液压板料折弯机操作规程注意事项
篇1
1. 操作时穿着合适的防护装备，如防护眼镜、手套和安全鞋，防止飞溅物伤人。
2. 设备运行时，严禁将手或其他物体伸入工作区域，以免发生意外。
3. 在调整参数或检查设备时，务必关闭电源，避免触电或设备误动作。
4. 遇到异常情况，如设备噪音过大、漏油或动作不正常，立即停止操作，报告维修人员处理。
5. 不得超负荷使用设备，以免损坏机器或引发安全事故。
6. 未经许可，不得擅自改动设备设置，确保设备始终处于预设的安全状态。
7. 定期进行操作演练，提高应对紧急情况的能力，确保在关键时刻能迅速做出正确反应。
8. 确保工作场所整洁，避免杂物影响操作或引发滑倒等事故。
请每位操作者严格遵守以上规程，将安全意识融入日常工作中，共同营造安全、高效的生产环境。
篇2
1. 操作前检查：
- 仔细检查设备各部位，确认无异物、损伤或松动。
- 确保液压油位正常，无泄漏现象。
- 检查电气系统，确保接地良好，电源开关灵活可靠。
2. 设备启动：
- 按照启动程序，先开启电源，再启动液压系统。
- 启动后，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。
3. 板料准备：
- 根据图纸要求选择合适尺寸和材质的板料。
- 将板料正确放置在工作台上，确保位置准确。
4. 折弯操作：
- 设置好折弯角度和深度，调整好模具。
- 慢慢下压折弯杆，直至达到预设位置，保持压力稳定。
- 折弯过程中，注意观察板料状态，防止过度折弯或滑移。
5. 安全措施：
- 操作时佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。
- 不得在设备运行时进行调整或清洁工作。
- 遇到紧急情况，立即按下急停按钮。
6. 维护保养：
- 每日工作结束后，清理设备，保持工作区域整洁。
- 定期进行设备检查，及时更换磨损部件。
- 按照制造商建议定期更换液压油，确保系统润滑。
7. 训练与监督：
- 新操作员需经过专业培训，考核合格后方可上岗。
- 现场应有专人监督，确保操作规程的执行。
8. 记录与报告：
- 填写设备使用记录，记录设备运行状态和维护情况。
- 发现异常情况，及时上报并记录，以便追踪处理。
液压板料折弯机的操作规程旨在确保安全、高效的工作环境。每一位操作员都应熟悉并严格遵守这些规程，共同维护生产秩序，保障企业持续发展。
篇3
1. 操作时保持专注，避免因分心而引发事故。
2. 遇到异常情况，如设备噪音过大、动作不正常等，应立即停止操作，及时报告并由专业人员检查维修。
3. 工作结束后，关闭电源，清理工作现场，做好设备保养工作。
请每位操作员严格遵守上述规程，将安全放在首位，共同维护良好的生产秩序。任何疏忽都可能导致严重后果，让我们共同努力，确保每个人都能在安全的环境中工作。
篇4
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 操作过程中，保持专注，禁止佩戴松散衣物或首饰，以防卷入机器。
3. 折弯过程中，如发现异常噪音或振动，应立即停机检查。
4. 不得超负荷使用设备，避免因过度压力导致设备损坏或安全事故。
5. 使用模具时，确保其安装牢固，避免在折弯过程中松动。
6. 工作结束后，关闭电源，断开气源，清理现场，做好交接记录。
7. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备性能稳定。
本操作规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合实际情况灵活调整，务必以安全为首要原则，确保生产活动顺利进行。
液压板料折弯机操作规程范文
1、工作前
a.查验“交接班记录”。
b.按润滑图表的规定加注润滑油,检查油质油量是否符合要求。
c.检查设备各操纵部位、按钮是否在正确位置。
d.检查上下模的重合度和紧固性能;检查各定位装置是否符合被加工件的要求。
e.设备启动空运转3-5分钟,上滑板满行程运动2-3次,一切正常后方可工作。
2、工作中
a.严禁超性能使用机床。
b.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合。
c.严禁单独在一端处压折板料。
d.及时清理模具上的氧化皮及其异物,保证模具精度。
e.经常检查上、下模具的重合度;电压表、液压表的指示是否符合规定。
f.发生异常立即停机,检查原因并及时排除。
3、工作后
a.上滑板一定要置于上部顶点,切断电源。
b.进行日常维护保养。
c.填写“交接班记录”,做好交接班工作。
