球磨机分级机操作规程注意事项
篇1
1. 设备检查与启动：
- 在启动前，务必检查球磨机和分级机的各个部件是否完好，润滑油量是否充足，确保无异常后方可启动。
- 启动设备时，遵循先空载后加载的原则，避免因负载过大导致设备损坏。
2. 操作流程与监控：
- 按照设定的工艺参数进行操作，密切关注设备运行状态，如声音、振动、电流等，及时发现并处理异常。
- 定时记录设备运行数据，以便分析设备性能和生产效果。
3. 紧急情况处理：
- 遇到设备故障或异常情况，立即按下紧急停机按钮，避免事态扩大。
- 不得擅自处理复杂故障，应报告上级并等待专业人员处理。
4. 维护保养与故障排查：
- 定期对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作，预防故障发生。
- 发现小问题及时解决，避免小问题演变成大故障。
5. 安全防护措施：
- 工作时佩戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 遵守现场安全规定，不得随意跨越安全围栏，禁止在设备运行时进行清洁或检修。
6. 个人卫生与健康保护：
- 注意个人卫生，定期洗手，避免灰尘和金属粉末对皮肤和呼吸道的影响。
- 工作间隙适当休息，保持良好的精神状态。
以上规程的执行需要每位工人的严格遵守，以实现铁选场的安全生产目标。在实际操作中，应结合具体情况灵活应用，不断积累经验，提升操作技能，确保工作的安全与高效。
篇2
1. 设备检查与启动：
- 检查球磨机和分级机各部件是否完好，润滑油位是否正常，紧固件是否松动。
- 启动前确认无异物进入设备，电源电压稳定，启动按钮功能正常。
2. 操作流程与监控：
- 按照操作手册逐步进行，保持对设备运行状态的持续观察。
- 注意声音和振动，异常噪音或过度振动可能表明设备故障。
3. 应急处理与停机程序：
- 发现异常情况应立即按下紧急停止按钮，通知维修人员检查。
- 停机后，须等待设备完全停止转动才能进行任何维护工作。
4. 维护保养与故障排查：
- 定期清洁设备，定期更换磨损部件，确保设备良好运行。
- 故障排查需由专业人员进行，不得擅自拆解设备。
5. 安全防护与个人防护装备：
- 工作时必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、劳保鞋等个人防护装备。
- 避免接触运转部件，遵守安全距离。
6. 环境监测与废弃物管理：
- 注意工作区域的通风，防止粉尘积聚。
- 废弃物应按规定妥善处理，避免环境污染。
请注意，本规程为基本指导，具体操作还需结合设备实际情况和现场环境。每位员工都应熟悉并严格遵守，以确保生产安全，提升工作效率。在日常工作中，不断积累经验，提高自身安全意识，共同维护企业的安全生产秩序。
篇3
1. 设备检查与准备：
- 仔细检查球磨机和分级机的连接部位是否紧固，避免运行中松动。
- 确认润滑油系统已充油，并达到规定油位，保证设备润滑良好。
- 检查电气系统，确保无短路、裸露电线等问题，防止触电事故。
2. 启动与运行：
- 按照先启动辅助设备（如风机、给料机），后启动主设备（球磨机、分级机）的顺序进行。
- 球磨机启动后，待运转平稳再逐步增加给料量，避免过载。
3. 分级控制：
- 根据矿石性质和产品粒度要求，调整分级机的转速和溢流堰高度。
- 定期检查分级效果，如有异常，及时调整。
4. 停止与维护：
- 停机时应先停止给料，待球磨机内物料基本排空后再停机。
- 定期清理设备内部，防止积料影响设备性能。
- 对设备进行定期保养，更换磨损部件，确保设备状态良好。
5. 故障处理：
- 发现异常声音、振动过大或温度过高，应立即停机检查。
- 遇到故障，不要盲目自行处理，应及时报告维修人员，遵循专业指导进行修复。
在执行操作规程时，操作人员需严格遵守安全规定，穿戴防护装备，保持工作区域整洁，提高警觉，预防意外发生。操作人员应持续学习，提升技能，以适应设备和技术的更新，确保生产过程的安全和高效。在实际操作中，应结合现场情况灵活调整，但必须保证操作的合规性，以实现最佳的生产效果。
球磨机分级机操作规程范文
(一)准备阶段:
(1)检查各转动部分安全装置是否良好,减速机、衬板、大小齿轮、螺旋叶片、螺丝等有无松动和磨损现象。
(2)检查轴承、齿轮、各润滑点润滑油情况,不足要补加润滑油。
(3)检查溢流槽、返沙槽及闭路系统畅通情况。
(4)通知电工检查电机绝缘情况,始得接通电源送电。
(二)开车阶段:
(1)检查完毕,下一工序正常,方可开车。
(2)先起动开关,正常后起动按钮。
(3)先起动球磨,再起动分级机。
(4)给矿,调整给水,注意返沙,溢流情况。
(三)运转阶段:
(1)给料均匀,球磨排矿、溢流、返沙正常,保证矿浆浓度及粒度。
(2)注意各润滑点,保证良好润滑。
(3)注意机器声音,防止漏浆及螺旋叶片脱落,按时、补加钢球。
(4)电机温度小于60度,注意电流表指示。
(5)注意排矿溜槽及溢流筛有无钢球,杂物,及时清理,保持畅通。
(四)停车阶段:
(1)正常停车,先停给料,球磨运行一段时间后再停车
(2)停车步骤为停物料,停分级机,球磨机,再关闭给水阀门。
