卡套卡紧注液阀-背顶-供液升柱;
2、要认真执行敲帮部顶制度,并按下列规定执行;
(1)用镐或长杆敲帮,并发现煤帮有伞檐或松动点,必须立即处理。
(2)问顶时要站在斜上方安全地点,一手持镐,一手托顶,先轻敲顶板,无脉时再重敲,对松动顶板岩石处理前,要对周围人员打招呼,并看好退路,在安全情况下,再用镐自上而下由外向里逐渐轻轻处理掉;
(3)在工作面要坚持使用端头梁,并按规定形成迈步,保证一梁三柱;
(4)所有支护必须完整无缺,迎山有力,支柱打在硬底板上,在软底板上要采取措施,保证单体有足够的初撑力;
(5)运输机巷内的上帮柱和回风巷的下帮柱如影响机头机尾通过时要及时撤换;
(6)移动机头机尾换柱时,必须有专人监护,当压力大打替柱时,停止附近一切工作,维护加固支护,险情排除后方可进行工作。
(7)打支柱时要呈一条直线,距离要符合作业规程规定,并注意单体支柱三用阀要朝老塘侧,以防阀体窜出伤人;
(8)上下出口打托梁时,梁头要互相错开,在棚梁与托梁的接触点上要迎山有力;
(9)在过特殊地质构造带时,应按专门的规定的安全措施执行;
(10)支护工要随时检查单体支柱三用阀,柱筒有无漏液现象,一旦发现有问题应立即更换,防止自动卸载倒柱事故;
(11)单体支柱有下列情况之一者不得使用
①、三用阀漏液,活柱的密封圈漏液;
②、单体支柱变形弯曲,活柱上顶缺抓。
(12)在使用注液枪前必须冲洗注液枪嘴及单体支柱进液孔内的浮煤,防止脏物,注入枪腔内,损坏密封和缸体;
(13)使用的注液枪和高压管都必须悬挂好,不得放在底板上,以免被埋压砸坏;
(14)回柱时,遇到死柱,必须采取固底和其它有效措施,进行处理,禁止放炮卧底或用绞车硬拉;
(15)回撤下来的单体,如有损坏的,要及时运走,好的要立放或斜放,不能倒放,并码放到安全地方,不要影响行人和运送设备或物料;
(16)利用绞车回收单体时,必须卸载,严禁带载回收。
(三)、收尾工作
1、将剩余的支柱、梁或背顶材料,码放在工作面一侧,将失效和损坏的柱或梁,运到指定地点,码放整齐;
2、经班长验收合格后,方可收工;
