流动式起重机安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 操作前检查：
- 详细检查起重机各部件，如吊钩、钢丝绳、液压系统、刹车装置等，确认无异常。
- 检查燃油、润滑油、液压油等是否充足，确保设备正常运行。
- 确认周围环境无阻碍，作业区安全。
2. 吊装准备：
- 根据负载重量选择合适的吊具和吊索，严禁超载。
- 计算吊装角度，合理设置支腿，确保起重机稳定性。
- 信号员与操作员沟通明确，确保吊装过程中指令清晰。
3. 起吊作业：
- 轻起轻放，避免冲击，尤其在接近物体和地面时要缓慢操作。
- 在吊装过程中保持视线清晰，随时注意周围情况。
- 如遇突发情况，立即停止作业，待查明原因后再行操作。
4. 运输移动：
- 移动前收起吊臂，固定好所有可移动部件。
- 遵守交通规则，注意路面状况，避免急加速或急刹车。
- 行驶过程中，操作员不得离开驾驶室。
5. 作业结束：
- 关闭电源，清理现场，将起重机停放在指定位置。
- 做好日常保养，记录当天作业情况及设备状态。
6. 个人防护：
- 操作员必须佩戴安全帽、防护眼镜、安全鞋等个人防护装备。
- 不得在酒后或疲劳状态下操作起重机。
7. 培训与资质：
- 操作员需接受专业培训，并取得相关操作证书。
- 定期进行安全教育和技能提升培训。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备手册进行。在作业中遇到任何疑问或问题，应立即向上级报告，切勿擅自决定。通过严格执行操作规程，我们能够共同创造一个安全、高效的施工环境。
篇2
1
4. 未经培训的人员不得擅自操作起重机，必须持有有效操作证书。
1
5. 作业期间严禁饮酒或服用影响反应能力的药物。 1
6. 遇到恶劣天气如强风、暴雨等，应停止室外作业，确保人员和设备安全。 1
7. 保持良好的沟通，使用标准手势或信号指挥，避免误解导致事故。 1
8. 定期进行设备保养和维护，及时发现并处理潜在问题。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。每一位员工都应将安全视为首要任务，共同营造安全、高效的作业环境。
篇3
1. 操作员必须持有有效操作证书，熟知设备性能及操作方法，未经培训不得擅自操作。
2. 起重过程中如遇突发情况，应立即停止作业，评估风险后再采取相应措施。
3. 不得超载使用，应根据负载表确定最大允许负荷。
4. 在风力超过6级或视线不清的情况下，应停止露天作业。
5. 定期进行设备检验，发现隐患及时上报并修复。
6. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。
7. 保持良好的沟通，信号指示清晰，避免误解导致事故。
8. 紧急情况下，启动应急预案，迅速撤离现场，确保人员安全。
以上规定旨在确保工贸企业在使用流动式起重机时的安全，每一位员工都应牢记并严格遵守，共同营造安全、有序的工作环境。
篇4
1. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨，应立即停止作业，将起重机置于安全位置。
2. 在视线不清或通信不畅的情况下，禁止进行吊装作业。
3. 定期进行设备维护保养，及时发现并修复潜在问题。
4. 不得私自调整或修改起重机的控制系统，以免影响设备性能。
5. 紧急情况下，应迅速按下紧急停止按钮，确保人员安全。
流动式起重机的安全操作不仅关乎个人生命安全，也直接影响到整个工程项目的进度和质量。每个操作员都应牢记这些规程，严格遵守，形成良好的安全习惯，共同营造一个安全、高效的作业环境。
篇5
1. 操作员应接受专业培训，持证上岗，熟悉设备性能及操作规程。
2. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应停止起重机作业。
3. 不得在载荷下调整起重机的结构参数，如变幅、旋转速度等。
4. 遇到紧急情况，立即按下应急停止按钮，采取相应措施。
流动式起重机的安全操作，需要每位工作人员的严格遵守和细致执行。只有这样，我们才能确保每一次的作业都安全、高效。请每一位操作人员牢记这些规程，将安全视为工作的首要任务。
篇6
1. 操作员在操作时应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
2. 作业前禁止饮酒，确保精神状态良好。
3. 在风力超过设备允许的级别或视线不佳的天气条件下，应暂停作业。
4. 吊装重物时，应使用合适的吊具，并确保其牢固可靠。
5. 不得超负荷作业，避免因长时间满载运行导致设备过热或损坏。
6. 作业完成后，应将起重机停放在平坦、安全的地方，关闭电源并锁定控制装置。
以上规程的实施需要每位操作员严格遵守，管理层也需定期进行安全培训和检查，以确保规程的有效执行。只有全员参与，才能构建一个安全、高效的工作环境。
流动式起重机安全技术操作规程范文
行车前检查
(1)按规定项目,标准检查吊车各部技术状况处于完 好状态。重点检查操纵装置,液压装置,安全装置和钢丝绳等,符合安全达到标准,方准使用。严禁起重机带病作业。
(2)行车前应检查行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件等,不准无证驾车。
行驶
(3)厂内吊车司机在行车途中必须严格遵守《道路交通管理条例》,《厂内交通安全管理标准》和“安全生产守则”。
(4)起步前应观察车辆四周情况,确认安全后(气压式制动的车辆待气压表读数达到规定的数值)鸣笛起步。
(5)运行吊车载物起步须用低速档;吊物底端面须距地300~400毫米,吊物行驶中不得换档,避免急剧转向和紧急制动,必须缓慢行驶。
(6)有转向助力器装置的起重机,严禁熄火滑行,气压制动的起重机和运行吊车,在下长坡时不准熄火滑行。
(7)在进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍刮碰臂架。车上人员的头、手、脚等肢体不得伸出车外。
(8)司机在操纵作业中必须与起重工密切配合,听从指挥人员的信号指挥。工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车。
(9)起重机作业时,起重臂下、吊钩和被吊重物下面严禁站人或通行。回转台上严禁站人。臂架回转和运行吊车的顺车、倒车、调头应不刮碰周围的任何设施。
(10)作业现场的大小、地质的松软程度应不影响吊车作业安全。不准在5%以上的坡道上横向起吊作业,如必须作业时,须将车身垫平。
(11)起重机吊较重物件时,应先将重物吊离地面10厘米左右,检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活有效,在确认正常安全情况下,方可继续工作。
(12)吊车运行路面应不发生车轮下陷或使车身倾斜。汽车吊各支腿处的地面坚硬度应保持一致,作业时不产生严重下陷。
(13)起重机在进行满负荷和接近满负荷起吊时,禁止同时进行两个或两个以上操作动作,起重臂的左右旋转角度不准超过45°。
(14)起重机吊装工业屋架,柱子就位,吊行车梁就位、吊屋面板(梁)时,摘挂必须彻底,不准刮碰。
(15)两台起重机同时作业吊一个工作物时,必须制定完善的安全措施,由一人统一指挥。吊装时,两车的升降速度要相等,每车分担的负荷不能超过所允许的最大重量的80%。
(16)应尽量避免在高压输电线下作业;在高压输电线下作业时,臂架,吊具、辅具,钢丝绳及重物等与输电线的最小距离应不小于表1的规定。
(17)起重机作业时必须严格执行起重性能技术规定。不得在有载荷的情况下调整起升,变幅机构的制动器。吊装易滑脱物件时,吊钩、吊索应采取防滑措施。
(18)严禁用起重机载人升降,工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。
(19)起重机司机遇有下列情况之一时,有权拒绝吊 运:
1)起重机所用钢丝绳不合安全技术规定,
2)所吊工作物件捆绑不牢固,3)工作物上有人时或手扶吊钩时,
4)吊物超过额定重量或物体重量不明时,
5)吊物埋在地里时,
6)指挥信号不明确或多人指挥时,
7)易爆物品不吊,如氧气瓶、乙炔发生器等.
8)吊物需歪拉斜拽时,
9)起重机发生故障没排除时,
10)在作业环境不良的场地作业时无人监护,维护现场安全时,如空间窄小,过往行人多、照明不良等。
