电动葫芦操作工:安全技术操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在规范纺织公司电动葫芦的操作行为，减少因误操作导致的设备损坏和人身伤害，提高生产效率，保障员工的生命安全，同时确保公司的正常运营和产品质量。
篇2
确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，维护生产秩序，提高工作效率，降低因操作不当引发的事故风险，是制定本规程的根本目标。正确操作这些设备能够保证作业流程的顺畅，减少意外停机，从而实现企业的稳定生产。
篇3
本规程旨在规范微型电动葫芦的操作流程，降低作业风险，提高工作效率，保护操作人员的人身安全，防止因不当操作导致的设备损坏和经济损失。通过严格执行安全规程，可以提升企业安全生产管理水平，增强员工的安全意识，保障企业的稳定运营。
篇4
本规程旨在规范电动葫芦的操作行为，提高工作效率，减少因不当操作导致的设备故障和安全事故。通过严格执行这些规程，可以保障作业人员的生命安全，降低企业运营风险，同时也有利于延长电动葫芦的使用寿命，维持良好的工作状态。
篇5
电动葫芦岗位安全操作规程的制定，旨在规范员工的操作行为，降低作业风险，防止因操作不当引发的设备损坏和人身伤害。通过严格执行规程，提高工作效率，保障企业生产安全，同时也是对员工生命安全的尊重和保护。
篇6
地面操纵电动葫芦起重机操作规程旨在确保作业安全，防止设备损坏和人员伤害。通过规范的操作流程，提高工作效率，降低运行风险，保障生产活动的顺利进行。也有助于维护设备的长期性能，延长其使用寿命，减少维修成本。
篇7
电动葫芦安全使用维护技术操作规程的制定，旨在确保作业人员的生命安全，防止因操作不当导致的设备损坏和生产事故。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，延长设备使用寿命，降低维修成本，同时也有助于维护企业的正常生产秩序，提升企业的安全生产管理水平。
篇8
单梁电动葫芦安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，防止设备损坏，降低工作场所事故率，提高工作效率，同时也是遵守国家相关法规和行业标准的重要体现。通过规范操作，可以有效避免因操作不当引发的设备故障、人身伤害，以及可能造成的生产中断和经济损失。
篇9
电动葫芦操作及维护保养规程旨在规范作业流程，减少设备故障，预防安全事故，提高工作效率，并保证设备的良好状态，从而保障人员安全和企业生产活动的顺利进行。
篇10
该规程旨在规范工贸行车电动葫芦的操作行为，防止因操作不当导致的事故，保护员工的生命安全，减少设备损坏，提高生产效率，保障企业的稳定运营。通过严格执行规程，可以降低风险，增强员工的安全意识，形成良好的作业习惯，为企业的安全生产打下坚实基础。
篇11
行车起重机悬挂吊电动葫芦安全操作规程的制定，旨在规范作业流程，降低操作风险，提高工作效率，保障工人的生命安全，维护企业的生产秩序。通过严格执行规程，可以预防因操作不当导致的设备损坏和人身伤害，从而减少生产成本，提升企业的经济效益。
篇12
本规程旨在确保电动葫芦在作业过程中能够安全、高效地运行，防止因操作不当导致的事故，保障员工的生命安全和企业的生产秩序。强调环保措施，减少设备使用对环境的影响，符合可持续发展的企业理念，提升企业的社会责任感。
篇13
防爆电动葫芦操作规程旨在保障作业人员的安全，防止因不当操作引发的事故，提高工作效率，延长设备使用寿命。在易燃易爆环境下，严格的规程执行能够有效防止火花产生，避免引发爆炸，确保生产活动的稳定进行。
篇14
本规程旨在规范手拉、电动葫芦的操作行为，降低作业风险，防止因不当操作导致的设备损坏、人身伤害及生产事故。通过严格执行规程，提高工作效率，保障员工的生命安全，维护企业的安全生产秩序，降低运营成本，提升企业形象。
篇15
电动葫芦使用安全操作规程旨在规范作业流程，减少因操作不当造成的安全事故，保护员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，降低维修成本，保障企业的正常生产秩序和经济效益。
篇16
本规程旨在规范电动葫芦行车的操作行为，降低因误操作导致的设备损坏和人身伤害风险，提高工作效率，保障生产安全，同时也是企业安全生产责任制的重要组成部分，体现了对员工生命安全和企业财产的尊重与保护。
篇17
电动葫芦安全操作规程的制定旨在保障作业人员的生命安全，防止因操作不当导致的设备损坏和财产损失。通过严格执行规程，可以提高工作效率，降低事故风险，保证生产活动的顺利进行。也有助于提升企业的安全管理形象，增强员工的安全意识，形成良好的安全文化氛围。
篇18
电动葫芦的安全操作规程旨在确保铸造车间作业人员的生命安全，防止因设备误操作引发的事故，提高生产效率，同时保障设备的正常运行和延长其使用寿命。通过规范的操作流程，可以降低设备故障率，减少维修成本，确保铸造车间的生产活动有序进行。
篇19
本规程旨在规范环链电动葫芦的安全操作流程，提高工作效率，保障工作人员的生命安全，减少设备损坏，维护企业的正常运营秩序，实现安全、高效的工作环境。
篇20
电动葫芦安全操作规程的制定旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，降低生产事故风险，提高工作效率。通过规范的操作流程，可以有效预防因操作不当导致的各类安全事故，保护企业的财产安全，同时也有利于提升企业形象和员工的工作满意度。
篇21
本规程旨在确保单梁起重机电动葫芦的安全运行，防止意外事故的发生，保护员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，提高工作效率。了解并遵守这些规程，对于保障生产作业的顺利进行至关重要。
篇22
电动葫芦的安全操作规程对于确保作业环境的安全至关重要。它能够：
1. 规范操作流程，减少因操作不当引发的事故。
2. 提高工作效率，避免因错误操作导致的设备停机时间。
3. 增强员工安全意识，降低工伤风险。
4. 维护设备良好状态，延长设备使用寿命。
篇23
地面操纵的电动葫芦起重机操作规程旨在确保作业安全，防止设备损坏，减少意外事故的发生。通过规范操作流程，提高工作效率，保护员工的生命安全，同时延长起重机的使用寿命，降低维修成本，为企业的生产活动提供稳定可靠的保障。
篇24
本规程的制定与执行，旨在： - 提高操作人员的安全意识，防止因操作不当导致的事故。 - 确保设备的正常运行，延长其使用寿命，减少维修成本。 - 维护生产秩序，提高工作效率，保障企业的经济效益。
篇25
1. 规范操作流程：明确电动葫芦工在热力运行中的操作步骤和安全规定，减少人为失误。
2. 强化安全意识：通过规程的执行，提升员工的安全意识，使他们认识到安全操作的重要性。
3. 预防事故：预防因操作不当引发的设备损坏、人身伤害和火灾等事故，保障生产环境稳定。
4. 提升效率：通过标准化操作，减少不必要的停机时间，提高生产效率。
篇26
电动葫芦工操作规程的存在，旨在确保作业人员的生命安全，防止因操作不当引发的设备故障或事故。通过规范操作流程，提高工作效率，减少设备维修成本，延长设备使用寿命，同时也保护了企业的财产安全，维护了正常生产秩序。
篇27
电动葫芦操作规程的制定与执行，旨在实现以下目标：
1. 提高工作效率：通过规范的操作流程，减少因不熟练或错误操作导致的时间浪费。
2. 确保人员安全：防止因不当操作引发的事故，保障操作员的生命安全。
3. 延长设备寿命：正确使用和维护，可以降低设备故障率，延长其使用寿命。
4. 保证作业质量：避免因操作失误造成的物品损坏，确保工作质量。
篇28
行车和电动葫芦工安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，以及确保生产活动的顺利进行。遵守规程能够减少意外事故，提高工作效率，维护企业生产秩序，同时也是对员工职业健康和安全责任的体现。
篇29
电动葫芦起重机安全操作规程的制定旨在保障作业人员的生命安全，防止设备损坏，确保生产活动的顺利进行。通过规范操作，可以降低因误操作引发的事故风险，提高工作效率，延长设备使用寿命，同时也有利于维护企业的安全生产环境和良好形象。
篇30
本规程旨在规范加介电动葫芦的操作流程，确保作业安全，提高工作效率，防止因操作不当造成的设备损坏或人身伤害。通过严格执行操作规程，可以降低故障率，延长设备使用寿命，为企业的生产活动提供稳定可靠的起重工具。
电动葫芦操作工:安全技术操作规程范文
电动葫芦操作工安全技术操作规程
一、适用范围
1、本操作指南适用于我队电动葫芦操作工作业。
2、本操作指南适用于我队_lda5t电动葫芦。
二、上岗条件
1、操作工必须经过专门培训,考试合格,持证上岗。
2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉电动葫芦的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,能独立操作。
3、操作工应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定
1、上班前及班中严禁喝酒,上班时不得睡觉、不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、对长期停运的起动设备,作业前应进行全面安全检查,确保无任何异常及故障后,才可使用,否则禁止任何作业。
3、操作工必须熟悉起重通用及专用指挥信号。
4、操作电动葫芦时,严禁吊拉埋置物及斜拉作业。
5、禁止突然拉紧钢丝绳吊起重物,以防冲击拉断钢丝绳。
6、绝对禁止卷筒上钢丝绳全部下降后起吊物体。
7、作业场地光线必须良好,操作工应站在能够全面观察的方位,注意力高度集中。
8、如在作业中发现故障,应及时停止设备运行,切断电源并与维护人员联系及排除故障。
9、吊运作业时,吊载附近不得有其他作业人员,不允许吊载从其他作业者头上通过。
10、电动葫芦操作工应严格遵守以下安全守则和操作纪律:
(1)操作工须按规定的操作顺序进行。
(2)协助维修工检查维修设备工作,做好设备日常维护保养工作。
(3)及时如实填写记录,妥善保管,不得丢失。
(4)严格按照指挥信号操作。
四、操作准备
1、严格按照指挥信号操作。
2、电动葫芦工作业前进行下列各项检查:
3、对长期停用的电动葫芦重新使用时,应进行试车,确定无异常时才可使用。
4、作业前应检查轨道上运行范围内无异物或障碍物。
5、检查操作按钮标记是否与动作方向一致。
6、检查上升、下降限位是否合适有效、制动可靠灵敏。
7、检查吊钩、滑轮组或吊装钢丝绳完好。
8、检查被吊物是否超载,吊钩是否平衡、牢固。
五、操作顺序
1、操作工在正常情况下按以下操作顺序进行:
接到开始吊运指挥信号——检查吊运是否符合要求——操作启动按钮——缓慢将被吊物吊运到位——检查被吊物放置是否稳固——按下停止按钮——将电源总开关打到断开位置。
六、正常操作
1、吊运作业:
(1)看到指挥预备信号后,注意力高度集中,做好作业准备。
(2)按指挥信号进行操作,将吊钩降落在起吊物的下上方合适高度处,等捆绑好后,听指挥吊运。
(3)操作电动葫芦时,应缓慢、匀速位移;起吊时,先将钢丝绳缓慢拉紧,慢慢吊离地面,先做小高度短行程试吊后,再平衡进行起升吊运。
(4)被吊物运到预定位置,确保稳固、安全。将手柄控制开关打到“off”位置,电源总开关打到断开位置。
2、对电动葫芦进行巡回检查:
(1)巡回检查内容为:
1)各转动部位应无异响和异常震动。
2)检查轨道运行范围内没有障碍物。
3)吊装钩及滑轮组完好。
4)吊装钢丝绳无损坏。
5)马达及附件性能良好,连接件牢固可靠,转动件转动灵活。
6)发现异常情况,及时停止吊运作业,并向有关领导汇报。
7)巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填入运行日志。
(2)电工葫芦的日常维护内容:
1)吊装钢丝绳要定期更换新绳。
2)滑动轴承按规定要求定期换油。
3)定期检查电机、制动装置。
七、特殊操作
吊运作业中出现故障操作:
1、吊运过程中出现故障,应先停止吊运作业,然后切断总电源。
2、与维修人员联系及时排除故障,并汇报值班队干。
3、待故障排除后,再进行吊装作业。
八、收尾工作
1、做好当班电动葫芦记录和工作日志。
2、将存在的问题向接班操作工认真交待清楚。
