气割操作规程注意事项
篇1
1. 设备准备与检查：
- 确保气焊设备完好无损，氧气瓶和乙炔瓶阀门关闭，减压器、软管及接头无泄漏。
- 检查焊炬、割炬是否正常，喷嘴无堵塞，点火装置功能良好。
2. 工作环境的安全确认：
- 焊接现场应远离易燃易爆物品，保持通风良好，避免产生有毒烟雾积聚。
- 确认周围无火源，作业区地面干燥，无滑倒、绊倒风险。
3. 气体瓶的正确使用：
- 气瓶应立放，并固定牢固，避免滚动或倾倒。
- 打开气瓶阀时，应缓慢操作，以防气体冲击导致事故。
- 不得将氧气瓶与乙炔瓶混放或靠近热源。
4. 焊接切割操作流程：
- 先打开氧气阀，再打开乙炔阀，调整火焰至适合工作需求。
- 焊接或切割结束后，先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，避免回火。
- 焊接过程中，若发现异常，立即关闭气体阀门，查明原因后再进行操作。
5. 应急措施与事故预防：
- 发现漏气、火焰失控等情况，迅速关闭气瓶阀门，用灭火器扑灭火焰。
- 工作人员应佩戴防护眼镜、手套，穿防火工作服，避免烫伤和烧伤。
- 定期进行应急演练，提高员工应对突发情况的能力。
6. 工具设备的维护与保养：
- 操作后清洁工具，检查磨损情况，及时更换损坏部件。
- 定期对气瓶、减压器等设备进行专业检查，确保其安全性能。
以上规程需严格执行，每位操作员都应熟知并熟练掌握，以确保在实际操作中能迅速、准确地执行，降低潜在风险，保障作业安全。在工作中，应结合实际情况灵活运用，不断提升自身技能，确保焊接和切割工作的高效、安全。
篇2
1. 设备检查与维护：每次使用前，务必检查设备各部件是否完好，气路无泄漏，割炬、氧气瓶和乙炔瓶等配件连接紧固。定期进行专业维护，及时更换磨损部件。
2. 气体管理与储存：气体应存放在通风良好的地方，远离火源和热源。氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，保持安全距离。使用时，确保阀门关闭后再连接气管。
3. 操作前准备：穿戴好防护装备，如防护眼镜、手套、工作服等。确认工作区域无易燃物，通风良好。
4. 操作流程与规范：打开氧气瓶阀，微开乙炔瓶阀，点燃预热火焰，逐渐增大乙炔流量至割炬燃烧稳定。切割完毕，先关闭乙炔，再关闭氧气。
5. 应急处理与事故预防：遇到火灾，立即关闭气源，使用专用灭火器。若发生漏气，迅速撤离现场，通知专业人员处理。定期进行安全培训，提高员工应急反应能力。
6. 工作后清理与设备关闭：作业完成后，关闭所有阀门，清理工作区域，确保无火种遗留。设备应存放在干燥、阴凉处。
7. 环保措施：合理控制切割速度，减少烟尘产生。使用集尘设备收集切割产生的粉尘，定期清理，遵守当地环保法规。
请注意，操作过程中要始终保持警惕，遵循“安全第一”的原则，任何情况下都不可忽视潜在的风险。对于不熟悉的操作，应寻求指导或培训，确保操作的准确性和安全性。只有这样，我们才能在保证生产效率时，营造一个安全、环保的工作环境。
篇3
1. 气瓶应放置稳固，远离热源和明火，避免阳光直射。
2. 使用前，务必检查氧气瓶和乙炔瓶的减压阀，确保无油脂污染。
3. 操作时，手持切割枪要稳，避免剧烈晃动导致火焰失控。
4. 切割过程中，如发现回火现象，应立即关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，切勿反向操作。
5. 工作结束后，关闭气瓶阀门，释放胶管内余气，并妥善存放设备。
6. 严禁在密闭空间或通风不良的环境下进行气割作业。
7. 不得将氧气瓶与乙炔瓶放在一起运输或储存，保持至少5米的安全距离。
8. 作业区域内应配备消防器材，如灭火器、砂箱等，以便应急处理。
9. 培训和考核：所有操作人员必须经过专业培训，合格后才能上岗。
10. 紧急情况处理：遇到突发状况，应立即启动应急预案，迅速撤离现场并报告上级。
以上操作规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每个员工都应视安全为首要任务，共同营造安全、高效的作业环境。
篇4
1. 气体操作需谨慎，防止泄漏，确保工作区域通风良好，避免火灾和爆炸风险。
2. 操作人员应穿戴防护装备，包括护目镜、防火服和手套，以防烫伤和其他伤害。
3. 定期检查设备，及时更换磨损部件，确保设备处于良好运行状态。
4. 切割过程中，若发现异常如回火、熄火等情况，应立即关闭气体阀门，处理后再继续作业。
5. 不得在疲劳状态下进行操作，保持专注，确保作业安全。
6. 遵循“先开氧气，后开乙炔”的原则，关闭时则相反，以防止回火。
7. 学习和掌握紧急情况下的应急措施，如灭火器的使用和疏散路线。
以上高速高效气割操作规程旨在为作业人员提供清晰的指导，但实际操作中，应结合具体情况灵活应用，并持续改进操作技巧，以达到最佳的切割效果。
篇5
1. 不得私自调整设备参数，必须遵循操作手册或专业指导。
2. 在封闭空间内作业时，需监测氧气浓度，防止窒息风险。
3. 遵守交接班制度，清楚了解工作交接内容，确保安全连续性。
4. 定期进行安全培训和演练，提高应急反应能力。
5. 保持良好的身体状况，避免疲劳作业，防止因注意力不集中引发事故。
请每位焊接气割工严格遵守上述规程，将安全放在首位，确保自身和他人的安全，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇6
1. 气瓶应远离热源，不得撞击，放置稳固，避免泄露。
2. 操作前，务必检查软管是否有裂缝、磨损，确保其密封性。
3. 使用焊炬或割炬时，保持适当距离，避免烧伤和爆炸。
4. 作业中如发现漏气、火焰异常等情况，应立即关闭气源，查明原因。
5. 始终佩戴防护眼镜和手套，保护自身安全。
6. 切勿在有易燃物的环境中进行作业，严禁吸烟。
7. 学习并熟悉应急预案，一旦发生紧急情况，能迅速响应，疏散人群。
8. 定期进行技能培训和安全教育，提高工人的操作技能和安全意识。
9. 遵守交接班制度，确保设备状态良好，信息传递准确。
10. 注意个人身体状况，避免疲劳作业，确保操作精准、安全。
以上操作规程旨在为矿山氧焊、气割工提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应对，确保每一次作业都能在安全、高效的前提下顺利完成。
篇7
1. 不得在疲劳、饮酒或药物影响下进行作业。
2. 遵守“三不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
3. 遇到不明气体泄漏，立即撤离现场并报告。
4. 不得私自调整设备参数，以免影响设备性能和作业安全。
5. 学习并熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确应对。
6. 定期进行安全培训，提升安全意识和应急处理能力。
手工气割焊工的安全操作规程是确保生产活动有序进行的基础，每位员工都应将其内化于心，外化于行，共同构建安全、高效的作业环境。
篇8
1. 作业前，作业人员必须接受专门的培训，掌握基本的气焊与气割知识及安全操作技能。
2. 气体瓶应远离火源和高温区域，避免阳光直射，且需稳固放置，防止倾倒。
3. 使用过程中，严禁吸烟和携带火种，确保作业区域无易燃易爆物品。
4. 检查气体软管无破损、龟裂，连接处无松动，防止气体泄漏。
5. 焊接或切割时，佩戴防护眼镜和手套，以防飞溅物伤人。
6. 焊接过程中，如发现异常火焰或泄漏，立即关闭气体阀门，查明原因后再进行操作。
7. 切勿将氧气瓶作为支撑点，避免碰撞和剧烈振动。
8. 定期检查设备，确保其性能良好，及时更换磨损部件。
9. 在通风不良的环境中作业，应采取防毒措施，防止一氧化碳中毒。
10. 作业结束后，务必关闭气瓶阀门，整理好工具，清理作业现场。
以上安全操作规程旨在提供一个基础的指导框架，具体操作时还需结合实际情况和专业指导，确保每一次气焊与气割作业都能安全、高效地完成。
篇9
1. 气割工必须经过专业培训，持证上岗，了解设备性能和操作方法。
2. 使用切割设备时，切勿直接对人或易燃物，以防引发火灾。
3. 遇到设备故障，不得擅自拆修，应及时报告并由专业人员处理。
4. 在操作过程中，如感到身体不适，应立即停止工作并寻求医疗帮助。
5. 注意个人卫生，避免吸入有害气体，定期检查听力和视力保护。
6. 切割完成后，检查工件质量，及时处理不良品，避免浪费。
此操作规程旨在为气割工提供清晰的指导，但实际操作中需结合具体情况灵活运用，遵守企业内部的安全规定和标准。每位气割工都应熟悉并严格遵守这些规程，确保自身和他人的安全，同时提高工作效率和产品质量。
篇10
1. 设备检查与准备：每次作业前，务必检查焊炬、割炬、气体管道等设备是否完好，确认无泄漏、磨损或其他潜在故障。氧气瓶与乙炔瓶应保持适当距离，不得靠近热源。
2. 工作环境评估：检查工作区域，确保无易燃易爆物品，通风良好，避免在封闭或狭窄空间进行作业。必要时，设置警示标志，提醒他人远离作业区。
3. 个人防护装备：佩戴合适的防护眼镜、手套、防火衣和呼吸保护设备，防止飞溅物、有毒气体和热辐射伤害。
4. 气体管理和存储：正确连接氧气和乙炔瓶，确保阀门关闭。使用减压器控制气体流量，避免过快或过大流量导致危险。
5. 操作步骤与程序：遵循点燃、预热、焊接/切割、熄灭的顺序，切勿将火焰直接对准氧气瓶或乙炔瓶。作业时保持稳定的手势和适当的角度。
6. 应急措施与事故预防：熟悉火源切断方法，如发生火灾，立即关闭气体阀门，使用灭火器扑救。遇到设备故障，立即停止作业，报告上级并寻求专业维修。
7. 工作结束后清理与关闭：关闭所有气体阀门，清理作业现场，确保无火种遗留。设备归位，妥善存放。
在实际操作中，务必保持警惕，遵循规程，及时处理异常情况，以确保作业安全。任何疏忽都可能导致严重后果，因此，安全意识和严格遵守规程是每个气焊气割工人的首要职责。
篇11
1. 气体瓶应远离火源，存放于阴凉通风处，禁止敲击、滚动或靠近热源。
2. 使用前检查焊枪、割炬是否漏气，确保气体管道连接紧密。
3. 焊接过程中，注意观察电弧稳定性，适时调整电流，避免飞溅伤人。
4. 气割作业时，保持适当的切割角度，防止回火。
5. 严禁在密闭空间或氧气浓度高的环境中进行焊接和切割。
6. 工作中如发生异常，立即停止操作，断开电源，关闭气源，及时报告并处理。
7. 遵守“先开乙炔，后开氧气”的原则，关闭时则相反，防止混合气体积聚引发爆炸。
8. 作业完毕，关闭设备电源和气体阀门，清理场地，将工具归位。
9. 不得在疲劳、身体不适或饮酒后进行焊接和切割作业。
10. 定期对设备进行保养和检修，确保其良好运行状态。
以上规定需每位电焊工和气割工严格遵守，以保障生产安全和作业效率。任何违反规程的行为都可能带来严重的后果，务必重视并执行。
篇12
1. 操作前确保气源无泄漏，气压符合设备要求，过低或过高都可能导致设备损坏或安全事故。
2. 气割过程中，禁止触摸高温部分，防止烫伤。切割完毕后，应关闭气源，待设备冷却后再进行其他操作。
3. 维护时应切断电源，避免电击风险。使用专用工具进行拆卸和组装，以防损坏部件。
4. 清洁设备时，避免使用腐蚀性清洁剂，以免损伤设备表面和内部零件。
5. 对于复杂或不确定的故障，切勿擅自处理，应立即报告上级或专业技术人员。
6. 定期更换磨损部件，如割嘴、导轨滑块等，以保持设备的最佳工作状态。
7. 记录每次维护保养的情况，以便追踪设备状态和预测潜在问题。
8. 培训过程中，要强调理论知识与实践操作相结合，确保员工能够熟练掌握操作技巧和安全规定。
以上规程旨在规范多头直条气割机的使用和维护，保障生产安全和设备效能，希望全体员工严格遵守，共同维护良好的工作环境。
篇13
1. 操作前，操作员必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法，持证上岗。
2. 气体瓶应固定稳妥，避免滚动或倾倒，连接管路时要检查密封性，防止漏气。
3. 操作时戴好防护装备，如护目镜、手套、工作服，防止高温飞溅物伤害。
4. 点燃和熄灭火焰时，遵循先乙炔后氧气的原则，以防回火。
5. 工作过程中，注意观察火焰状态，适时调整，保持适当的预热和焊接温度。
6. 操作结束后，关闭气体阀门，清理现场，及时报告并处理异常情况。
7. 禁止在有明火、电器设备附近进行气焊气割，避免火花引燃周围物质。
8. 存储气体瓶时，要分开存放，保持安全距离，严禁混放。
9. 遇到突发状况，如气体泄漏、设备故障，立即停止操作，启动应急预案，疏散人员，并向相关部门报告。
气焊气割是一项技术性强、风险高的工作，遵守操作规程至关重要。每位操作员都应时刻保持警惕，将安全放在首位，确保生产活动的顺利进行。
篇14
1. 气瓶搬运时应轻拿轻放，防止剧烈撞击。
2. 操作过程中严禁吸烟，禁止无关人员进入作业区。
3. 切割完成后，关闭气瓶阀门，清理现场，确认无火种遗留。
4. 定期进行安全培训，增强员工安全意识和应急处理能力。
5. 遵守“先开乙炔，后关乙炔”的原则，避免回火现象。
6. 在密闭空间或狭窄区域作业，需增设通风设施，并有人监护。
气割操作是一项技术性强且具有一定危险性的作业，必须严格遵守上述规程，以确保作业安全，避免可能的风险。每位员工都应视安全为首要任务，时刻保持警惕，共同营造一个安全的工作环境。
篇15
1. 操作前务必进行设备检查，确保无异常。
2. 使用气体时，遵循“先开乙炔，后开氧气”的原则，防止回火。
3. 操作过程中，切勿直视火焰，佩戴好防护设备。
4. 割炬和焊接炬在不使用时，及时关闭气体阀门。
5. 焊接过程中，注意控制火焰大小，避免过热或未完全燃烧。
6. 工作结束后，关闭气源，清理现场，确保安全。
7. 遇到异常情况，如漏气、火焰异常等，立即停止操作，切断气源，并报告上级。
8. 不得在无防火措施的情况下进行焊接作业。
9. 定期进行设备维护和安全检查，确保设备性能良好。
以上操作规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合实际情况和专业培训，确保每位操作人员都能熟练掌握并严格执行。
篇16
1. 气割过程中，务必佩戴防护眼镜和手套，防止火花飞溅伤人。
2. 气体瓶应远离火源，避免阳光直射，保持稳定放置。
3. 操作时，严禁将氧气瓶阀门对准身体，防止意外开启伤人。
4. 切割时保持稳定的手势，避免火焰晃动影响切割精度。
5. 发现设备异常或泄漏，立即停止作业，及时报告并处理。
6. 割炬熄火后，不得立即触摸，以防烫伤。
7. 切割完成后，待工件冷却后再进行搬运，防止烫伤或变形。
8. 不得在密闭空间内进行气割作业，以防窒息危险。
9. 工作结束后，关闭所有气源，整理好工具，做好交接班记录。
以上操作规程需严格执行，确保安全高效地完成气割任务。在实际工作中，操作人员应结合自身经验和工况灵活应用，不断优化操作技巧，提升作业水平。
篇17
1. 操作前必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套和防火服。
2. 气体瓶应远离火源，存放于阴凉通风处，避免阳光直射。
3. 使用割炬时，严禁对准他人或易燃物品，防止意外发生。
4. 检查设备时，如有漏气现象，应立即停止工作，修复后再继续。
5. 切割过程中，如发现异常，如火焰颜色改变、工件过热等，应立即关闭气体阀门，查找原因。
6. 工作结束后，清理现场，确保无火种遗留。
以上手工气割操作规程需严格遵守，确保作业安全和高效。在实际操作中，应结合具体环境和工件条件灵活调整，不断提高操作技能和安全意识。
篇18
1. 检查设备：使用前检查氧气瓶、乙炔瓶是否有泄漏，减压器、焊炬、割炬是否完好，橡胶软管无破损。
2. 安全距离：氧气瓶和乙炔瓶应保持至少5米的距离，与火源保持10米以上的安全距离。
3. 操作顺序：先开启乙炔瓶阀门，点燃后微开氧气阀门，调整火焰；关闭时先关乙炔，后关氧气。
4. 焊接切割：根据工件材质和厚度调整火焰类型，保持适当的焊接或切割速度，确保熔池稳定。
5. 应急处理：发现漏气、火焰熄灭等情况，应立即关闭气体阀门，不可使用明火检查漏气。
6. 个人防护：佩戴防护眼镜和手套，避免火花飞溅造成伤害。
7. 环境监控：注意周围环境变化，如发现异常，立即停止操作并采取相应措施。
8. 存储管理：氧气瓶和乙炔瓶应分开存储，避免阳光直射，保持瓶身直立。
9. 培训教育：操作人员必须接受专业培训，掌握基本操作技能和安全知识。
10. 维护保养：定期对设备进行检查维护，及时更换磨损部件，确保设备正常运行。
以上操作规程需严格执行，切勿因疏忽大意而忽视安全，务必牢记操作细节，以确保工作的顺利进行。在实际操作中，根据具体情况灵活调整，但始终将安全放在首位。
篇19
1. 气瓶应存放在阴凉、通风处，远离热源和明火，严禁敲击、滚动或猛烈撞击。
2. 使用前，务必检查氧气和乙炔瓶阀门是否关闭，胶管连接是否牢固，减压器工作正常。
3. 点火时，应先开启乙炔，微开氧气，待火焰稳定后再逐渐增加氧气量，切勿反向操作。
4. 操作过程中，保持适当的工作距离，防止火花飞溅引发火灾。
5. 焊接、切割过程中，如发现漏气、回火等异常情况，应立即关闭气体阀门，处理完毕后方可继续作业。
6. 工作结束后，必须关闭所有气瓶阀门，并清理作业现场，消除火源。
7. 佩戴防护装备，如护目镜、手套、工作服，防止烫伤和其他伤害。
8. 定期进行设备保养和检查，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。
9. 不得在密闭空间或有可燃气体积聚的地方进行气焊、气割作业。
10. 作业人员应接受专业培训，掌握基本的应急处理方法，如灭火、疏散等。
请注意，以上操作规程仅为一般指导，具体作业时需结合实际情况和企业内部规定执行。在实际操作中，作业人员应灵活应对，时刻保持警惕，确保自身和他人的安全。
篇20
1. 设备检查与准备：
- 在启动设备前，务必检查气割机各部件是否完好，线路无裸露、损坏。
- 确认气体压力在安全范围内，氧气、乙炔瓶阀门关闭，连接处无泄漏。
- 检查割炬、切割嘴是否清洁，无堵塞现象。
2. 操作前的安全确认：
- 穿戴好个人防护装备，如防护眼镜、工作服、防尘口罩和手套。
- 确保工作区域整洁，无易燃物，远离火源。
- 开启设备前，确认周围无人员靠近，避免意外伤害。
3. 正确操作流程：
- 按照设备手册步骤启动机器，调整合适的切割参数。
- 气体开启顺序为：先开氧气，后开乙炔，关闭顺序相反。
- 切割过程中，保持割炬与工件垂直，避免角度过大导致回火。
4. 应急处理措施：
- 若发现泄漏，立即关闭气源，疏散附近人员，严禁烟火。
- 发生火灾，使用干粉灭火器扑救，切勿用水。
- 如遇到设备异常，立即停机，报告维修人员处理。
5. 维护与保养：
- 每次使用后，清理设备上的金属残渣，保持割炬清洁。
- 定期检查气路，更换磨损的部件。
- 按照厂家建议，定期进行专业维护保养，确保设备性能稳定。
以上规程的执行需要每位员工的严格遵守，任何疏忽都可能带来严重后果。请牢记，安全是生产的首要任务，只有确保安全，才能高效生产。我们期待每一位员工都能成为安全操作的模范，共同营造安全、和谐的工作环境。
篇21
1. 设备检查与准备：每次作业前，必须检查设备是否完好，氧气瓶、乙炔瓶无泄漏，焊炬、割炬无损坏。确认气体阀门开启灵活，减压阀工作正常。
2. 工作环境与个人防护：作业区域应保持清洁，远离易燃易爆物品。操作者应佩戴防护眼镜、手套、防火服等，防止热辐射和火花溅射。
3. 气体管理：氧气瓶与乙炔瓶应分开存放，保持安全距离，且不得靠近热源。连接软管无破损，颜色区分清晰，氧气管为蓝色，乙炔管为红色。
4. 焊接与切割操作步骤：点火时，先开乙炔，后开氧气，熄火时反之。焊接时，火焰应指向焊接点，切割时，火焰应朝向切割方向。作业过程中，注意观察火焰状态，适时调整。
5. 应急处理与事故预防：一旦发现泄漏或异常，立即关闭气体阀门，使用灭火器扑灭火焰。严禁使用水直接灭火。定期进行应急演练，提高员工应对突发情况的能力。
6. 工具与设备的维护保养：作业后，清洁设备，定期检查保养，确保其性能良好。有问题的设备应及时更换，不得带病工作。
气焊、气割安全技术操作规程的执行需要每位工人的严格遵守，只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保每一个工作日都平安无事。请每位操作者牢记，安全是我们的首要任务，任何疏忽都可能带来无法挽回的损失。让我们共同努力，打造一个安全、高效的工作环境。
篇22
1. 检查设备：每次使用前，务必检查气瓶、软管等设备的完好性，防止泄漏。
2. 分离氧气和乙炔：氧气和乙炔瓶应保持安全距离，不得混放或靠近热源。
3. 控制气体压力：合理调节减压器，确保气体流量适中，避免过高或过低。
4. 使用防护设备：操作人员应佩戴防护眼镜、手套和防火服，防止飞溅物伤害。
5. 防止回火：切割时，应保持正确的切割角度，防止火焰回流至乙炔瓶。
6. 应急处理：一旦发生漏气或异常，立即关闭气阀，疏散人员，并通知专业人员处理。
7. 熄火顺序：结束工作时，先关闭乙炔，后关闭氧气，防止回火。
8. 环境监控：确保作业区域通风良好，避免积聚可燃气体。
9. 存储与搬运：气瓶应存储在阴凉、通风处，搬运时轻拿轻放，避免撞击。
10. 培训与监督：所有操作人员需接受专业培训，未经许可不得擅自操作，现场应有专人监督。
以上规程需严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。每位员工都有责任确保自身和他人的安全，共同维护一个安全、高效的生产环境。
篇23
1. 检查设备前，务必关闭气源，防止意外泄露。
2. 使用专用工具检查气体泄漏，严禁用明火测试。
3. 确保氧气瓶和乙炔瓶分开存放，保持安全距离。
4. 点火时，应先开启乙炔，再开氧气，熄火则相反，防止回火。
5. 操作时，佩戴防护眼镜和手套，避免热辐射和火花伤害。
6. 在受限空间内作业，必须有专人监护，确保及时应对突发状况。
7. 不得在有可燃物附近进行气焊气割，工作结束后，确认周围无火源才能离开。
8. 存储气体瓶时，应直立放置，避免倒置或撞击，防止瓶阀损坏。
9. 定期对设备进行保养和检修，确保其正常运行。
10. 培训员工掌握基本的应急处理知识，如遇火灾，立即启动应急预案。
以上安全操作规程需每位操作员严格遵守，任何忽视都可能导致严重后果。企业应定期进行安全教育和演练，强化员工的安全意识，以实现零事故的工作环境。
篇24
1. 检查气体瓶：确认气体瓶无损伤，阀门关闭严密，使用前应进行泄漏测试。
2. 操作时保持警觉：随时注意周围环境变化，一旦发现异常立即停止作业。
3. 焊接切割方向：避免火花飞溅到易燃物，必要时使用防火屏障。
4. 停工处理：作业完毕后，先关闭乙炔，再关闭氧气，最后关闭减压阀。
5. 应急措施：熟悉并掌握应急预案，如遇紧急情况能迅速、正确地应对。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。在日常工作中，每位员工都应将安全放在首位，确保作业环境的安全，保障个人和团队的生命财产安全。
篇25
1. 始终保持警觉，避免疲劳作业。
2. 禁止在无通风条件下进行作业，防止有毒气体积聚。
3. 不得使用损坏的软管，定期检查更换。
4. 存储和搬运气瓶时，应使用专用的气瓶架和吊具，避免剧烈碰撞。
5. 在受限空间内作业时，需有人监护，确保能及时响应紧急情况。
6. 定期进行安全培训，熟悉应急预案，提高自救互救能力。
以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。每位气焊气割工都应视安全为首要任务，将规程内化于心，外化于行，共同营造安全的工作环境。
篇26
1. 在使用氧气瓶和乙炔瓶时，务必保持两者间的安全距离，避免碰撞或倒地。
2. 点燃火焰前，先检查气体是否泄漏，使用肥皂水涂抹接口处，无气泡产生方可点燃。
3. 操作时，注意观察火焰颜色，适时调整氧气和乙炔的比例，以保持合适的焊接或切割温度。
4. 焊接过程中，如发现火花飞溅异常或设备发热过快，应立即停止操作，检查原因。
5. 不得将焊接设备随意放置，避免触电或引发火灾。
6. 实习结束后，关闭阀门，确认无燃气泄漏后再离开工作区。
7. 若发生火灾，切勿用水扑灭乙炔火源，应立即关闭气源，使用干粉或二氧化碳灭火器。
8. 在进行高空作业时，必须系好安全带，防止跌落。
9. 遵守车间纪律，未经许可不得擅自操作他人设备。
10. 实习期间，如有不适，应立即报告指导老师，不可勉强操作。
通过这些细致入微的规定，我们期望每一位实习生都能在保证安全的前提下，充分掌握气焊气割技能，为未来的职业生涯铺平道路。
篇27
1. 不得私自调整设备参数，遵循制造商提供的操作指南。
2. 遇到异常情况，如设备故障、气体泄漏，应立即停止作业，报告给负责人。
3. 切勿在疲劳或身体不适状态下进行作业，以免影响判断和反应速度。
4. 培训与资质：未经过专业培训的人员不得进行气割作业，确保所有操作人员具备相关资质。
5. 保持沟通：作业过程中，与同事保持良好的视线和声音交流，以便在紧急情况下及时响应。
遵循这些规程，我们将能确保气割废钢作业的高效、安全进行，同时体现出我们对企业安全文化的重视。
篇28
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 气体泄漏可能导致火灾或爆炸，务必保持现场通风，禁止烟火。
3. 切割过程中，若发现异常，立即停机检查，不得强行操作。
4. 割炬不得对准他人或易燃物品，避免意外伤害。
5. 工作完毕，及时关闭电源和气源，清理现场，做好交接班记录。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合设备手册和现场条件灵活应用，确保安全高效作业。在执行过程中，如遇特殊情况，应立即报告并采取相应措施，避免潜在风险。
篇29
1. 气瓶应固定牢固，避免滚动或倾倒。
2. 气体软管不应拖地或受压，防止损伤。
3. 切勿在密闭空间内进行气割气焊作业。
4. 遇到异常情况，如设备故障、气体泄漏等，应立即停止作业，及时报告并处理。
5. 熟练掌握操作技能，避免因不熟练导致的危险。
6. 保持专注，避免因分心引发的安全隐患。
本规程旨在提供基本的操作指导，但实际情况可能有所不同，操作人员需根据具体条件灵活应对，始终保持警惕，确保作业安全。对于违反规程的行为，企业将采取相应的纪律处分，以示警戒。
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1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和安全规定。
2. 不得在疲劳、饮酒或服用药物后进行气割作业。
3. 使用过程中若发现设备异常，如漏气、火焰异常等，立即停止作业，及时排除故障。
4. 割炬不得对人，避免灼伤。切割时注意观察周围环境，防止火花引发火灾。
5. 切割完毕后，待工件冷却后再进行搬运，防止烫伤。
6. 定期对气割设备进行维护保养，确保其良好运行状态。
7. 遵守企业安全规章制度，接受定期的安全培训和考核。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作需结合实际情况和现场条件灵活应对。在执行过程中，操作者应始终保持警惕，以确保自身和他人的安全。
气割操作规程范文
1、工作前应检查所有工具是否完好可靠,胶管是否畅通。接头是否严密可靠,水量是否加足。
2、氧气与乙炔胶管应注意保护,不得灼伤和压坏,并不得混用。
3、乙炔发生器必须装有保险壶方能使用,发生器停止时应将内套取出。
4、氧气瓶与发生器附近严禁烟火和放置油类物品,并禁止放在阳光归类晒之处。
5、乙炔发生器一般应放在室内,如只能放在室外时,须加围栏。
6、氧气瓶上应配备橡胶圈,以防运输撞击发生意外。没有瓶盖的氧气瓶不得搬动。
7、氧气瓶和发生器应距工作地点五米以上,氧气瓶与发生器不可放在一起。
8、焊接器和切割点火时,应先开氧气阀,后开乙炔阀,熄火时与其相反,回火时先关慢风。
9、焊接器和切割器点火后不得放下离开,离开时先熄火。
10、工作完好后关闭氧气瓶气阀与乙炔气阀。
11、在发生器的水中、氧气瓶上、焊接器具与切割器上,胶管及割焊嘴上禁止附有油性物质。
12、大块电石必须打碎后,方可装入乙炔发生器内。
13、电石应妥善保管,放于干燥、密封的地点,以防风化。
14、切割钢材时,割嘴不宜靠工件过近,以保护工具。
15、切割场所不得存放易燃易爆物品、易腐物品,以防火灾。
