工具磨床安全技术操作规程目的和意义
篇1
工具磨床的操作规程旨在确保磨工的安全，提高加工效率和精度，减少设备磨损，延长设备使用寿命。通过规范操作，可以降低生产成本，提升产品质量，从而增强企业的竞争力。
篇2
vc-600万能工具磨床的安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，并维持生产效率。通过规范的操作流程，可以减少因误操作导致的事故，保护员工健康，同时延长设备使用寿命，降低维修成本，保障生产的稳定进行。
篇3
制定并执行工具磨床安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，减少工伤事故的发生。规范操作也能提高工作效率，保证工具的精密度和使用寿命，维护设备的稳定运行，降低维修成本，为企业的生产活动提供有力保障。
篇4
工具磨床安全技术操作规程的存在，旨在降低操作风险，保护操作人员的生命安全，同时提高设备的使用寿命和生产效率。通过规范的操作流程，可以减少因人为失误造成的设备损坏，保证产品质量，为企业节省成本，创造更安全、高效的工作环境。
篇5
工具磨床的操作规程旨在确保安全高效地使用设备，延长工具寿命，提高加工精度，并降低生产成本。通过正确操作，可以减少因工具磨损导致的产品质量问题，同时保护操作员免受伤害，维护工作环境整洁，保持设备的良好运行状态。
篇6
工具磨床的操作规程旨在确保操作人员的安全，提高工作效率，保证加工精度，防止设备损坏和产品质量下降。通过规范化的操作步骤，可以降低生产事故风险，延长设备使用寿命，提升企业的生产质量和经济效益。
篇7
本规程旨在确保操作人员在使用工具磨床时的安全，预防工伤事故，提高工作效率，维护设备的正常运行，保障产品质量，同时也有利于延长工具磨床的使用寿命。
工具磨床安全技术操作规程范文
1 必须遵守《磨床安全技术操作规程》。
2 开车前必须检查机械、电器、防护装置、吸尘设备是否灵敏可靠,如有问题禁止使用。
3 在磨削过程中,工件与砂轮未脱开前,不准停车。
4 操作者必须站在砂轮侧面工作,严禁对着砂轮运转方向工作或停留。
5 用薄型砂轮侧面磨削时进刀要轻。其他型砂轮接触工件时压力应渐渐增大,严禁进刀速度过快或压力过大。
6 禁止安装锥度与工件不符的砂轮磨削工件或磨削有毛刺(边)的工件。
7 修整砂轮时,金刚石高度必须与砂轮中心高度一致,修整时必须戴防护镜。
8 使用支架时,必须检查支架与工作台的联结是否牢固及工作台的滑动情况是否可靠。
9 必须遵守《内(外)圆磨床安全技术操作规程贿关规定。
