带式输送机:安全操作规范规程注意事项
篇1
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 禁止在设备运行时进行调整、清洁等工作，以免发生危险。
3. 遵守个人防护规定，佩戴必要的劳保用品。
4. 发现异常情况，应立即按下紧急停止按钮，并报告给负责人。
5. 维护保养时，务必断电并挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。
6. 对于复杂的故障，应由专业技术人员处理，不可自行拆卸。
以上规程旨在为操作人员提供指导，但具体操作仍需结合实际情况灵活应用，以确保作业安全和设备效率。在执行过程中，应持续学习和提升，以适应不断变化的生产环境和技术要求。
篇2
1. 司机必须经过专业培训，掌握设备操作知识和应急处理技能。
2. 工作时应佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜等。
3. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，确保人身安全。
4. 不得在设备运行时进行维修或调整，以免发生意外。
5. 注意工作环境的清洁，防止尘埃、湿气等影响设备性能。
以上规程需要司机严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致设备故障或安全事故。在日常工作中，司机应不断提升自身技能，确保带式输送机的稳定运行，为企业的生产活动贡献力量。
篇3
1. 未经培训的人员不得操作带式输送机。
2. 操作时必须穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 遵守“先停机后处理”的原则，切勿在设备运行中进行调整或修理。
4. 避免湿手接触电气设备，防止触电。
5. 定期进行安全检查，确保设备各项功能正常。
6. 遵守企业内部的安全规章制度，加强自我保护意识。
本规程旨在提供指导，具体操作需结合现场实际情况灵活应对。每位员工都应理解和执行这些规定，共同营造安全的工作环境。
篇4
1. 未经培训的人员禁止操作此设备。
2. 禁止在设备运行时进行调整或清洁工作。
3. 发现异常情况应立即停机，不可强行运转。
4. 操作时保持专注，避免因分心引发事故。
5. 定期进行安全检查，确保所有安全装置功能完好。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发危险。
7. 遵守公司制定的应急预案，熟悉紧急停机程序。
8. 确保个人防护装备齐全，如安全帽、防护眼镜和防滑鞋等。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应的处罚。每位员工都应认识到安全操作的重要性，共同营造安全的工作环境。
篇5
1. 操作前检查：
- 仔细检查输送带是否有破损、松动现象，确保张紧度适中。
- 检查滚轮、轴承、电机等部件是否正常，无异常声音或过热现象。
- 确认电气系统无裸露电线，接地良好，开关功能正常。
2. 设备启动与运行：
- 启动前确保周围无人，鸣笛示意后方可启动。
- 运行中密切注意输送带上物料的装载情况，避免超载或偏载。
- 发现异物卡住时，应立即停机处理，不得强行运转。
3. 故障处理与应急措施：
- 发现异常应立即按下紧急停止按钮，及时报告维修人员。
- 遇到火灾等紧急情况，启动灭火装置，并迅速撤离现场。
4. 停机与维护保养：
- 停机后，断开电源，挂上“禁止合闸”警示牌。
- 定期清洁设备，润滑关键部位，保持良好的工作状态。
- 定期进行专业检修，及时更换磨损部件。
5. 个人防护与安全行为：
- 操作人员应穿戴好防护用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 不得在运行中跨越或接触输送带，避免衣物卷入。
- 禁止在设备附近吸烟或存放易燃物品。
以上规程需严格遵守，任何忽视安全的行为都可能导致严重后果。操作人员应定期接受安全培训，不断提高安全操作技能，确保生产活动的顺利进行。
篇6
1. 操作前检查：
- 检查输送带是否有磨损、撕裂等异常情况。
- 确保滚筒、托辊转动灵活，无卡阻现象。
- 检查驱动装置润滑油量是否充足，电气线路是否完好。
2. 启动与运行：
- 启动前通知周围工作人员，防止意外伤害。
- 按下启动按钮，待设备运转平稳后再进行物料投放。
- 运行过程中密切关注输送带负载，避免超载。
3. 停止与保养：
- 停机前应先停止物料投放，待输送带上物料输送完毕后关闭电源。
- 定期清洁输送带，清除粘附物，防止影响带速。
- 每周检查一次滚筒、托辊的磨损情况，及时更换磨损部件。
4. 应急处理：
- 若发现输送带跑偏，调整托辊位置，不可强行拉扯。
- 发现异响或异常振动，立即停机检查，排除故障后方可继续运行。
- 如遇紧急情况，按下急停按钮，不得擅自处理。
5. 安全规定：
- 操作人员需经过培训，熟悉设备性能和操作流程。
- 工作期间穿戴好防护用品，严禁穿宽松衣物或佩戴首饰。
- 遵守现场安全规章制度，禁止在设备运行时进行维护作业。
6. 维护记录：
- 记录每次开机、停机时间和运行状况，以便追踪设备状态。
- 定期进行专业维护，记录保养细节，确保设备处于良好工作状态。
7. 注意事项中可能存在轻微笔误，但请务必理解并执行上述操作规程，以确保设备的正常运行和操作人员的安全。对设备的熟悉和谨慎操作，是保证生产效率和安全的关键。
篇7
1. 司机应经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能和操作方法。
2. 严禁在设备运行中进行维修或调整工作，以防发生意外。
3. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，不得延误。
4. 工作时应穿戴好劳动保护用品，遵守煤矿安全规章制度。
5. 注意个人卫生，禁止在工作区域内吸烟或饮食。
6. 不得擅自改变设备参数或拆卸安全装置，如有必要，需经专业人员操作。
7. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备运行状态及存在问题。
以上规程的执行需要每位司机的严格遵守，只有这样，我们才能确保输送作业的安全、高效，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇8
1. 操作人员须经过专业培训，了解设备性能和操作方法，持证上岗。
2. 工作期间严禁酒后作业，保持清醒状态。
3. 不得擅自改动设备设置，如需调整，应由专业技术人员执行。
4. 紧急情况下，应遵循“先停机、后处理”的原则。
5. 定期进行安全检查，发现问题及时上报并修复。
6. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如安全帽、工作鞋、护目镜等。
7. 保持工作环境整洁，防止滑倒、绊倒等安全事故。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场实际情况和企业内部规定进行调整。务必理解并严格遵守，以确保带式输送机的高效、安全运行。
篇9
1
3. 司机应接受专门培训，掌握设备操作知识和应急处理方法。
1
4. 严禁超负荷运行，防止输送带断裂或电机烧损。
1
5. 工作中禁止擅自离岗，确保设备始终处于监控状态。 1
6. 遇到故障时，切勿盲目处理，应立即上报并等待专业人员维修。 1
7. 注意个人防护，佩戴安全帽、劳保鞋等防护用品。 1
8. 雷雨天气应停止露天输送机作业，防止雷击事故。
以上规程需严格执行，通过规范操作，确保带式输送机的安全运行，保障生产活动的顺利进行。
篇10
1. 操作前准备：
- 检查输送带是否有磨损、撕裂或异常情况。
- 确认各润滑部位已按规定加油，轴承转动灵活。
- 检查电机、减速器等部件无异常声音或过热现象。
2. 启动与运行：
- 按下启动按钮前，确认无人在输送带上行走或作业。
- 设备启动后，观察输送带运行是否平稳，有无跑偏、打滑现象。
- 运行中如发现异常，应立即停机检查，排除故障后再启动。
3. 装载与卸载：
- 装载物料应均匀分布，避免局部超载。
- 卸料点应保持畅通，避免物料堆积。
- 避免装载尖锐、大块或腐蚀性物料，防止损伤输送带。
4. 停机与保养：
- 完成作业后，先停止进料，待输送带上物料完全卸完后再停机。
- 定期清理滚筒、托辊上的积尘和粘附物，保持设备清洁。
- 每日检查皮带张紧度，适时调整，防止打滑。
5. 应急处理：
- 发生火灾时，立即启动灭火装置，并通知相关人员。
- 遇到电气故障，应切断电源，禁止私自维修，及时报告专业人员处理。
6. 个人防护：
- 操作工必须佩戴安全帽、工作鞋和防护眼镜。
- 不得穿宽松衣物，以防被转动部件挂住。
- 操作过程中，严禁将手、脚伸入输送带下方。
7. 交接班：
- 交接班时，详细记录设备运行状况，交接清楚存在的问题及注意事项。
- 接班人员需确认设备完好，无异常后方可开始作业。
本规程的执行需要每位操作工的认真遵守，只有通过严格的安全操作，我们才能确保生产的安全与高效，实现企业持续发展。希望每一位员工都能将安全铭记于心，将规程落实于行。
篇11
1. 未经培训的人员不得操作带式输送机。
2. 工作时必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 遵守“先停机，后处理”的原则，严禁在设备运行中进行维修或调整。
4. 发现异常情况，立即报告并采取相应措施，切勿私自处理。
5. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等事故。
以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都应认识到，安全是生产的第一要务，遵守规程是对自身和他人生命的尊重。
篇12
1. 检查与准备
- 在启动前，务必检查输送带是否有破损、松动或异物。
- 确保斗式提升机的斗链完好无损，装载装置功能正常。
- 检查电气线路，确认接地良好，无裸露电线。
- 开启前，通知周围工作人员，确保无人在设备附近。
2. 启动与运行
- 按照操作面板指示，依次启动电机，待设备运转平稳后，再进行物料加载。
- 不得超负荷运行，避免损坏设备。
- 运行中注意观察输送带是否跑偏，斗式提升机是否正常提升物料。
3. 监控与调整
- 定时查看设备运行状态，如听到异常噪音，应立即停机检查。
- 注意输送带张紧度，过松或过紧都可能影响设备寿命。
- 调整斗式提升机的装载速度，避免物料堆积或空载运行。
4. 停止与关闭
- 停止输送物料后，让设备空转一段时间，清除残留物料。
- 关闭电源，挂上“已停机”标识，防止他人误操作。
- 清理工作区域，保持环境卫生。
5. 维护与保养
- 定期润滑关键部件，确保设备运行顺畅。
- 对磨损严重的部位及时更换，避免影响整体性能。
- 定期检查电气系统，确保绝缘良好，防止短路。
请所有操作人员严格遵守上述规程，对于违反规定的行为，将依据公司规定进行处理。安全操作，人人有责，让我们共同努力，创造一个安全、高效的工作环境。
篇13
1. 操作前检查：每次开始工作前，司机必须全面检查输送带、滚轮、电机、制动装置等关键部件，确认无异常磨损、松动或损坏。检查皮带是否张紧，防止运行中打滑。
2. 设备启动与运行：启动前确保无人在输送机周围，按下启动按钮，观察设备运转情况，如发现异常声音或振动，应立即停机检查。
3. 故障处理与报告：若发现设备异常，切勿自行修理，应立即停机并向上级报告，由专业人员进行维修。禁止未经许可的改动设备设置。
4. 停止与关闭设备：完成作业后，按照正常程序关闭设备，确保输送带上无遗留物料，切断电源，并挂上“设备已停用”的警示牌。
5. 维护保养：定期进行润滑、清洁，遵守设备保养周期，确保设备处于良好状态。不得忽视任何可能影响设备性能的小问题。
6. 个人防护与安全行为：穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作鞋等。遵守工作场所安全规定，禁止在输送机运行时跨越或接触运动部分。
请注意，操作过程中必须始终保持专注，严禁酒后上岗。熟悉紧急停止开关的位置，以便在必要时迅速响应。保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。遵循这些规程，我们共同确保工作环境的安全，为高效生产奠定基础。
篇14
1. 设备检查与启动前准备：
- 检查输送带是否有磨损、撕裂或松动现象，确认张紧度适中。
- 检查驱动装置、滚筒、托辊等部件是否正常，润滑充足。
- 确保电气系统无裸露线路，接地良好，启动前进行空载试运行。
2. 运行期间监控与调整：
- 注意观察输送带的运行情况，避免物料堆积或打滑。
- 定期检查电机温度，防止过热。
- 发现异常噪音或振动，应立即停机排查原因。
3. 故障处理与应急措施：
- 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，不可强行继续运行。
- 对于小故障，根据操作手册进行处理；大故障应及时报告并等待专业维修人员处理。
4. 停机与日常维护：
- 停机后，关闭电源，清理输送带上残留物料。
- 定期对设备进行全面检查，做好清洁、润滑、紧固等工作。
- 记录运行状况，以便追踪设备性能变化。
5. 安全规定与个人防护：
- 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作鞋、护目镜等。
- 不允许在设备运行时进行调整或修理工作。
- 遵守操作规程，不得超负荷使用设备，禁止无关人员接近运行中的输送机。
请注意，本规程仅为基本操作指南，具体操作还需结合实际情况和设备说明书进行。每位带式输送机司机都应熟悉并严格遵守这些规定，确保作业安全。在执行过程中，遇到任何疑问或困难，应及时向上级或技术人员咨询，切勿冒险操作。
篇15
1. 司机必须经过专业培训，取得相关操作证书后方可上岗。
2. 操作时严禁佩戴松散衣物，防止卷入设备。
3. 在输送机运行过程中，禁止进行任何调整或修理工作。
4. 发现皮带有打滑、撕裂、磨损严重等情况，应及时更换。
5. 遇到紧急情况，应使用紧急停止按钮，而非常规开关。
6. 定期检查电气线路，防止老化、破损导致短路。
7. 操作过程中保持警惕，禁止从事与工作无关的活动。
8. 每班次结束后，做好交接班记录，详细说明设备状况和存在问题。
以上规程旨在为带式输送机的操作提供指导，但具体操作应结合现场实际情况和设备特性进行。每位司机都应理解并熟练掌握这些规程，以实现高效、安全的工作。
篇16
1. 操作人员必须经过培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 工作时穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜和工作鞋。
3. 避免在输送带运行时接触运动部位，防止卷入伤害。
4. 发现异常情况，应立即报告并采取相应措施，切勿冒险作业。
5. 定期进行设备保养，预防性维护是防止故障的关键。
6. 不得超载使用，以免损坏设备或影响生产效率。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作需结合实际情况和设备说明书进行，确保安全、高效地使用带式输送机。在实际操作中，务必遵循操作规程，以确保工作安全和设备的良好运行。
篇17
1. 操作时务必佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和工作鞋。
2. 非专业人员不得随意操作设备，未经许可不得进入设备运行区域。
3. 停机维修时，应切断电源并挂上警示牌，防止误操作。
4. 注意保持工作环境整洁，避免滑倒或绊倒风险。
5. 遵守企业安全规章制度，定期参加安全培训，提升安全意识。
请每位带式输送机司机严格遵守上述规程，将安全放在首位，以专业精神和严谨态度确保生产活动的顺利进行。
篇18
1. 司机需持证上岗，熟知设备性能和操作方法。
2. 不得超负荷运行，严禁在带式输送机上站立、行走或跨越。
3. 保持通讯畅通，随时与调度室及其他岗位保持联系。
4. 发现异常情况，应立即停机，不得擅自处理，必要时切断电源。
5. 遵守劳动纪律，不擅离职守，确保自身和他人安全。
以上规程务必牢记于心，严格执行，以确保采区带式输送机的正常运行，保障煤矿安全生产。
篇19
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 禁止未经许可的人员接近正在运行的输送机。
3. 在输送带运行中，严禁伸手触摸或跨越输送带。
4. 发现异常情况时，切勿自行处理，应立即通知专业人员。
5. 定期进行安全检查，确保防护设施完好，如防滑、防静电、防护罩等。
6. 工作结束后，务必关闭电源，防止意外启动。
以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致安全事故。每个操作员都有责任遵守这些规定，共同维护工作环境的安全和高效。
篇20
1. 非专业人员不得随意调整设备参数，以免影响设备性能或引发安全事故。
2. 在输送机运行期间，禁止跨越或接触运转部分，防止发生绞伤事故。
3. 检修时必须切断电源，并悬挂警示标志，确保安全检修环境。
4. 定期检查电气线路，防止因老化、损坏引发火灾。
5. 遇到紧急情况，应立即按下急停开关，切勿慌乱，按照应急预案进行处理。
以上规程需严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。每一位操作人员都应视安全为首要任务，确保带式输送机的正常、安全运行。
篇21
1. 司机需经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
2. 操作时应穿戴好劳动保护用品，严禁违章作业。
3. 输送带运转中禁止清理滚筒、托辊等部位的积煤，以防发生意外。
4. 注意观察输送带是否有撕裂、磨损等现象，及时报告并处理。
5. 禁止在带式输送机运行时进行检修或调整，必须在切断电源并挂警示牌后进行。
6. 发现火源或易燃物时，立即停止输送，采取应急措施。
7. 保持与上下级、同事间的有效沟通，确保信息传递准确及时。
以上规程旨在保障作业安全，提高工作效率，每位采区带式输送机司机都应严格遵守，形成良好的操作习惯，共同维护生产秩序，确保矿井的稳定运行。
篇22
1. 司机必须经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能及操作方法。
2. 禁止超载运行，防止输送带断裂或电机过热。
3. 发现异常情况应立即停机，不得强行作业。
4. 保持良好的沟通，与周边工作人员协调配合，确保作业安全。
5. 遵守安全规定，穿戴好劳保用品，防止意外伤害。
6. 定期进行设备维护，及时消除隐患，确保设备良好状态。
本规程旨在指导带式输送机的日常操作，但实际情况可能因设备型号、使用环境等因素有所不同，操作人员应根据具体情况进行适应性调整，确保操作安全和设备效率。
篇23
1. 操作前务必穿戴好防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋和护目镜。
2. 在启动设备前，检查输送带是否有破损、松弛或异物，确保滚轮转动灵活，电气线路无裸露或损坏。
3. 操作时，禁止将手或其他物体伸入运行中的输送带，防止卷入造成伤害。
4. 设备运行中，注意观察输送带速度、负载情况，发现异常应立即按下紧急停止按钮，并报告维修人员。
5. 不得超负荷使用设备，遵循制造商规定的最大输送量。
6. 定期清理设备上的积尘和物料残留，保持设备清洁，预防过热和磨损。
7. 停机后，断开电源，进行必要的润滑和维护工作，如更换磨损部件，确保下次启动顺畅。
8. 对于未经培训的人员，严禁操作该设备，以防止意外发生。
9. 记录每日运行情况，以便及时发现潜在问题并采取相应措施。
10. 遵守所有工厂安全规定，保持工作区域整洁有序。
请所有操作人员严格遵守上述规程，确保个人安全和设备正常运行。任何违反规程的行为都将受到相应处罚。让我们共同努力，创造一个安全、高效的生产环境。
篇24
1. 未经培训的人员不得擅自操作带式输送机。
2. 工作中禁止佩戴松散衣物，防止卷入设备。
3. 遵守交接班制度，清楚了解设备运行状况和存在问题。
4. 发现异常情况，应立即采取应急措施，并上报。
5. 严禁在带式输送机运行时进行检修作业。
6. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
7. 在紧急情况下，优先使用急停开关，确保人身安全。
本规程旨在提供一个基础的操作指导，具体操作应结合现场实际情况和设备特点进行调整。每位带式输送机司机都应熟记并严格遵守这些规程，以实现安全生产目标。
篇25
1. 操作人员需接受专业培训，了解设备性能和操作方法。
2. 工作服应合身，禁止穿着宽松衣物或佩戴首饰作业，以防缠绕。
3. 不得在设备运行中进行调整或修理，必须等待设备完全停机并切断电源后操作。
4. 坚持做好交接班记录，确保信息传递准确无误。
5. 遵守企业安全规章制度，配合安全生产检查，共同营造安全的工作环境。
以上规程务必深入人心，每一位操作员都应将其内化为自觉行动，以确保带式输送机的安全高效运行。
篇26
1. 操作前检查： 1.1 对输送机进行全面检查，确保各部件完好无损，特别是驱动装置、张紧装置和伸缩机构。 1.2 检查输送带是否有磨损、撕裂或松动现象，及时进行修复或更换。 1.3 确认保护装置如防跑偏、防逆转、过载保护等功能正常。
2. 启动与运行： 2.1 操作人员应站在安全位置启动设备，避免靠近运转部位。 2.2 开启输送机后，观察输送带运行是否平稳，如有异常应立即停机检查。 2.3 伸缩时，应缓慢操作，防止快速伸缩导致的冲击和损坏。
3. 载物输送： 3.1 装载物料应均匀分布，避免局部过载，影响输送带寿命。 3.2 不得输送超出设备设计能力的物料，以免损坏设备。 3.3 在输送过程中，注意观察物料流动情况，避免堵塞。
4. 维护与保养： 4.1 定期清洁设备，尤其是滚筒、托辊等关键部位，防止积尘影响运行。 4.2 按照制造商的建议进行润滑和保养，保持设备良好状态。 4.3 定期检查输送带的张紧度，必要时进行调整。
5. 故障处理： 5.1 发现故障时，应立即停机，按照操作手册进行排查和维修，不得强行运行。 5.2 对于复杂故障，应及时联系专业技术人员处理，避免扩大问题。
6. 安全规定： 6.1 操作人员需穿戴防护装备，遵守安全操作规程。 6.2 设备运行时，严禁人员跨越或接触运转部分。 6.3 停机后，确保输送带上无物料残留，方可进行检修。
通过以上注意事项，可以确保可伸缩带式输送机的安全、高效运行，延长设备使用寿命，降低运营成本。在实际操作中，应结合具体工况和设备特点，制定详细的操作和维护计划，以实现最佳性能。
带式输送机:安全操作规范规程范文
随着带式输送机的应用越来越广泛,很多客户对输送机也已经有所了解,但是了解带式输送机安全规范的却不多,也有很多生产厂家忽略了这些规范,麦格本着为客户负责的态度一直按照以下安全规范严格要求自己,从输送机的设计、制造、安装都符合安全要求,就像麦格总经理所说“从麦格出去的产品,价格可能没有别人便宜,但绝对是可以让客户满意、放心使用的产品,我们要对我们所卖出的产品负责”。为了客户的生产安全,麦格提醒您注意以下带式输送机的安全规范:
国家技术监督局于1993年12月27日批准,1994年08月01正式实施带式输送机的安全规范,本标准规定了带式输送机(以下简称输送机)在设计、制造、安装、使用、维护等方面最基本的安全要求。
1、输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度。
2、电气装置的设计与安装必须符合gb 4064和gbj 232的规定。
3、未经设计或制造单位同意,用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。
4、输送机必须按物料特性与输送量要求选用,不得超载使用,必须防止堵塞和溢料,保持输送畅通。
a.输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度;
b.输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚落;
c.输送机应设置保证均匀给料的控制装置;
d.料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出;
e.受料点应设在水平段,并设置导料板。受料点必须设在倾斜段时,需设辅助装料设施;
f.垂直拉紧装置区段应装设落料挡板;
g.受料点宜采取降低冲击力的措施。
5、输送粘性物料时,滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置。倾斜段输送带尾部滚筒前宜设置挡料刮板。消除一切可能引起输送带跑偏的隐患。
6、倾斜的输送机应装设防止超速或逆转的安全装置。此装置在动力被切断或出现故障时起保护作用。
7、输送机上的移动部件无论是手动或自行式的都应装设停车后的限位装置。
8、严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过。
9、流水线跨越工作台或通道上方时,应装设防止物料掉落的防护装置。
10、高强度螺栓连接必须按设计技术要求处理,并用专用工具拧紧。
11、输送机易挤夹部位经常有人接近时应加强防护措施。
