松石工安全操作规程目的和意义
篇1
这些规程的设立旨在降低松石工在工作中的事故风险,提高生产效率,维护工人的健康,同时也确保了松石产品的质量。通过遵守这些规程,可以减少工伤,降低企业运营成本,提升整体的工作环境和职业形象。
篇2
1. 提高效率:规范的操作流程能提高松石加工的效率,减少浪费。
2. 保证品质:标准的工艺步骤确保每件松石产品达到预期的质量标准。
3. 安全保障:遵循规程能降低工人的操作风险,保障人身安全。
4. 传承工艺:通过标准化操作,有助于技艺的传承和行业的健康发展。
篇3
松石工操作规程旨在规范工作流程,提升松石制品的质量和美感。通过标准化的操作,保证每一步骤的精准执行,减少材料浪费,提高工作效率。良好的工艺流程能保护松石的天然特性,保持其色彩鲜艳,增强市场竞争力。此外,严格的规程还有助于保障工人的安全,降低职业风险。
篇4
本规程旨在保障松石加工过程中的人员安全,预防工伤事故的发生,提高工作效率,维护良好的工作环境,确保松石产品的质量,同时也有利于企业安全生产管理,降低运营风险。
松石工安全操作规程范文
1、准备时“三检查”
(1)检查自带照明、工具等是否完好、齐全,撬条是否合格。
(2)检查工作面局扇开动是否正常,爆破后通风30分钟以上方能进入工作面作业。
(3)用自带照明,检查工作面松石的一般情况,然后接好照明,并由外向里对进路及作业面冲洗、对爆堆洒水。
2、操作时“六要”
(1)处理松石,要按照由外到里,先顶后帮的顺序进行。
(2)撬松石前,要观察好松石的范围和大小,对大块松石要仔细检查,确定处理办法。
(3)撬松石时,要站在松石落地的侧翼,站稳脚,有退路、严禁站在松石下面处理松石。
(4)在斜坡处理松石时,要站在松石落下斜坡位置的上部,防止松石落下滚动伤人。
(5)在井筒高处撬松石时,梯子、平台要牢靠,系好安全带,防止坠落。
(6)工作面的松石要撬净,暂时无法处理的松石要做好标记,并向有关管理人员汇报。
3、结束时“一做好”
(1)做好工具清理和收藏工作,保持工具完好无缺。有缺损要及时汇报并更换。