立、卧式铣床安全操作规程注意事项
篇1
1. 培训：每位操作员必须接受安全操作培训并通过考核，未经许可不得擅自操作。
2. 维护：定期对设备进行保养和检查，确保其良好运行状态。
3. 遵守规程：严格执行规程，任何情况下都不能以速度或效率为借口忽视安全。
4. 个人防护：操作员需时刻保持警惕，遵守个人防护规定，确保自身安全。
5. 沟通协作：在遇到问题时，及时与同事、上级沟通，共同解决，避免盲目操作。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况和设备特性进行。请每位操作员务必理解并执行，以确保生产过程的安全与高效。
篇2
1. 不得在未熟悉设备操作方法和安全规定的情况下擅自操作卧式铣床。
2. 禁止在铣床运行中进行调整或清理切屑，应待设备完全停止后再进行。
3. 避免过度疲劳操作，确保操作员保持清醒，以免因疏忽引发事故。
4. 对于异常声音、振动或发热，应立即停机检查，必要时通知专业维修人员处理。
5. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
通过严格执行这些规程，我们能够创造一个安全、高效的工作环境，确保每位员工都能在卧式铣床的操作中得到充分的保护。请每位操作员牢记这些规定，将安全放在首位，共同维护我们的生产安全。
篇3
1. 未经专业培训的人员不得擅自操作铣床。
2. 加工过程中，严禁身体任何部位接近旋转部件。
3. 发现异常情况，应立即停机并报告，不可强行继续工作。
4. 切勿在铣床运行时调整工件或刀具，避免发生意外。
5. 使用切削液时，注意防止滑倒和皮肤过敏。
6. 遵守交接班制度，确保下一位操作者了解设备状况。
7. 不得在铣床上加工超过设备承载能力的工件，以防过载损坏设备。
8. 定期进行设备检查和维护，及时更换磨损部件。
以上规程旨在提供基本的安全指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应对。每个操作者都应视自身安全为首要任务，始终保持警惕，确保工作环境的安全和有序。
篇4
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 不得在未完全停止的情况下接触旋转部件，防止意外伤害。
3. 加工过程中，如发现异常噪音或振动，应立即停机检查。
4. 切勿擅自调整设备内部结构，以免破坏原有平衡。
5. 在更换刀具或工件时，务必关闭电源，确保安全。
6. 注意个人卫生，避免金属屑、油污等对身体造成伤害。
7. 遵守5s管理，保持工作环境整洁有序。
本规程旨在提供指导，具体操作应结合实际情况灵活运用，持续改进，以实现高效、安全的生产环境。
一、目的：
为了维护设备完好和安全使用，保证铣床安全操作。
二、适用范围：
本规程适用于所有型号规格的立、卧式铣床。
三、操作规程：
1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、安全操作方法。
2、在工作时，非操作人员请勿靠近该机床。机床在工作时，请勿离开。
3、严禁超负荷工作。严禁作设计外的其它用途。
4、工作时，禁止将手及纤维物品接近旋转工件或刀具。
5、工作时应保证双脚站立稳妥，正确着装，并佩带防护用品。
6、在生产过程中要精神集中，不准与他人闲谈，特别注意手脚的协调配合，设备运转过程中都不得将身体的任何部位放入相关的危险区域内。
7、设备运行过程中，要密切注视机台运转部位和制动器的灵活性、可靠性，工模夹具有否不良现象，发现故障必须立即切断本机台设备电源，停机进行检查或通知相关部门进行修理，找有关工作人员查出原因，待故障排除后方可继续使用经确认已排除故障方可继续开机操作。
8、下班时必须切断本机电源并进行设备及周围场地的清洁。
四、维护保养：
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分加防锈油脂。
4、按说明书要求对机器进行润滑，并经常检查电器部分工作是否正常、安全可靠。
5、定期检查三角皮带、手柄、旋扭、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换。
6、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
7、严禁非操作人员操作该设备，平时必须做到人离机停。
