制冷机操作规程目的和意义
篇1
溴化锂制冷机操作规程的制定旨在确保设备安全、高效运行，降低故障率，延长设备寿命。通过规范的操作流程，可以有效预防因误操作导致的设备损坏，保证制冷效果，同时节约能源，提高经济效益。此外，严格的维护保养制度有助于保持设备性能，保障生产环境的稳定。
篇2
本操作规程旨在确保溴化锂制冷机的安全、高效运行，防止设备损坏和人员伤害，延长设备使用寿命。通过规范操作流程，提高制冷效率，降低能源消耗，同时保证制冷效果稳定，满足用户需求。
篇3
制冷机操作规程的存在旨在确保设备安全、高效、可靠地运行，降低故障率，延长设备使用寿命。通过规范操作，预防可能的事故，保障工作人员的生命安全，同时保证生产过程的连续性和产品质量。
篇4
中央空调制冷机房安全操作规程的制定和执行旨在保障员工的生命安全，防止设备损坏，确保空调系统的稳定运行，提高能源效率，同时减少因操作不当引发的环境污染和安全事故。通过规范操作，可以降低故障率，延长设备使用寿命，为企业的正常运营提供坚实的后盾。
篇5
制冷机组操作工安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，确保生产过程的连续性和效率。通过规范的操作流程，可以减少因误操作引起的设备故障和安全事故，降低维修成本，提高生产效率，同时也有利于环境保护，符合企业可持续发展的战略目标。
篇6
空调制冷机的操作规程旨在确保设备安全、高效运行，降低能耗，延长设备寿命，同时保障室内环境的舒适度。通过规范的操作流程，可以预防不当操作引发的设备损坏和安全事故，提高工作效率，减少维修成本，为企业的日常运营提供稳定的支持。
篇7
本操作规程旨在规范中央空调制冷机的使用，确保设备高效、安全运行，延长其使用寿命，减少能源浪费和潜在的安全风险。通过遵循规程，可以提高空调系统的稳定性，保证室内环境的舒适度，同时降低设备维修成本，提升企业运营效率。
篇8
制冷机房操作规程旨在确保设备高效、安全运行，降低能耗，延长设备寿命，保证制冷系统的稳定性和可靠性。通过规范的操作流程，可以预防意外事故，减少设备故障，保障人员安全，同时也有利于环境保护，符合企业的经济效益和社会责任。
篇9
制冷机操作规程旨在保障设备的安全运行，提高工作效率，减少因操作不当导致的设备故障和能源浪费。通过规范的操作，可以延长制冷机的使用寿命，保证生产过程的连续性和稳定性，同时降低维护成本，为企业的经济效益和生产安全提供有力保障。
篇10
制冷机组操作规程旨在保障设备安全、高效运行，延长设备使用寿命，降低运行成本。通过规范操作，可以预防因误操作引发的事故，确保制冷效果稳定，满足生产或生活需求。良好的操作习惯也有利于节能减排，符合环保要求。
篇11
溴化锂制冷机的操作规程旨在确保设备安全、高效运行，减少故障发生，延长设备使用寿命，同时保障制冷效果，满足生产或生活需求。通过规范操作，可以降低能耗，提高经济效益，为企业的持续运营提供有力支持。
篇12
氨机制冷机组的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止氨气泄漏造成的环境污染和设备损坏。规范的操作流程能有效提高设备的工作效率，延长其使用寿命，同时降低维护成本，确保企业的生产活动稳定进行。
篇13
氟利昂制冷机组安全操作规程旨在确保设备正常运行，延长其使用寿命，减少因操作不当造成的设备损坏和安全事故。规范的操作能有效提高制冷效率，降低能耗，同时保护环境，避免氟利昂泄漏对臭氧层的破坏。
篇14
制冷机工岗位操作规程旨在保障制冷设备的稳定运行，提高生产效率，降低能源消耗，延长设备使用寿命。通过规范的操作流程，减少因误操作导致的设备故障，确保生产安全，预防事故的发生。良好的设备维护和数据记录有助于优化设备管理，提升企业的经济效益。
制冷机操作规程范文
一、运行前准备
1检查制冷剂、水及电气设备是否正常。
2查看油分离器液面,是否正常,正确的油面是当机组运行时,油位处于油视镜中心线之间。
3 检查所有压力表是否开启,以及油温度计是否已插入润滑油。
4 检查或开启所有油路上的阀门,他们应该是全开的。
5 按启动电钮,启动油泵,查看油泵转向是否正确,油压差不低0.05-0.3mpa于表压,滤油器压差不超过0.1mpa。转动联轴器,同时操作能量调节阀,使卸载指示自0%--100%,再由100%--0%,然后手动停止油泵。
6 用手盘动压缩机联轴器,无卡阻现象。
7 开启压缩机上的排气截止阀。
8 向油冷却器供水,水量视油温而定(喷嘴油温在40℃--55℃较好),同时也向冷凝器、蒸发器供水。
9 合上主电机电源,电源指示灯亮。
二 运行及检查
1 确认能量调节在0位置。
2 按下油泵启动电钮,油泵首先启动,延时50秒,待油压达到正常时,主机启动,及时开启吸气截止阀(首次启动),使吸气压力在正常范围内。
3 调整油压到高于排气压力0.3mpa。
4 待压缩机转速达正常后,操作能量调节阀,根据压缩机吸气压力缓慢开启截流阀前的供液阀,使能量调节又0%--100%位或至相当负荷位置。
5 检查吸气、排气油的压力是否在正常的范围内。
6 观察所有法门开启状态,并检查管路阀门有无泄露现象(压缩机及油泵轴封允许少量的渗油)。
7 观察机器运转震动及噪音。
8 检查冷却水、冷媒水系统。
9 观察电机电流是否正常。
注意:压缩机的吸气压力高时,应缓慢开启吸气截止阀,使负荷不超过电机最大许可负荷。
三 停机
1 逐渐关闭截流阀前的供液阀,将能量调节指示减至0%位置。
2 停止油泵主机。
3待机组与低压系统均压后,关闭吸气截止阀。
4 关闭油冷凝器、冷却器、蒸发器进水。(冬季使用时,停用时应放净存水)
四 保护停机
机组装有安全保护装置,当压力、温度等超过规定范围时,控制器起作用,使主机停止,同时响铃报警,故障显示,指出事故部位,消除事故后才能再次启动。
五 发生事故时停机操作步骤:
1 切断电源。
2 关闭吸气、排气和供液截止阀。
3 查明原因并排除故障。
六 紧急停机:
1 按急停按钮。
2 切断电源。
3 关闭吸气、排气和供液截止阀。
4 查明原因并排除故障。
七 断电停机
1 关闭吸气、排气和供液截止阀。
2 切断电源。
3查明原因并排除故障。
