bw－250型注浆泵操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员必须经过培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 工作现场应保持整洁，避免滑倒、绊倒等意外发生。
3. 遇到设备故障或异常情况，应立即停机，并及时报告维修。
4. 在高压环境下作业，需佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。
5. 不得在设备运行时进行清洁或维修工作，以防触电或被旋转部件伤害。
以上规程旨在为注浆泵的使用提供基本指导，但具体操作还需结合现场实际情况和设备说明书进行。每位员工都应理解并遵守这些规程，共同营造安全的工作环境。
篇2
1. 未经培训的人员不得操作注浆泵，以防发生安全事故。
2. 作业中严禁擅自改变设备参数，避免损坏设备或影响工程质量。
3. 在泵运行过程中，禁止人员靠近危险区域，以防意外发生。
4. 妥善处理废弃浆液，遵守当地环保法规，不得随意排放。
5. 注意个人卫生，避免长时间接触浆液导致皮肤过敏。
6. 保持良好的沟通，如遇到问题及时向上级报告，共同解决。
本规程旨在为注浆泵作业提供指导，但具体操作需结合现场实际情况灵活调整，确保作业安全与效率。
篇3
1. 在开始工作前，务必了解并理解设备的操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 注浆材料可能含有有害物质，操作时需注意通风，避免吸入。
3. 工作期间禁止无关人员靠近设备，特别是运转中的注浆泵，以防意外发生。
4. 若发现设备异常响动或发热，应立即停机检查，切勿强行作业。
5. 定期清理设备，防止堵塞，确保注浆效果。
6. 施工结束后，应及时关闭电源，清理现场，做好交接记录。
这些规程的实施，旨在确保注浆泵施工的安全、高效进行，希望每位操作人员都能严格遵守，共同营造一个安全、有序的施工环境。
篇4
1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 工作期间，严禁未经许可的人员接触设备。
3. 使用过程中，注意个人防护，避免浆液溅伤。
4. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，切勿强行操作。
5. 维护保养时，务必切断电源，以防触电。
6. 不得超负荷使用设备，以免损坏电机或液压系统。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，确保安全、高效地完成注浆作业。
篇5
1. 操作前检查：开机前务必检查设备各部件是否完好，油位是否正常，电气线路是否安全无损，确保无异常情况。
2. 设备启动：启动设备时，应先打开冷却水阀，待水压稳定后再启动电机，避免无水运转导致设备过热。
3. 注浆过程：注浆时需密切关注泵的压力表，保持压力稳定，防止超压造成设备损坏或浆液喷溅。若发现异常，立即停止注浆并查明原因。
4. 浆液配比：根据工程需要，正确配比浆液，避免浓度过高导致泵堵塞，或过稀影响注浆效果。
5. 操作人员培训：所有操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作和应急处理措施，未经培训的人员不得擅自操作。
6. 安全防护：操作时佩戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套，防止浆液飞溅或设备碎片伤人。
7. 维护保养：定期进行设备维护保养，清理滤网，更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
8. 故障处理：遇到故障时，不要强行操作，应立即停机并报告给专业维修人员，等待修复后方可继续使用。
9. 环保要求：遵守环保规定，合理处置废弃浆液，避免污染环境。
10. 停机程序：注浆结束后，应先关闭注浆阀，待泵内浆液排空后，再逐步关闭电源，防止突然断电引发的回流。
本规程旨在提供一个基础操作框架，具体操作应结合现场条件和设备状况灵活调整。请每位操作者严格遵守，确保施工安全，提升工作效率。
bw－250型注浆泵操作规程范文
第一章 开泵前的准备工作
1、 检查进水管和滤水器活阀,如有堵塞或锈死,应及时处理。
2、 检查各部件连接是否紧固及完好情况
3、 检查进排水阀活塞是否松动。
4、 检查曲轴箱内的油位是否正常。
5、 检查离合器及变挡机构情况是否良好。
6、 用手转动皮带轮数次,观察转动是否灵活,有无卡死现象。
7、 检查三角皮带的松紧程度,有无破损、并调整到松紧适当。
8、 检查各部分密封部件的密封情况,如发现漏气,要立即更换密封件,保证不泄漏。
第二章 泥浆泵的开动与停泵
1、 将离合器的操纵手柄向上,使皮带轮处在空转位置。
2、 点动泵,观察皮带轮运行方向,应保证泵的大皮带轮按防护罩指示箭头所指明的方向旋转,即面对离合操纵手柄为逆时针方向旋转。
3、 需要变速时,必须使皮带轮处于空转状况下进行,切不可在运转中变速,否则损坏机件
4、 将三通阀门转到回水位置使泵卸荷,然后再停泵。
第三章 泥浆泵的维护保养
1、 检查各运动另部件的润滑情况,泵体内及时加油和定期换油。冬季:20号齿轮油(hl—20)夏季:30号齿轮油(hl—30),轴承和手柄外壳内用3号钙基润滑脂及3号钠基润滑脂。
2、 注浆泵工作压力正常工作时,不得超过额定压力的80%。在最高压力工作时连续时间不得超过1小时。
3、 注意压力表和安全阀等工作是否正常。
4、 经常保持泥浆泵的清洁,防止冲洗液落入泵体及其它运动件上。
5、 注意,切勿将油和冲洗液落入离合器的磨擦盘内,在结合时磨擦片与压盘之间不应有滑动,脱开时不得有磨擦情况,始终保持磨擦离合器的正常工作状况。
