风机工安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员必须经过专业培训，熟知冷鼓风机的工作原理、操作方法和安全规定。
2. 在设备运行过程中，禁止未经许可的人员接近，防止发生意外。
3. 发现异常情况时，应立即停止操作，并及时上报，不得擅自处理。
4. 保持工作区域整洁，避免杂物影响设备运行。
5. 遵守环保规定，合理排放废气，防止环境污染。
6. 定期进行设备性能测试，确保其在最佳状态下运行。
冷鼓风机的运行与维护是一项专业且细致的工作，每一位操作工都应以高度的责任心对待，严格遵守规程，确保生产安全和设备效能。
篇2
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉通风机的构造、性能及操作方法。
2. 穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞和防尘口罩。
3. 不得在通风机运行时进行调整或清洁，以防发生意外。
4. 遵守电气安全规定，严禁湿手操作开关，防止触电。
5. 发现异常情况应立即停机，未经许可不得自行修理。
6. 工作结束后，务必清理工作现场，保持整洁。
7. 定期进行设备检查和维护，记录设备运行状态，及时上报异常。
8. 确保通风机的进风口和出风口畅通，避免堵塞。
9. 在高温或易燃易爆环境下，需使用防爆型通风机，并遵守相应安全规定。
请每位通风机工严格遵守上述规程，将安全意识融入日常工作中，共同营造安全、高效的工作环境。
篇3
1. 未经培训的员工不得擅自操作风机，以免误操作导致事故。
2. 在风机运行过程中，禁止进行任何可能导致身体接触转动部件的行为。
3. 遇到异常情况如剧烈振动、异常声音等，应立即停机检查，排除故障后再启动。
4. 工作结束后，关闭电源，清理现场，确保工作区域整洁有序。
5. 定期进行安全培训，更新安全知识，提高员工安全意识。
6. 对于老旧设备，要增加检查频率，及时更换磨损部件，防止因设备老化引发事故。
7. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，确保操作安全。
8. 在高温、高压或有爆炸危险的环境中操作风机，需采取额外的安全措施。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作时应结合实际情况和设备特点，灵活运用，确保工作安全高效。
篇4
1. 操作人员需佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞，以防飞溅物、噪音和粉尘伤害。
2. 不得在风机运行过程中进行调整或修理，以免发生危险。
3. 熟悉并遵守所有警示标识，不得擅自更改设备设置。
4. 遵循交接班制度，确保信息传递准确无误。
5. 遇到不明白的操作步骤或设备异常，应及时向上级或专业技术人员求助，切勿自行处理。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位风机工都应将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇5
1. 操作人员必须经过培训，熟悉风机性能和操作方法。
2. 不得擅自改动风机设置，避免影响设备性能。
3. 工作期间禁止佩戴松散衣物或首饰，防止被转动部件缠绕。
4. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。
5. 在风机运行过程中，禁止打开检修门或进入风机内部。
6. 遵守公司安全规定，佩戴必要的个人防护装备。
7. 注意观察风机运行状态，及时报告异常，切勿强行维持运行。
以上规程需每位除尘风机工严格遵守，以确保作业安全，提升生产效率，共同维护我们的工作环境。
篇6
1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作流程。
2. 操作过程中，严禁超负荷运行，以免造成设备损坏。
3. 如遇突发情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报处理。
4. 保持良好的安全意识，穿戴好防护装备，防止意外伤害。
5. 设备检修时必须断电，避免触电风险。
6. 注意定期维护保养，预防性维护能有效防止故障发生。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致设备损坏或安全事故。冷鼓风机工应当始终以安全、高效、负责的态度执行操作任务，确保设备运行的稳定性和生产的安全性。
篇7
1. 遵守规程，不得擅自更改设备设置或操作程序。
2. 严禁带病运行，发现故障及时报告并处理。
3. 坚持巡检，确保设备处于良好工作状态。
4. 紧急情况下，应优先保障人员安全，迅速执行应急措施。
5. 提高自我保护意识，穿戴好防护装备。
6. 不得在风机运行时进行无关操作或聊天，保持专注。
7. 参与定期培训，提升专业技能和安全知识。
本规程旨在为操作人员提供清晰的操作指引，但实际情况可能因设备型号、环境因素等有所不同，操作时需结合具体情况进行判断和决策。务必理解并遵循规程，确保安全生产。
篇8
1. 未经培训的人员不得擅自操作主扇风机。
2. 操作时严禁触摸裸露电线，以防触电。
3. 发现设备故障时，切勿自行修理，应立即通知专业人员。
4. 在风机运行期间，禁止靠近风扇叶片，防止发生人身伤害。
5. 定期参加安全培训，更新知识，提升应急处理能力。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物引发意外。
本规程旨在提供基本指导，具体操作需结合现场实际情况灵活应对。请每位主扇风机工严格遵守，确保自身与他人的安全，共同维护良好的生产环境。
篇9
1. 未经培训的人员不得操作鼓风机。
2. 操作时务必佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞。
3. 遵守“先断电，后作业”的原则，防止触电事故。
4. 不得在风机运行时进行任何形式的维修或调整。
5. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发意外。
7. 记录每次开机、停机及维护保养的时间，以便追踪设备状态。
以上规程需严格遵守，确保安全生产，每位员工都应将安全放在首位，共同维护良好的工作环境。
篇10
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉风机设备的结构、性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 工作时必须穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，遵守现场安全规定。
3. 遇到设备发热、异响、振动过大等异常现象，应立即停机检查，切勿强行运行。
4. 维修时务必切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌，防止误操作。
5. 不得随意改动设备的设定值，以免影响设备正常工作或造成设备损坏。
6. 定期对风机进行性能测试，及时发现并解决潜在问题，确保设备始终保持最佳状态。
7. 保持工作环境整洁，避免杂物堆积，防止绊倒或引发火灾等事故。
8. 在特殊环境下（如高温、潮湿、粉尘多等）使用风机，需采取额外的安全措施，如增设防护罩、安装防爆装置等。
以上操作规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害。每一位风机工都应视安全为首要任务，确保自身和他人的生命财产安全。
篇11
1. 操作前，确认风机周围无杂物，地面干燥，避免滑倒危险。
2. 检查电源电压是否符合设备要求，避免电压过高或过低导致设备损坏。
3. 启动风机时，确保所有人员远离设备，防止启动瞬间的气流冲击。
4. 运行中，若发现异常声音、振动过大或温度异常升高，应立即停机检查，切勿强行运行。
5. 不得擅自拆卸安全防护装置，以免发生意外。
6. 停机后，待风机完全停止转动，方可进行清理或检修工作。
7. 使用专用工具进行维护，避免使用不合适工具导致损坏。
8. 定期进行技能培训，提升员工对风机操作的安全意识和应急处理能力。
9. 记录每次检查和维护的情况，以便追踪设备状况，及时发现潜在问题。
10. 保持良好的沟通，与维修人员、班组长等密切协作，确保设备问题得到及时解决。
以上规程需严格遵守，每位风机工都应将安全放在首位，以专业和负责任的态度执行操作，共同维护生产环境的安全与和谐。
篇12
1. 不得在未经许可的情况下开启或关闭鼓风机，必须遵守操作流程。
2. 在鼓风机运行期间，严禁进行任何形式的修理或调整，以防发生意外。
3. 注意保持工作场所整洁，避免杂物进入鼓风机，影响设备性能或引发事故。
4. 遵守噪音控制规定，必要时使用听力保护设备，预防职业病的发生。
5. 熟悉电气安全知识，避免触电风险，尤其是处理电源线时要格外小心。
6. 学习并理解设备的安全特性，了解其潜在危险，以便做出正确的判断和反应。
7. 保持良好的沟通，与同事协作，确保在紧急情况下能迅速、准确地执行应急计划。
8. 对于新设备或经过改造的鼓风机，应重新进行安全培训，确保操作员掌握新的操作方法和安全措施。
通过严格执行以上规程，我们能够确保鼓风机工的安全，降低事故风险，保障生产活动的顺利进行。
篇13
1. 设备检查：
- 检查风机各部件是否完好，无松动、损坏现象。
- 确认电气线路连接正确，无裸露和破损。
- 检查润滑系统，确保润滑油量充足且质量合格。
2. 启动与运行：
- 按照启动按钮，等待风机达到稳定运行状态，观察有无异常噪音或振动。
- 运行中密切关注仪表读数，确保风压、电流等参数在正常范围内。
3. 故障排查与处理：
- 若发现异常，立即停止运行，进行初步判断，如无法自行解决，及时报告维修人员。
- 避免在未查明原因的情况下强行启动设备。
4. 维护保养：
- 按照规定周期进行清洁、润滑、紧固等工作。
- 定期更换磨损部件，防止设备性能下降。
5. 停机程序：
- 在完成工作或需要维修时，先减小负荷，然后关闭风机，待完全停止后再进行后续操作。
- 切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌。
6. 安全操作：
- 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 遵守现场安全规定，禁止在设备运行时进行清理或调整工作。
在实际操作中，务必保持警觉，遵循规程，切勿因疏忽大意造成损失。时刻关注设备状况，确保除尘风机高效、安全地服务于生产过程。
篇14
1. 操作前务必熟知风机设备的性能和操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 在设备运行期间，严禁进行任何可能导致触电、机械伤害的活动。
3. 遵守工作场所的噪声限制，必要时采取降噪措施，保护听力。
4. 遇到异常情况，如振动加剧、噪音增大、温度过高，应立即停机，查明原因后再行启动。
5. 拆卸或维修设备时，务必断开电源，防止意外启动。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。
7. 定期检查个人防护装备，确保其功能完好。
8. 不得私自调整设备参数，以免影响设备正常运行。
9. 对于高压设备，需遵守高压操作规程，防止电击事故。
10. 遵守企业的安全规章制度，积极参与安全培训，提高安全意识。
以上规程的实施需要每位风机工的严格遵守，通过共同的努力，我们能够营造一个安全、高效的工作环境。
篇15
1. 压风机工必须接受专业培训，掌握设备操作知识和应急处理技能。
2. 工作时佩戴个人防护装备，如耳塞、防护眼镜等，防止噪声和飞溅物伤害。
3. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能或引发危险。
4. 遵守交接班制度，清楚交接设备状况，确保信息传递准确无误。
5. 保持工作区域整洁，严禁堆放杂物，防止绊倒或引发火灾。
6. 遇到不可预见的情况，保持冷静，优先确保自身安全，再采取相应措施。
以上操作规程需严格执行，每位压风机工都应将其视为日常工作的基础，以确保安全、高效地完成生产任务。
风机工安全操作规程范文
一、机组启动前的准备工作
1、按电动机说明书的要求,做好电动机启动前的准备。
2、检查机组所有螺栓是否把紧,并检查确认一切均正常。
3、检查润滑油应符合22#汽轮机油的主要物理化学性能规定。油箱中的油位应比最高油位高30~40mm,并准备一定量的润滑油。
4、检查冷却水管路应畅通无阻,无泄漏现象。
5、检查所有测量仪表的配置及其灵敏性。
6、检查气体管道上所有阀门的手动部分是否灵活好用。对进气管道中的节流板应调整在5~10度的位置。出气管道中的闸阀应关闭,并打开旁通管道中的闸阀。
7、对机组进行盘车,应无磨刮现象。
8、检查并调整机组的所有连锁装置。
(1)主电动机与电机油泵的连锁。主电动机只有在电动油泵启动后方能合闸启动,主电动机拉闸停车时,电动油泵自动启动运转。
(2)轴承温度≥60℃时,发出声、光预报信号;轴承温度≥75℃时,发出声、光紧急信号, 主电动机连锁自动停车。
(3)润滑系统主进油管油压≤0.7kgf/cm2时,发出声、光紧急信号,主电动机连锁自动停车。
二、机组的启动
1、启动电动油泵,检查润滑系统是否畅通无阻,油箱中的油位是否正常。
2、调整润滑系统的油压,应为0.8—1.5kgf/cm2
3、检查进入轴承的润滑油温应保持在25--30℃,否则应对润滑油冷却或加热。
4、机组在启动过程中要仔细听机组各机体内部的声响,并注意轴承、主油泵和密封等工作情况,如发现有不正常的震动和响声时,应立即采取措施或直至停车,检查或排除不正常现象的原因。
5、主电动机达到额定转速时,主油泵开始正常工作,则应停止电动油泵工作,此时油压应不底于0.8kgf/cm2 。各轴承温度应底于65℃。
6、冷油器出口温度达到40℃时,应打开冷油器进水管路上的闸阀,对冷油器供水,保持轴承进口处油温在30--40℃范围内。要求冷油器内的水压应低于油压。
7、观察鼓风机的机壳在温度上升时膨胀是否正常。
8、机组在无负荷运行正常后,逐渐开启进气管道上的闸阀,调节出气管道中的气体压力,此时机组即可投入生产运行。
三、机组运行时的维护
1、应经常注意和定期听测机体内部的声响和轴承震动。如发现震动或不正常的声音时,应立即采取措施或停车检查,找出故障原因并排除之。
2、经常检查轴承润滑系统的油压,一般应保持在0.8—1.3kgf/cm2 范围内。调整主油泵上的安全阀的调节螺丝,改变弹簧的压力而调整润滑系统的油压。油压低于0.7kgf/cm2 时,连锁自动启动油泵,以恢复正常。
3、应经常检查轴承出口处温度应低于60℃。调节冷油器冷却水的进水量,保持进入轴承前的油温在30--40℃范围内。注意保持冷油器的冷却水压应低于油压。
4、定期检查润滑油的质量。在机组安装第一次运行200小时后更换润滑油。经检定润滑油符合性能要求,经过滤后方可重新使用,以后每隔30天检查一次,发现变质后及时更换新油。
5、定期清洗滤油器和冷油器。
6、应经常检查主油泵进油管接合处的严密性,防止空气吸入油泵体内。
7、定期记录各种仪表的读数。发现与再次记录有明显变化时,应及时找出原因并排除之。
