混凝土泵车安全操作规程目的和意义
篇1
1. 确保混凝土泵车操作员遵守安全规定，降低工作场所的事故风险。
2. 提高工作效率，减少因不规范操作导致的设备损坏和延误。
3. 保护员工的生命安全和身体健康，维护良好的工地秩序。
4. 增强员工的安全意识，形成良好的安全文化氛围。
篇2
本规程旨在规范小型混凝土泵车的操作流程，减少因不当操作引发的安全事故，保障工地人员的生命安全，同时提高工作效率，保证工程质量。通过严格执行这些步骤，我们可以预防潜在的机械故障，避免混凝土浪费，以及维护设备的长期性能。
篇3
混凝土泵车的安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，预防因操作不当引发的设备损坏和事故，同时提高工作效率，确保工程质量和进度。遵守规程能够降低工地风险，减少维修成本，提升企业形象，维护良好的工作环境。
篇4
本规程旨在规范混凝土泵车的安全操作，减少因操作不当引发的事故，保护员工生命安全，保障工程质量和进度，同时也是企业对社会责任的体现，提高整体施工效率和企业形象。
篇5
这些操作规程和使用方法旨在规范混凝土泵车的操作流程，提高工作效率，降低设备故障率，最重要的是保障作业人员的人身安全。通过严格的执行，可以减少意外事故的发生，维护工地秩序，提升施工质量，为建筑项目顺利完成奠定基础。
篇6
本规程旨在规范小型混凝土泵车的安全操作，保障工作人员的生命安全，减少设备损坏，提高施工效率，保证工程质量和进度。通过明确的操作步骤和安全规定，降低因操作不当导致的事故风险，为施工现场营造安全有序的工作环境。
篇7
混凝土泵车操作规程的设立旨在规范施工过程中泵车的使用，确保作业安全、高效，减少设备故障和混凝土浪费，提高工程质量，降低施工成本。通过严格的规程执行，可以提升工程团队的专业素养，增强工地管理的规范化，从而提升整个项目的管理水平和信誉度。
篇8
本规程旨在规范混凝土泵车的操作行为，降低作业风险，保障施工现场的安全与效率。通过严格执行规程，可以预防设备损坏，减少工伤事故，提高施工质量，保证工程项目的顺利进行。良好的操作习惯也有助于延长设备寿命，节约维护成本。
篇9
该规程的目的是保障混凝土泵车的操作安全，减少因不当操作导致的设备损坏和人员伤亡。通过严格执行这些规程，可以提高工作效率，延长设备使用寿命，同时维护工地的秩序和安全。
篇10
混凝土泵车安全操作规程的制定和执行旨在降低施工风险，保障人员生命安全，防止设备损坏，提高施工效率，保证工程质量。通过规范的操作流程，可以减少因人为失误导致的事故，增强团队安全意识，为企业创造一个安全、有序的施工环境。
篇11
混凝土泵车的安全操作规程旨在保障施工人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高施工效率和工程质量。通过规范的操作流程，可以预防意外事故的发生，减少因设备故障导致的延误，同时也有助于延长设备使用寿命，为企业节约维修成本。
篇12
混凝土泵车安全操作规程旨在降低施工风险，预防工伤事故，保障员工生命安全，同时提高工作效率，保证工程质量和进度。通过规范操作，减少设备故障，延长设备使用寿命，从而为企业节约成本，提升经济效益。
混凝土泵车安全操作规程范文
一、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应执行汽车的一般规定及混凝土泵的有关规定。
二、泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。
三、泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。
四、就位后,泵车应打开停车灯,避免碰撞。
五、作业前检查项目应符合下列要求:
1、燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好;
2、液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好;
3、搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严;
4、输送管路连接牢固,密封良好。
六、布料管所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。
七、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行,布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
八、当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。
九、不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。
十、泵送管道的敷设,应按本规程混凝土泵中的第二条的规定执行。
十一、泵送前,当液压油温度低于15℃时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。
十二、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。
十三、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。
十四、泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时,应按本规程混凝土泵中的第十条的要求执行。
十五、作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格的骨料或杂物。
十六、泵送中当发现压力表上升到最高值,运转声音发生变化时,应立即停止泵送,并应采用反向运转方法排除管道堵塞;无效时,应拆管清洗。
十七、作业后,应将管道和料斗内的混凝土全部输出,然后对料斗、管道等进行冲洗。当采用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m内严禁站人。
十八、作业后,不得用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。
十九、作业后,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位,液压系统应卸荷,并应收回支腿,将车停放在安全地带,关闭门窗。冬季应放尽存水。
