机立窑安全技术操作规程目的和意义
篇1
机立窑卸料工岗位操作规程旨在规范作业流程，确保生产安全、高效进行，防止设备损坏和人身伤害。通过明确的规程，卸料工能更好地理解其职责，提高工作效率，同时减少因操作不当导致的设备故障和环境污染，从而保障企业的正常运营。
篇2
机立窑看火工岗位的安全操作规程旨在确保生产过程的安全、高效，防止因操作不当导致的设备损坏、火灾事故及人身伤害。通过严格执行规程，可以提高生产效率，保证产品质量，同时降低运营成本，为企业的可持续发展奠定基础。
篇3
机立窑的操作规程旨在确保生产过程的安全、高效和环保。通过规范操作，可以防止设备损坏，降低能耗，提高产品质量，延长设备使用寿命。严格的规程执行有助于保障员工安全，减少事故风险，维护企业的正常运营和良好声誉。
篇4
机立窑安全技术操作规程的制定与实施，旨在：
1. 预防事故：通过规范操作，减少因人为错误导致的设备损坏和安全事故。
2. 保障生命财产安全：确保员工的生命安全，减少财产损失，维护企业的稳定运营。
3. 提高生产效率：标准的操作流程可以提高设备运行效率，降低故障率。
4. 符合法规要求：满足国家及地方的安全生产法规，避免因违规操作引发的法律风险。
机立窑安全技术操作规程范文
一、技术性能:
1、塔式机立窑:
规格型号:φ2.5×10m塔式机立窑;生产能力7-9吨/小时;卸料装置:塔式卸料蓖子;转速:4-13转/小时;封闭装置:料封;出料粒度:<100mm。
2、盘塔式机立窑:
规格型号:φ2.5×10m盘塔式气室机立窑;生产能力7-9吨/小时;卸料装置:盘塔式蓖子;转速:3.8-11.6转/小时;封闭装置:料封;出料粒度:<100mm。
3、塔式机立窑:
规格型号:φ3.0×10m塔式机立窑;生产能力10-13吨/小时;卸料装置:塔式卸料蓖子;转速:1.19-11.9转/小时;封闭装置:料封;出料粒度:<100 mm。
二、操作方法:
1、稳定入窑料球水份12-14%。
2、1#、2#窑稳定入窑生料量14.5-16吨/小时,3#窑为19.0-24.5吨/小时。其中二肋波动范最好1#、2#窑小于3吨/小时,3#窑小于4吨/小时。
3、坚持浅暗火操作,做到压二肋,提中火,保边部的加料方法,整个窑面的上火情况应保持浅中间、暗边部。
4、稳定蓖塔转速,保持卸料调速电机转速为800-1200转/分;在稳定低火位置的前提下,进行连续卸料,同时灵活掌握卸料速度;使窑内煅烧动态平衡,做到一稳定、二固定、三平衡(即:在稳定底火的前提下,固定料面与窑口的距离,卸料量与加料量、用风量保持平衡。
5、严格交接班制度,随时掌握窑内变化情况,采取相应措施,三班保二窑,不违章作业,出现严重中间火深和偏火,要按照“轻重缓急,压浅引深”的原则,科学细致的操作。
