气割机操作工作业安全操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在确保机械厂员工在使用数控气割机时的生命安全和设备的正常运行，减少因操作不当引发的事故，提高生产效率和产品质量。通过规范的操作流程，增强员工的安全意识，促进企业的安全生产文化，维护企业稳定发展。
篇2
本规程旨在确保数控/直条气割机的安全操作，防止因不当操作导致的设备损坏、人身伤害及火灾事故，保障生产效率和员工安全。通过规范操作流程，降低潜在风险，提高工作效率，实现可持续的安全生产环境。
篇3
数控气割机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，保证切割作业的精确性和质量。通过规范的操作流程，可以降低因误操作引发的事故，确保企业的生产活动有序进行，维护良好的工作环境。
篇4
气割机安全操作规程旨在确保作业人员在使用气割设备时的人身安全，防止因操作不当引发的事故，同时保证设备的正常运行和延长其使用寿命。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，减少设备故障，降低维护成本，为企业的生产活动提供稳定可靠的保障。
篇5
1. 设备检查与准备：通过对设备进行全面检查，确保其处于良好工作状态，预防因设备故障引发的安全隐患。
2. 操作流程与步骤：规范操作程序，避免因操作不当造成的设备损坏或人身伤害。
3. 应急处理与故障排除：提前设定应急方案，能在故障发生时迅速响应，降低损失。
4. 安全防护措施：通过佩戴个人防护装备，遵守安全规则，降低作业风险。
5. 维护保养与清洁：定期维护设备，延长其使用寿命，保证生产连续性。
篇6
气割机操作规程的制定旨在保证生产安全，提高工作效率，防止因操作不当引发的事故。正确使用和维护气割机能够延长设备寿命，降低维修成本，保障工人的生命安全，同时确保切割质量，满足生产需求。
篇7
气割机操作规程旨在确保作业人员在进行金属切割作业时的安全，提高工作效率，减少设备损坏，防止意外事故的发生，同时也为保证切割质量和环境保护提供指导。遵守规程能够降低潜在风险，保障作业人员的生命安全，维护企业的生产秩序和经济效益。
篇8
本规程旨在规范多头直条气割机的操作流程，确保作业安全，防止设备损坏和人身伤害，同时保证切割质量和生产效率。
篇9
数控气割机操作规程旨在规范作业流程，保证设备安全高效运行，防止意外发生，提高切割精度和工作效率，同时延长设备使用寿命，降低生产成本。遵守规程能有效提升作业人员的安全意识，减少人为失误，确保产品质量的一致性和稳定性。
篇10
直条气割机操作规程的制定旨在保证生产安全，提高切割效率，减少设备故障，确保产品质量。通过规范的操作流程，可以降低意外风险，保障员工的生命安全，同时保证切割精度，减少材料浪费，提升企业的经济效益。
篇11
多头直条气割机的安全维护保养旨在保障设备的稳定运行，延长使用寿命，降低故障率，提高生产效率，同时确保操作人员的人身安全。通过规范的操作和定期保养，可以防止因设备故障导致的生产中断，减少维修成本，保证产品质量，为企业的持续发展奠定坚实基础。
篇12
数控气割机操作规程旨在确保作业安全，提高生产效率，减少浪费，保证切割质量。通过规范的操作流程，可以避免因误操作导致的设备损坏和人身伤害，同时也能保证切割精度，满足工艺要求，提升产品质量。
气割机操作工作业安全操作规程范文
气割机操作工作业 安全操作规程
气割机操作工作业 安全操作规程 1范围 本标准规定了气割工的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于气割工作业安全技术操作。 2规范性引用文件 《手持式电动工具的安全 第一部分:通用要求》(gb3787-1993) 3规程要求 3.1气割工必须具备基本的电焊操作常识,熟悉电焊安全操作方法与和维护方法。 3.2非本工种人员不得随便操作。 3.3熟悉工种危险源(或危害因素)。 3.4危险源(或危害因素)分析 3.4.1打击伤害 气割承有压力的容器,内有压力的容器和装过易燃易爆等危险化学品的容器造成爆炸飞溅伤害 3.4.2触电 3.4.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。 3.4.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。 3.4.3其他伤害 违章作业造成人员伤害等。 4操作方法 4.1工作前应穿戴好防护用品,查看工作环境是否符合安全要求,并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。 4.2焊枪嘴子应避免碰击,使用前应检查有无堵塞,工作发生回火现象时,不得用手握折导管制止回火,应立即将乙炔气门关闭,并及时检查。 4.3乙炔、氧气胶皮管,其长度应在15米以上,装过油类或补过的胶管禁止使用,乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。 4.4胶皮导管两端接头应用卡子卡紧,保证严密不漏气,乙炔与氧气导管其颜色应有区别。 4.5氧气瓶标记要清楚,使用前要仔细检查,开启氧气瓶或乙炔气瓶时动作应缓慢,并使用专用工具。 4.6不准焊接承有压力的容器,内有压力的容器和装过易燃易爆等危险化学品的容器,焊接时就先除压、清洗、景干,并将所有能打开的泄压口、通风口全部打开,经检查柏方可焊接。 4.7焊接工作场所内,不准存放易燃易爆物品,焊接工件上不准有油迹。 4.8在焊、割铜、锌、铅等金属物或涂有油漆、颜料工件时,工作地点必须通风良好,操作者须戴防护用品。 4.9存放氧气瓶、乙炔瓶的场所应悬挂“严禁烟火”的警示牌,并配备灭火器材。 4.10 进行气焊(气割)作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。 4.11氧气橡胶软管应为红色,工作压力应为1500kpa;乙炔橡胶软管应为黑色,工作压力应为300kpa。新橡胶软管应经压力试验。未经压力试验或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的胶管均不得使用。 4.12不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物及热的物件压在软管上,且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时,应加护套或盖板。 4.13氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,且不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽;不得倒置;不得在强烈日光下曝晒。不得用行车或吊车吊运氧气瓶。 4.14开启氧气瓶阀门时,应采用专用工具,动作应缓慢,不得面对减压器,压力表指针应灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽,应留49kpa以上的剩余压力。 4.15未安装减压器的氧气瓶严禁使用。 4.16安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头,不得有油脂,并略开氧气瓶阀门吹除污垢,然后安装减压器,操作者不得正对氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,应先松开减压器的活门螺丝。 4.17点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,再开氧气阀调整火焰。关闭时,应先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。 4.18在作业中,发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应让瓶内的氧气自动放尽后,再进行拆卸修理。 4.19当乙炔发生器因漏气着火燃烧时,应立即将乙炔发生器朝安全方向推倒,并用黄砂扑灭火种,不得堵塞或拔出浮筒。 4.20乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中,当氧气软管着火时,不得折弯软管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧。当乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可采用弯折前面一段软管将火熄灭。 4.21冬季在露天施工,当软管和回火防止器冻结时,可用热水或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。 4.22不得将橡胶软管背在背上操作。当焊枪内带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。 4.23作业后,应卸下减压器,拧上气瓶安全帽,将软管卷起捆好,挂在室内干燥处,并将乙炔发生器卸压,放水后取出电石篮。剩余电石和电石滓,应分别放在指定的地方。 5应急措施 5.1发生机械伤害、烫伤等伤害事故时,应采取临时措施;可能有内伤的,使其平稳倒地不得有大动作,及时送医院救治。 5.2发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后,实施人工急救,并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时,要采取防止摔伤的措施。 5.3发现设备故障时,应立即停止作业,关闭电源,待问题排除后,方可进行操作。
