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水磨石机安全操作技术规程目的和意义(7篇)

更新时间:2024-11-20 查看人数:69

水磨石机安全操作技术规程目的和意义

水磨石机安全操作技术规程目的和意义

篇1

制定水磨石机安全操作规程的目的是保障操作人员的生命安全,防止因不当操作导致的事故。这不仅有助于提高工作效率,减少设备损坏,还能确保工程质量,维护企业的良好声誉。通过规范的操作流程,可以降低设备故障率,延长设备使用寿命,从而为企业节省维修成本和提高生产效率。

篇2

水磨石机安全操作技术规程的设立旨在保障操作人员的生命安全,降低工作事故风险,同时也有助于保护设备,延长其使用寿命。通过规范操作,可以提高工作效率,保证施工质量,避免因操作不当引发的返工和浪费,从而提升整体工程项目的质量和效率。

篇3

本规程旨在确保水磨石机的安全使用,降低作业风险,保障工人的生命安全和设备的正常运行。通过严格的规程执行,可以提高工作效率,减少因设备故障或操作不当导致的延误和损失,同时也有助于提升工地的整体安全水平。

篇4

工地水磨石机安全操作规程的设立,旨在降低因操作不当导致的事故风险,提高工作效率,保障工人的生命安全,同时延长设备使用寿命,减少维修成本。通过规范操作,可以避免设备故障引发的生产延误,维护工地秩序,保证工程质量和进度。

篇5

水磨石机安全操作规程的制定旨在保障操作人员的生命安全,防止因不当操作引发的事故。通过规范的操作流程,可以提高工作效率,延长设备寿命,同时减少维修成本。遵守规程还能提升作业环境的安全性,维护企业的生产秩序,降低潜在的法律风险。

篇6

本规程旨在规范水磨石机的使用,降低工作事故风险,保障工人的生命安全和身体健康,同时提高工作效率,保证施工质量。遵守这些规程,可以预防由于不当操作导致的设备损坏和生产中断,从而维护企业的正常运营和声誉。

篇7

本水磨石机安全操作规程旨在确保操作人员的人身安全,防止因不当操作导致的设备损坏和事故。通过规范的操作流程,提高工作效率,延长设备使用寿命,同时也保护了环境,减少粉尘污染。

水磨石机安全操作技术规程范文

1.水磨石机宜在混凝土达到设计强度70%~80%时进行磨削作业。

2.作业前,应检查并确认各连接件紧固,当用木槌轻击磨石发出无裂纹的清脆声音时,方可作业。

3.电缆线应离地架设,不得放在地面上拖动。电缆线应无破损,保护接地良好。

4.在接通电源、水源后,应手压扶把使磨盘开地面,再起动电动机。并应检查确认磨盘旋转方向与箭头所示方向一致,待运转正常后,再缓慢放下磨盘,进行作业。

5.作业中,使用的冷却水不得间断,用水量宜调至工作面不发干。

6.作业中,当发现磨盘跳动或异响,应立即停机检修。停机时,应先提升磨盘后关机。

7.更换新磨石后,应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨1~2h,待金刚石切削刃磨出后,再投入工作面作业。

8.作业后,应切断电源,清洗各部位的泥浆,放置在干燥处,用防雨布遮盖。

9.长期搁置再用的机械,在使用前除必要的机械维修和保养外,必须测量电动机的绝缘电阻,合格后方可使用。

水磨石机安全操作技术规程目的和意义(7篇)

水磨石机安全操作技术规程目的和意义篇1制定水磨石机安全操作规程的目的是保障操作人员的生命安全,防止因不当操作导致的事故。这不仅有助于提高工作效率,减少设备损坏,还能确
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