渣浆泵安全操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在规范渣浆泵和介质泵的操作流程,提高设备运行效率,降低故障率,保障生产安全,减少维修成本,确保企业的正常运营。通过严格执行这些操作规程,可以预防潜在的安全隐患,保护员工的生命安全,同时也有利于环境保护,防止介质泄露造成的环境污染。
篇2
此安全操作规程旨在确保渣浆泵工在日常操作中遵循标准化流程,降低设备故障率,提高生产效率,同时保障员工的生命安全,减少职业伤害。通过规范的操作,可以有效预防因误操作引发的设备损坏和安全事故,维护矿山的稳定生产秩序。
篇3
柱塞渣浆泵工安全操作规程的制定旨在规范工人的操作行为,确保设备安全稳定运行,防止因操作不当引发的事故,保障员工的生命安全和企业的生产效率。通过严格执行规程,可以降低设备故障率,延长设备使用寿命,同时也有助于提升工人的专业技能和安全意识。
篇4
渣浆泵岗位安全操作规程旨在规范作业流程,保障员工的生命安全,防止设备损坏,提高生产效率。通过严格执行此规程,可以减少因操作不当导致的事故,延长设备使用寿命,保证生产过程的稳定性和安全性。
篇5
本规程旨在规范渣浆泵的操作流程,降低设备故障率,保障生产效率,同时确保操作人员的人身安全,避免因不当操作导致的事故。通过严格的执行,可以有效延长设备使用寿命,减少维修成本,提高企业运营效益。
篇6
本规程的实施旨在提高渣浆泵的运行效率,减少因操作不当导致的设备损坏和生产中断。通过规范的操作步骤,可以预防潜在的安全隐患,保护员工免受伤害。良好的设备维护能降低维修成本,确保生产线的持续稳定运行,从而提升企业的生产效益。
篇7
本规程旨在规范渣浆泵工的操作行为,降低设备故障率,确保生产安全高效。通过明确岗位职责,提高工作效率,减少因操作不当导致的设备损坏和安全事故。通过严格执行安全规定,保护员工的生命安全,营造良好的工作环境。
篇8
渣浆泵操作规程旨在保证设备安全、高效运行,防止因操作不当导致的设备损坏、生产中断和环境污染。正确操作能延长泵的使用寿命,降低维修成本,保障生产线的稳定运行,从而提高整体生产效率和经济效益。规范的操作也能确保工作人员的安全,避免因操作错误引发的意外伤害。
篇9
渣浆泵操作规程旨在保障设备安全稳定运行,提高生产效率,防止因操作不当引发的设备损坏和安全事故。遵循规程能延长泵的使用寿命,减少维修成本,保证生产流程的连续性和产品质量。规范的操作也有助于保护员工安全,降低职业风险。
篇10
本规程旨在降低渣浆泵操作过程中的安全风险,保障工人的生命安全,防止设备损坏,延长渣浆泵的使用寿命,提高生产效率。通过规范的操作流程,可以减少因操作不当导致的事故,确保生产的顺利进行,同时也有利于企业实现可持续发展。
渣浆泵安全操作规程范文
1开停机顺序及注意事项
1.1开机顺序:关闭出口阀门,开启密封冷却水、轴承箱冷却水、进口阀门,启动电机,待电机与泵平稳运行后,打开出口阀门,使压力达到0.6-1.0mpa范围运行。
1.2停机顺序:关闭出口阀门,停电机,关闭进口阀。关闭密封冷却水、轴承箱冷却水。
1.3注意事项:启动泵前必须将进口阀完全打开,出口阀完全关闭,泵运行平稳后将出口阀缓慢打开。
2 开机前的准备
2.1 确认泵的各紧固件完整、紧固;
2.2 确认轴承箱内的油位达到要求,正常油位是1/2-2/3处;
2.3 盘动联轴器,确认转动灵活,无摩擦声;
2.4 点动电机确认旋转方向正确;
2.5 确认冷却水路畅通,在无冷却水的情况下,禁止开泵;
2.6 确认安全防护装置完好。
3 运行中的检查
3.1 检查泵的表面是否清洁,油漆是否完整;
3.2 检查泵的压力是否超标,不得超过压力运行;
3.3 检查各种阀门、管线是否畅通,有无堵、漏现象;
3.4 检查轴承箱的油位是否达到要求;
3.5 检查轴承的温度是否超标(温度<65℃),泵有无振动;
3.6 检查轴封是否泄漏,一般不超过10滴/分;
3.7基础、泵座是否坚固完整,地脚螺丝及其它联接螺丝是否有松动现象;
3.8 运转是否平稳、有无杂音。如有异常,及时通知相关人员;
3.9 禁止在设备运行时,接触其转动部分。
3.10检查安全防护装置是否完好。
4 停机后的维护保养
4.1若长期停车,将泵卸下清洗、重装,并每隔一段时间盘车或启动一次,确保设备完好;
4.2检查各螺栓是否紧固;
4.3检查泵有无漏油、水现象;
4.4检查轴承箱油质、油量是否符合要求;
4.5保持安全防护装置完好。