泵司机安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 未经许可，不得擅自调整设备参数。
2. 操作时必须穿戴防护装备，遵守安全规章制度。
3. 遇到紧急情况，应优先确保人身安全，迅速撤离现场。
4. 每次操作后，务必做好设备清洁和记录工作。
5. 不得在设备运行时离开工作岗位，保持警惕，随时准备应对突发状况。
6. 培训合格后方可上岗，持续学习和掌握新的操作知识和技术。
7. 注意环境温度和湿度，避免对设备产生不利影响。
8. 保持良好的沟通，与同事协作，共同维护设备运行状态。
以上操作规程旨在提供指导，具体操作应结合实际情况和设备说明书进行。请主水泵司机严格遵守，确保工作的安全和高效。
篇2
1. 未经许可，不得擅自调整设备参数或改动设备结构。
2. 穿戴好劳保用品，如安全帽、工作服、绝缘手套等。
3. 发现异常应立即停机，并及时上报维修。
4. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况。
5. 非专业人员不得进行设备检修，以免发生意外。
6. 遇到紧急情况，应迅速执行应急预案，确保人身安全。
请每位水泵司机务必严格遵守上述规程，将安全操作理念贯穿于日常工作中，以确保生产活动的安全、高效进行。
篇3
1. 未经培训的人员不得擅自操作水泵，以防发生安全事故。
2. 在设备运行过程中，严禁接触运动部件，防止受伤。
3. 发现异常情况时，应立即停机，切勿强行运行。
4. 定期进行设备保养，防止因忽视维护导致的设备故障。
5. 注意个人防护，穿戴好劳动保护用品，如工作服、安全帽、防护眼镜等。
6. 遵守企业安全规章制度，确保作业环境整洁有序。
以上规程需每位水泵司机严格遵守，以确保人身安全和设备稳定运行，共同维护良好的生产秩序。
篇4
1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和工作服。
2. 不得在设备运行时进行调整或清洁，以免发生意外。
3. 遵守电气安全规则，防止触电事故。
4. 发现设备异常，切勿强行运转，应立即停机并通知维修人员。
5. 定期培训，确保操作人员熟悉设备操作和应急处理方法。
6. 注意乳化液的配比，过浓或过稀都可能影响泵的工作效率和寿命。
7. 在维护保养时，断开电源并挂上警示标志，防止他人误操作。
8. 保持工作区域整洁，避免油脂、乳化液等泄漏引发的滑倒风险。
本规程旨在为乳化液泵司机提供清晰的操作指导，但实际情况中可能存在特殊情况，需根据设备具体状况和现场环境灵活应对，确保安全高效地完成工作任务。
篇5
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在设备运行过程中，禁止进行任何可能导致设备损坏或人身伤害的行为。
3. 保持工作区域整洁，避免油脂、灰尘等影响设备正常运行。
4. 遵守应急预案，遇到紧急情况应迅速按照规定程序处理，确保人身安全。
5. 记录设备运行状态和维护情况，为设备管理和故障分析提供依据。
以上规程旨在指导液压泵司机安全、有效地进行操作，每位员工都应认真遵守，共同维护良好的工作环境和设备状态。
篇6
1. 不得在无水状态下运行水泵，以免损坏设备。
2. 遵守电气安全规定，防止触电事故。
3. 操作时佩戴防护用品，如安全帽、工作服和防滑鞋。
4. 遇到突发情况，优先保证自身安全，迅速采取应急措施。
5. 定期进行设备维护，及时更换磨损部件，确保设备性能。
6. 未经培训的人员不得擅自操作水泵，避免误操作。
7. 记录运行参数，便于分析设备运行状况，提前预判潜在问题。
8. 在设备维修后，重新启动前，务必确认所有安全措施已恢复原状。
本规程旨在指导小水泵司机安全、高效地执行工作，但实际情况可能各有差异，司机应结合具体环境和设备特点，灵活应用并持续改进操作流程。在日常工作中，不断积累经验，提升专业技能，确保作业安全与效率。
篇7
1. 司机需经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能和操作流程。
2. 遇到紧急情况，应优先保障人员安全，迅速撤离现场。
3. 不得擅自调整设备参数，更改设备结构。
4. 保持与维修人员的沟通，及时反馈设备异常情况。
5. 在抽放过程中，严禁烟火，防止瓦斯爆炸。
6. 遵守矿井安全规章制度，服从安全管理。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对，确保瓦斯抽放工作的安全和有效性。
篇8
1. 佩戴个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。
2. 严格执行开机前的设备检查，确认无异常后方可启动。
3. 按照操作手册进行操作，不得擅自更改设定或进行未授权的维修。
4. 注意通风，确保井下氧气充足，定期检测有毒有害气体浓度。
5. 保持工作区域整洁，防止滑倒、绊倒等事故。
6. 使用电气设备时，遵守电气安全规定，避免触电。
7. 学习并掌握应急救援知识，遇到紧急情况能迅速采取应对措施。
8. 定期进行设备维护，确保设备良好运行状态。
9. 发现设备异常应立即停机，并报告上级，不得强行操作。
10. 加强团队沟通，确保信息传递准确及时，提高协同作业的安全性。
通过遵循这些规程，井下水泵司机能够更好地保护自身安全，减少潜在的职业危害，保证矿井作业的顺利进行。请每位工作人员务必认真执行，以实现零事故的工作目标。
篇9
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法，持证上岗。
2. 遵守安全操作规程，穿戴好个人防护装备，如防尘口罩、护目镜等。
3. 在设备运行中，禁止进行任何可能引发危险的操作，如接触旋转部件。
4. 发现异常情况应立即停机，并及时报告给维修人员，不得私自处理。
5. 维护保养时，务必断电操作，防止触电事故。
6. 注意乳化液的配比，过高或过低都会影响设备性能和使用寿命。
本规程旨在指导乳化液泵的日常操作，但具体操作还需结合现场实际情况灵活运用，以确保生产安全和设备的良好运行。
篇10
1. 检查与启动前准备：
- 确保泵体及周围无杂物，避免运转时引发危险。
- 检查润滑油位，不足时及时补充，防止过度磨损。
- 查看电源线路是否完好，接头紧固，避免触电风险。
- 打开进水阀，关闭出水阀，防止空转损坏泵体。
2. 运行中的监控与调整：
- 监听泵运行声音，异常噪音需立即停机检查。
- 观察压力表读数，确保在正常范围内波动。
- 定期检查电机温度，过热可能损坏电机。
3. 故障排查与处理：
- 遇到流量减少，检查滤网是否堵塞，清理后恢复。
- 如电机发热，检查负载是否过大，必要时调整工作负荷。
- 发现漏水，应立即停机，查明原因后修复。
4. 停机与保养：
- 关闭电源，待泵完全停止后再进行其他操作。
- 定期清理泵体内外尘垢，保持良好散热。
- 每次停机后检查皮带松紧，必要时调整。
5. 应急措施：
- 遇到突发停电，迅速断开电源，防止来电时自动启动。
- 发生火灾，立即使用灭火器，并通知消防部门。
- 如有人受伤，立即启动应急预案，实施急救并拨打急救电话。
请每位小水泵司机严格遵守上述规程，时刻保持警惕，确保自身与他人的安全，共同维护生产环境的和谐稳定。
篇11
1. 司机必须接受专业培训，掌握设备操作知识和应急处理技能。
2. 作业时穿着防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 遇到恶劣天气或工况变化，应及时停止作业，确保人员和设备安全。
4. 不得擅自修改设备设置，避免引发安全隐患。
5. 工作结束后，关闭电源，清理现场，确保设备停放位置安全。
6. 遵守工地安全规定，与现场管理人员保持密切协作，共同维护工地秩序。
本规程旨在为混凝土输送泵司机提供安全、高效的作业指导，但实际情况可能因工地条件、设备状况等因素有所不同，司机需结合具体环境灵活应对，始终将安全放在首位。
篇12
1. 司机需持证上岗，熟悉设备性能及操作流程。
2. 不得擅自调整设备参数，改动电气设施。
3. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况。
4. 遇到无法解决的问题，及时报告上级，不得盲目操作。
5. 在泵房内禁止吸烟和携带火源，以防引发火灾。
6. 坚持定期巡检，及时发现并处理隐患，确保设备始终处于良好状态。
以上规程须严格执行，以实现安全、高效、稳定的主排水泵运行，保障矿井安全生产。
篇13
1. 设备检查与准备：
- 检查电源线路是否完好，无裸露、破损现象。
- 确认排水泵及附属设备（如阀门、管道）无异常，无漏水、漏电迹象。
- 检查油位，保证润滑系统正常。
- 打开阀门，确保水流畅通。
2. 启动与运行监控：
- 按照启动程序，缓慢合闸，避免电流冲击。
- 监控水泵运行声音，确保无异常响声。
- 观察压力表、流量计，确保数值在正常范围内。
3. 故障识别与处理：
- 如发现水泵振动过大，应立即停机检查，排除故障。
- 若水流减少或中断，检查进水管是否有堵塞。
- 发现电气故障，应切断电源并报告专业电工。
4. 维护保养：
- 定期清理水泵及管道内的杂物，保持清洁。
- 按照保养周期更换润滑油，确保润滑效果。
- 对磨损部件进行检查，及时更换，防止设备损坏。
5. 安全规定：
- 操作前必须穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。
- 不得在未断电的情况下进行设备检修。
- 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，并通知相关人员。
请注意，操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。务必保持警觉，确保每次操作的安全与效率。在遇到不确定的情况时，应及时向上级或专业人员求助，切勿擅自决策。
篇14
1. 严格执行操作规程，不得擅自更改设备参数或操作程序。
2. 遇到突发情况，应保持冷静，迅速采取应急措施，及时上报。
3. 定期进行设备保养，防止因设备老化导致的事故。
4. 增强自我保护意识，佩戴好劳动防护用品，如防尘口罩、安全帽等。
5. 提高警觉，注意周围环境变化，如发现瓦斯浓度异常升高，应立即停止作业，撤离现场。
6. 在操作过程中，禁止无关人员进入泵房，确保工作区域安全。
7. 接受定期安全培训，不断提高安全知识和应急处置能力。
以上规程旨在确保抽放瓦斯泵司机的安全操作，但实际情况中，每位司机应结合自身经验和矿井具体条件，灵活应对，确保安全第一。
篇15
1. 操作人员需经过专业培训，熟知设备性能和操作方法。
2. 操作时必须穿戴防护装备，如安全帽、工作服和绝缘鞋。
3. 发现异常情况应立即停机，并及时报告维修。
4. 非专业人员不得擅自调整设备参数或进行维修。
5. 严禁在设备运行时进行清洁或其他可能引发危险的动作。
6. 停机后，务必切断电源，防止意外启动。
7. 维护保养时，务必遵循制造商提供的保养手册，定期更换磨损部件。
以上规程需严格遵守，确保主排水泵的正常运行，为安全生产保驾护航。任何疏忽都可能导致设备损坏，甚至危及人身安全，务必警钟长鸣，时刻保持警惕。
篇16
1. 未经培训的人员不得操作抽放泵。
2. 操作时务必穿戴好防护装备，避免触电和受伤。
3. 遵守现场安全规定，严禁违章作业。
4. 发现异常情况，切勿擅自处理，应立即上报并采取相应措施。
5. 维护保养时，务必切断电源，防止意外启动。
6. 注意保持工作区域清洁，防止滑倒和绊倒事故。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场实际情况和设备特性进行调整。每位抽放泵司机都应熟记并严格遵守规程，确保作业安全高效。
篇17
1. 设备检查与启动
- 在启动前，务必检查抽放泵的连接管道是否牢固，无泄漏现象。
- 检查电机绝缘电阻，确认其符合安全标准。
- 按照设备手册启动抽放泵，切勿直接强行启动，以防损坏设备。
2. 运行监控与调整
- 运行过程中，密切关注抽放泵的工作状态，如声音、振动、温度等，发现异常立即停机检查。
- 定时记录抽放量和瓦斯浓度，确保抽放效果满足要求。
3. 故障排查与处理
- 遇到故障，先切断电源，然后根据故障指示灯或设备手册进行初步诊断。
- 若无法自行解决，应立即上报维修人员，并做好故障现象的详细记录。
4. 安全操作规定
- 操作时佩戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。
- 禁止在未关闭电源的情况下接触运动部件，防止触电或机械伤害。
5. 维护保养程序
- 按照厂家推荐的时间间隔进行定期保养，包括清洁、润滑、紧固等。
- 对磨损件及时更换，确保设备性能。
6. 停机与封存
- 停机时，应先降低负荷，待设备完全停止后再切断电源。
- 长期不用时，做好设备封存，防止锈蚀。
以上操作规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。抽放泵司机应时刻保持警惕，将安全放在首位，遵循规程，确保作业安全高效。
篇18
1. 设备检查：
- 每日工作前，司机应详细检查主排水泵及其附属设备，如电机、阀门、管路、控制系统等，确认无异常。
- 检查油位、冷却水是否充足，确保电气设备绝缘良好，接地可靠。
2. 启动与运行：
- 启动前，关闭排水阀，打开进水阀，然后合闸启动电机，观察电流是否正常，泵体是否有异响。
- 运行过程中，密切关注压力表、电流表等仪表读数，保持泵的正常工作状态。
3. 故障处理：
- 若发现异常，应立即停机，查明原因，切勿强行操作。
- 非专业人员不得擅自进行故障维修，应及时报告并等待专业人员处理。
4. 停机与维护：
- 停机时，先关闭电源，再逐渐关闭阀门，防止水压冲击。
- 定期清理泵体内外的杂物，做好润滑保养，确保设备良好运转。
5. 安全措施：
- 工作时穿戴好防护装备，避免触电、烫伤等事故。
- 严禁在运行中调整设备，必须待泵完全停止后再进行操作。
- 保持工作区域整洁，禁止堆放易燃易爆物品。
6. 记录与报告：
- 操作过程中，详细记录设备运行参数和异常情况。
- 对于任何异常或潜在风险，应及时向上级汇报，并记录在交接班记录中。
以上规程需严格遵守，主排水泵司机应通过培训熟悉并掌握这些规定，以确保在实际操作中能正确、安全地执行。在日常工作中，持续改进和优化操作流程，以适应不断变化的生产环境，确保矿山的安全和高效运营。
篇19
1. 操作前务必穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作鞋等。
2. 不得擅自调整设备参数，必须按照操作手册或技术人员指导进行。
3. 遇到异常情况，立即停止操作并报告，切勿冒险自行处理。
4. 在泵运行期间，禁止进行可能导致身体接触旋转部件的动作。
5. 定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。
6. 工作结束后，确保设备已完全停机并切断电源，做好交接班记录。
这些规程是泵司机日常工作的基础，只有严格遵守，才能确保生产活动的安全和高效。每一位泵司机都应将安全放在首位，以专业的态度对待每一项操作。
篇20
1. 工作期间必须佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。
2. 不得擅自调整设备参数，以免破坏系统平衡，引发危险。
3. 操作时注意力集中，避免分心，以防发生意外。
4. 遵守交接班制度，确保交接清楚，避免因信息不全导致的操作失误。
5. 严禁在设备运行中进行维修，以免发生机械伤害。
6. 在泵房内禁止吸烟和使用明火，防止引发火灾。
7. 注意个人卫生，防止油脂、污水等污染衣物，造成滑倒等安全事故。
以上规程的执行需要每位水泵司机的自觉性和责任心，只有严格遵守，才能确保安全无虞，实现生产目标。
篇21
1. 操作前必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服等。
2. 不得在设备运行时进行维修或调整，以免发生意外。
3. 未经培训的人员不得擅自操作乳化液压泵。
4. 发现异常情况，应立即停机并向相关人员报告，不得私自处理。
5. 定期进行设备保养，确保其始终处于良好工作状态。
6. 注意环境卫生，避免乳化液溅出造成环境污染。
7. 遵守公司的各项安全规章制度，提高自我保护意识。
以上规程需严格执行，每位乳化液压泵司机都应熟悉并掌握，以确保安全生产，实现企业的持续稳定发展。
篇22
1. 未经培训的人员不得操作排污泵，以防误操作导致设备损坏或人身伤害。
2. 操作时必须穿戴防护装备，如安全帽、工作服和防滑鞋。
3. 遵守现场安全规定，禁止在泵运行时进行清洁或检修工作。
4. 注意观察设备运行状态，发现异常应立即停机并报告，切勿强行继续运行。
5. 在泵体周围设置警示标志，防止他人靠近，尤其在运行和维护时。
6. 泵体内的污水可能含有有害物质，处理时需遵守相关环保法规，避免污染环境。
7. 维护和保养工作应在设备完全冷却后进行，防止烫伤。
8. 定期进行应急演练，熟悉并掌握应急处理程序。
以上操作规程旨在提供指导，具体操作还需结合实际情况和设备特性，确保安全高效地完成排污泵的操作任务。
篇23
1. 检查与准备
- 在启动前，务必检查水泵及其连接管道是否完好，无泄漏、松动现象。
- 确保水源充足，阀门位置正确，电气设备绝缘良好。
2. 启动与运行
- 按照操作手册步骤启动水泵，避免瞬间大电流冲击设备。
- 启动后，观察电流表、压力表读数是否正常，声音是否异常。
3. 监控与维护
- 运行中，定期检查水泵温度，防止过热。
- 注意泵体振动情况，若过大应立即停机排查原因。
4. 故障处理
- 发现异常情况，如异响、泄漏等，立即报告并采取应急措施，切勿自行处理。
- 故障排除后，需确认设备无问题再行启动。
5. 停机与清洁
- 停机时，应逐渐降低负荷，待水泵完全停止后再切断电源。
- 定期清理泵体内外的杂物，保持设备清洁。
6. 安全规定
- 操作人员需佩戴安全帽，穿工作服，禁止穿拖鞋或高跟鞋。
- 未经许可，不得擅自调整设备参数，避免破坏设备平衡。
- 在设备运行中，严禁进行任何可能引发触电或机械伤害的行为。
以上规程应严格执行，对于违反规程的行为，将依据公司制度进行处理。每位水泵司机都应熟悉并理解这些规定，以确保自身和他人的安全，同时保障生产的稳定和高效。
篇24
1. 操作前，确保瓦斯泵周围无易燃易爆物品，保持工作区域整洁。
2. 启动设备前，检查油位、水位是否正常，严禁缺油、缺水运行。
3. 运行过程中，密切关注设备运行声音和温度变化，如有异响或过热，应立即停机检查。
4. 不得擅自调整设备参数，如需改动，须经专业技术人员指导。
5. 瓦斯泵在运转时，严禁进行清洁、维修等工作，必须等待设备完全停止并切断电源后方可进行。
6. 发现瓦斯浓度超标，应立即启动抽排系统，同时报告上级。
7. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。
8. 接受定期的安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。
9. 在特殊天气条件下，如雷雨、高温等，应根据实际情况调整操作程序。
10. 遵守矿山安全规章制度，服从现场指挥，不得擅自离岗。
以上操作规程的执行需要每位瓦斯泵司机的严格遵守，以确保安全生产，共同维护矿山的和谐稳定。
篇25
1. 操作过程中必须佩戴个人防护装备，遵守安全规定。
2. 不得擅自调整设备参数，以免影响系统性能。
3. 遇到紧急情况，应优先保证人身安全，迅速撤离危险区域。
4. 持续学习和掌握最新的设备知识和技术，提升操作技能。
5. 注意与同事的沟通协作，确保信息传递准确无误。
6. 在设备运行中，严禁进行可能导致设备损坏或人身伤害的行为。
以上规程需严格遵守，以确保主排水泵系统的高效、安全运行。在实际工作中，主排水泵司机应结合具体情况进行灵活应用，不断提高自身的专业素养和应急处理能力。
篇26
1. 未经培训的人员不得擅自操作主排水泵。
2. 操作时务必穿戴防护装备，遵守现场安全规定。
3. 在启动前，确认排水系统内无人作业，避免意外伤害。
4. 注意观察电流表，避免超负荷运行，可能导致电机烧毁。
5. 遇到突发情况，如洪水涌入，应迅速启动应急排水预案。
6. 不得随意调整设备设定，如需改动，需经专业技术人员批准。
7. 保持设备周围清洁，避免杂物影响设备正常运行。
8. 定期进行性能测试，确保水泵在最佳状态运行。
9. 记录每次操作数据，以便于故障分析和设备维护。
10. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。
以上操作规程需严格执行，以确保主排水泵的高效、安全运行，为生产活动提供稳定可靠的排水保障。
篇27
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在启动和运行过程中，如发现异常应立即停机，查明原因并排除故障后方可重新启动。
3. 遵守安全规定，佩戴防护用品，严禁在设备运行时进行维修作业。
4. 注意防潮防冻，尤其在寒冷季节，停机后应及时排空泵内积水，以防冻裂。
5. 对于特殊工况下的水泵操作，如高温、高压、腐蚀性介质等，需根据设备手册和现场条件采取相应防护措施。
以上规程是根据常规操作环境制定，具体操作应结合实际情况灵活应用，并遵循相关行业标准和企业内部规定。在实际工作中，水泵司机应具备判断和决策能力，确保操作安全有效。
篇28
1. 检查前务必切断电源，防止触电事故。
2. 运行中密切观察水位变化，防止水位过高或过低导致的设备损坏。
3. 发现异常声音或振动，应立即停机检查，避免设备损坏。
4. 不得擅自调整设备设定值，以免影响系统平衡。
5. 操作过程中，保持通讯畅通，以便及时响应调度指令。
6. 做好交接班工作，确保信息传递无误。
7. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。
8. 熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速采取应对措施。
9. 注意个人防护，穿戴好劳保用品，避免职业伤害。
这些规程的执行需要主排水泵司机具备专业的技术知识和严谨的工作态度，只有这样，才能确保矿山排水系统的高效、安全运行。
篇29
1. 水泵司机需经过专业培训，了解设备性能和操作方法，持有有效的操作证书。
2. 禁止在无防护措施的情况下接触运转中的设备，防止触电和机械伤害。
3. 操作时应穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜和防滑鞋。
4. 遵守作业现场的清洁和整洁，避免杂物进入泵体导致故障。
5. 发现异常情况时，应立即停止操作并报告，不得强行继续工作。
6. 检修或清洗设备时，务必切断电源，悬挂警示牌，防止他人误操作。
7. 对于高压或高温设备，应特别小心，遵守相关安全规定。
8. 不得私自调整设备参数，如有需要，应由专业技术人员进行。
9. 记录和报告所有异常现象，以便追踪问题源头，改进操作流程。
10. 定期参加安全培训，更新知识，提高应对突发情况的能力。
以上规程需严格执行，每位水泵司机都应将安全放在首位，确保自身和他人的安全。在实际操作中，应结合具体情况进行灵活应用，以确保工作的顺利进行。
篇30
1. 未经培训的人员不得擅自操作排水泵。
2. 操作时必须佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服和绝缘手套。
3. 在泵运行过程中，禁止触摸转动部件，以防发生意外。
4. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并报告上级。
5. 每次操作前后，都要做好设备状态记录，以便追踪和分析设备性能。
请每位排水泵司机严格遵守上述规程，以确保工作的安全和效率。任何违反规程的行为都将受到相应的纪律处分。让我们共同维护良好的工作秩序，为公司的安全生产贡献力量。
泵司机安全技术操作规程范文
一、一般规定
1、司机必须经专业技术培训,考试合格,取得合格证书后,方可持证上岗操作。
2、司机应熟悉设备的性能、原理、构造,应会维护、会保养、会操作、会处理一般故障。
3、司机应按劳保规定,穿載劳动保护用品。
4、酗酒者,精神状态异常者,禁止上岗操作。
5、司机必须熟悉各种信号的规定。
二、开车前的检查及准备工作
1、接班时应认真了解上班设备运转情况,做到心中有数。
2、检查轴承箱油量是否足够,油质是否符合要求,必要时添加润滑油,确保润滑良好。
3、检查三角传动带是否齐全、完好、松紧适宜。(三角带传动方式)
4、检查对轮销子是否齐全、完好、紧固。(直接传动方式)
5、检查电机、泵、地脚螺栓及其它部位螺栓,如有松动应旋紧。
6、检查管道是否畅通,阀门是否灵活好使。
7、在条件允许的情况下,人工盘车设备应转动灵活,无卡阻和磨擦现象。
8、检查控制设备、信号、通讯、照明、安全护罩及保护接地是否完好、可靠。
9、新安装或电机检修后,第一次开泵前,应验证电机转向(电机与泵脱开)转动方向必须符合箭头标志、方向,不允许反向转动。
10、输送重介悬浮液时,开泵前先检查各入料阀门、放料阀门是否打到指定位置,然后将介质桶悬浮液用风力搅拌均匀,程序是:先鼓上层,后鼓下层,先开总风门,后开小风门。
11、检查现场安全情况及隐患,确认无误后,方可开车。
三、启动程序
1、抽吸作业的清水泵应放气灌引水。
2、开启轴封水管阀门,向盘根供冷却水(填料轴式泵)。
3、开启入料阀门。
4、启动水泵。
5、逐渐打开排料阀门(时间不宜超过3分钟),调节流量和要求达到工艺要求。
四、运行及调整
1、设备运行情况下,不得触动转动部件。
2、随时检查电机、水泵轴承温度及泵体内声响有无异常,各部螺栓有无松动,管路有无堵塞,上料是否正常,轴封是否良好,电流表、电压表等指示是否平衡正常,发现问题时应及时停机处理。
3、双机互备系统,应轮换开动,正常情况下,备用泵应每隔3-5天轮换一次。
4、调整盘根压紧程度,达到密封良好,不发热为宜(盘根轴封泵)。
5、调整轴封水压力、流量符合要求,轴封水压应高于泵的出口压力,一般渣浆泵应高于0.035mpa以上pn系列泥浆泵应高于0.1mpa以上,轴封外泄水量应成滴而不能成线为宜(盘根轴封泵)。
6、节流量、扬程应使用出料阀门,一般情况下不允许使用入料阀门调节流量。
7、经常与前后相关岗位联系,根据需要及时开停或调整排料量大小,避免池或液桶产生溢流或抽空现象。
8、禁止长时间开空泵。
五、停泵程序
1、关闭出料阀门。
2、停止水泵运转。
3、关闭轴封水管截门(填料轴封式泵)。
4、关闭进料阀门。
5、当输送重介悬浮液或高浓度煤浆时,应根据停泵时间长短放出水泵内积存物料,防止沉淀和堵塞,条件许可应进行清洁。
6、对设备进行换油或检修后,要将废油、废棉纱及时回收,不得废弃,污染环境。
工作中应严格执行以上规程,注意安全,做好自保互保工作。
