塔吊起重机安全操作要求规程目的和意义
篇1
塔吊起重机安全作业操作规程旨在保障作业人员的生命安全，防止设备损坏，确保建筑工地的高效、有序运行。通过规范操作，可以降低事故风险，提高工作效率，同时也为工地营造一个安全、和谐的工作氛围，提升企业形象和信誉。
篇2
本规程旨在规范塔吊起重机的操作流程，提高工作效率，保障工地现场的安全，防止因操作不当导致的事故。通过严格遵守规程，可以降低设备损坏风险，保护员工的生命安全，维护企业的良好运营秩序，确保工程项目的顺利进行。
篇3
塔吊起重机安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，防止设备损坏，确保工程进度不受影响。通过规范的操作流程，可以减少因人为失误导致的事故，提高工作效率，维护工地秩序，同时也有助于提升企业的安全管理形象，增强员工的安全意识。
篇4
1. 减少事故风险：通过规范操作流程，降低因误操作导致的设备损坏和人身伤害。
2. 提高工作效率：明确的操作步骤有助于提升设备利用率，减少因不确定因素造成的延误。
3. 延长设备寿命：正确使用和维护能有效延长塔吊的使用寿命，降低维修成本。
4. 保证工程质量：安全操作确保物料吊装的精确，从而保证建筑质量。
篇5
该规程旨在保障塔吊起重机的安全运行，防止意外事故的发生，保护工作人员的生命安全，同时提高工作效率，减少设备损坏，维护工地的整体秩序。严格遵守操作规程，能够降低工程风险，保障项目进度，体现企业对安全和责任的重视。
篇6
本规程旨在规范施工塔吊起重机的操作行为，确保作业安全，防止因操作不当引发的事故。通过明确的设备检查、操作规范、信号传递、安全防护和应急措施，降低工地风险，保障人员生命安全，提升工程项目的整体安全水平，维护企业声誉，同时也是对国家相关法规的遵守和执行。
塔吊起重机安全操作要求规程范文
塔吊起重机安全操作要求:
(1)起重机的路基和轨道铺设,必须严格按原厂规定,路基两旁应有较好的排水措施;轨距偏差不超过名义值的0.1%,两轨道间每隔6m应设置水平拉杆,在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不大于0.1%;轨道接头必须错开,钢轨接头间隙在3~6mm,接头应大于行走轮半径。轨道防雷接地应可靠,接地电阻不大于10欧姆。
(2)安装完毕,在无荷载的情况下,塔身的垂直偏差不得超过0.3%,压重配重应符合原厂规定。
(3)多台起重机在同一作业面工作时,两机之间操作的安全距离,不得小于5m。
(4)起重机各传动机构应工作正常,制动器应灵敏可靠,夹轨器应完好。钢丝绳应符合起重机设计标准,长度满足使用要求,缠绕在卷筒上应排列整齐,起升机构钢丝绳,当吊钩处于最低位置时,卷筒上应至少保留三圈钢丝绳。
(5)起重机控制室内各种指示灯、电流表、电压表齐全完好。机上应设信号装置,如电铃、喇叭等,高度在45m以上时,应增设高空指示灯、风速仪、幅度指示及重量指示装置。
(6)起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度、力矩限制器。配备升降驾驶室的起重机,应安装驾驶室上下高度限位及断绳保险装置。各种装置应保证灵敏可靠。
(7)附着式起重机各附着装置的间距和附墙距离应按原厂规定设置。并对建筑物进行必要的结构复算。
(8)作业完毕,起重机应停放在轨道中间位置,臂杆应转到顺风方向,并放松回转制动器。吊钩小车及平衡杆应转到顺风方向,并放松回转制动器,吊钩升到离臂杆顶端2~3m处,锁紧夹轨器,使起重机与轨道固定。如遇8级以上大风时,塔身上部应拉四根缆风绳与地锚固定。
