中小机械操作工：安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 不得随意改动设备设置，如需调整，应由专业技术人员执行。
2. 工作中保持专注，避免因分心或疲劳导致的误操作。
3. 在设备运行过程中，如发现异常声音或振动，应立即停机检查。
4. 保持工作区域整洁，避免杂物引发的意外。
5. 遵守交接班制度，清楚交接设备状态和存在问题。
6. 接受定期的安全培训和技能提升，更新知识，提高安全意识。
7. 在没有充分了解和掌握设备操作的情况下，不得擅自操作新设备。
8. 遇到紧急情况，优先保障自身安全，及时报警并协助疏散。
以上规程的实施需要每一位操作工的积极参与和严格遵守，只有这样，我们才能共同构建一个安全、高效的工作环境。让我们携手共进，确保每一次操作都安全无虞。
篇2
1. 操作前检查：每次使用前，必须检查设备是否完好，电源线无破损，防护装置齐全。
2. 佩戴防护装备：操作时需佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套和防尘口罩，确保人身安全。
3. 专业操作：未经培训的工人不得擅自操作机械设备，必须由有经验的师傅指导或监督。
4. 规范使用：按照设备说明书进行操作，禁止超负荷使用，防止设备损坏。
5. 切勿带病工作：设备若有异常响声、发热等情况，应立即停机检查，及时维修。
6. 工作结束后，清理现场，断开电源，将设备妥善存放，避免被盗或受损。
7. 注意环境安全：操作时注意周围环境，避免伤及他人或破坏其他设施。
8. 遵守工地规定：严格遵守工地的安全规章制度，服从管理人员的指挥。
本规程旨在为建筑安装工人提供一个清晰的操作指南，但具体操作还需结合工地实际情况灵活应用。每个工人都应以高度的责任心和专业的态度对待工作，确保自身和他人的安全，共同打造优质、安全的建筑工地。
篇3
1. 熟悉设备：在操作任何设备前，务必了解其工作原理、操作方法及安全规程。
2. 检查设备：每次使用前，检查设备是否完好，确保所有部件正常，无损坏或磨损。
3. 佩戴防护装备：戴好安全帽、护目镜、手套等个人防护用品，防止飞溅物或噪音伤害。
4. 合理使用工具：根据工作任务选择合适的工具，避免过度使用或错误使用导致设备损坏。
5. 遵守操作规程：严格按照设备制造商的指示和现场的安全规定进行操作。
6. 禁止违章作业：不得擅自调整设备设置，不得超负荷使用，不得在无人监控的情况下操作大型设备。
7. 保持工作区域整洁：及时清理杂物，防止滑倒或绊倒事故。
8. 定期保养维护：定期对设备进行清洁和保养，及时发现并解决潜在问题。
9. 应急处理：熟悉紧急停机和撤离程序，遇到异常情况立即停止操作并报告。
10. 接受培训：定期参加安全培训和技能提升课程，更新知识，提高操作技能。
以上规范旨在确保小机械操作工的工作安全和效率，每位工人都应严格遵守，共同营造一个安全、高效的施工环境。
篇4
1. 每日作业前，务必进行设备预启动检查，确认无异常后方可启动。
2. 在操作过程中，如发现设备异响、震动过大等异常现象，应立即停机检查，必要时报告维修部门。
3. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能或引发事故。
4. 禁止在设备运行时进行清洁、维护等可能导致身体接触运动部件的行为。
5. 工作结束后，应关闭电源，清理工作区域，做好交接班记录。
6. 定期参加安全培训，了解最新的安全知识和操作技巧。
这些规程的实施需要每位操作工的严格遵守，只有这样，我们才能确保生产过程的安全，避免不必要的损失。希望每一位员工都能将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇5
1. 操作前，务必熟知设备性能和操作方法，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 工作中保持专注，避免因分心导致的误操作。禁止在设备运行时进行调整或清洁。
3. 确保工作区域整洁，避免杂物引发安全事故。
4. 遵守用电安全规定，避免触电风险。湿手勿接触电器设备，严禁用湿布擦拭。
5. 发现设备异常，应立即停机并报告，不得强行作业。
6. 定期进行安全培训，更新安全知识，提升应急处理能力。
7. 保持良好的身体状况，避免疲劳操作，防止因身体状况不佳引发意外。
8. 在使用旋转或移动部件时，要特别注意衣物、工具或身体部位的防护，防止卷入。
9. 严格按照设备的负荷限制进行作业，避免超负荷运行导致设备损坏或安全事故。
10. 工作结束后，做好设备的清洁和整理，确保下次使用时设备处于良好状态。
以上规程旨在为小机械操作工提供安全的操作指导，但具体操作还需结合现场环境和设备实际情况灵活应用，不断学习和提升安全意识，确保每一次操作都能安全、高效地完成。
篇6
1. 不得在未经许可的情况下独自操作复杂或危险的机械设备。
2. 在设备运行过程中，禁止身体任何部位进入危险区域。
3. 发现设备异常时，应立即停止操作，并报告给维修人员。
4. 遵守工作场所的清洁和整洁，防止杂物引发意外。
5. 禁止在疲劳、饮酒或服用影响判断的药物后操作机械。
6. 对于新引进或改造的设备，务必进行熟悉操作流程和安全特性的培训后再投入生产。
以上安全操作规程需要每位操作人员严格遵守，只有这样，我们才能构建一个安全、高效的工作环境，确保生产活动的顺利进行。
篇7
1. 每位操纵工都应熟记并严格执行本规程，不得擅自更改操作流程。
2. 新入职员工需经过专业培训并通过考核后，方可独立操作设备。
3. 重视安全教育，定期开展安全知识培训，提高员工的安全意识。
4. 对违反规程的行为，应及时纠正并给予必要的处罚，以示警戒。
以上规程旨在确保中小机械操纵工的安全作业，每位员工都应视其为日常工作的行为准则，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇8
1. 严格遵守规程，不得随意缩短安全检查时间或跳过必要步骤。
2. 培训和考核是关键，确保每个操作工都理解并能执行规程。
3. 鼓励员工提出改进意见，不断完善和更新规程，使之适应实际情况。
4. 管理层需定期监督执行情况，发现问题及时纠正，确保规程的有效实施。
请注意，安全操作规程的执行需要每位操作工的积极参与和管理层的全力支持，共同构建安全的工作环境。
中小机械操作工：安全技术操作规程范文
中小机械操作工安全技术操作规程
1)混凝土、砂浆搅拌机
(1)搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
(2)开动搅拌机前应检查,离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。
(3)进料时,严禁将头或手伸入断斗与同架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅搅筒内扒料、出料。
(4)搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗不停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插销锁住。
(5)搅拌机在场内移动或远离运输时,应将进料斗提升到上止点,用保险铁或插销锁住。
(6)现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。
2)卷扬机
(1)卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离滑轮一般不小于15m。
(2)作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。
(3)钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留3圈。
(4)吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。
(5)工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
(6)钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固,不得与机架或地面摩擦,通过道路时,应设过路保护装置。
(7)在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。
(8)卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。
(9)作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。
(10)作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴砂等温度剧烈上升等异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可使用。
(11)作业中停电时,应切断电源,将提升物件或吊笼降至地面。
(12)作业完毕,应将提升吊笼或物件降至地面,并应切断电源,锁好开关箱。
3)打夯机
(1)蛙式打夯机
①蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有有石碎块的杂土。
②蛙式打夯机手把上应装按钮开关,并包绝缘材料。操作时应载绝缘手套。打夯机电源电缆必须完好无损。作业时,严禁夯击电源线。
③在坡地或松软土层打夯,严禁背着牵引。
④夯实作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须载绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两则调顺电缆线,电线线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持一定的余量。
⑤应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至夯机后方。不得隔机抢扔电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。
⑥作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整进行方向。转弯时不得用力过猛,不得急转弯。
⑦夯实填高土方时,应在边缘以内100-150mm夯实2-3遍后,再夯实边缘。
⑧在较大基坑作业时,不得在斜坡下夯行,应避免造成夯头后折。
⑨夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。
⑩在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。
_多机作业时,其平列间距不得小于5m,前后间距不得小于10m。
_夯机前进方向和夯机四周1m范围内,不得站立非操作人员。
_夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额客温升时,应停机降温。
_夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。
_作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土,并妥善保管。
(2)振动冲击夯
①振动冲击夯适用于黏性土、砂及砾石等散状物料的压实,不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。
②电动冲击夯在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向,有错误时应倒换相线。
③正常作业时,不得使劲往下压手把,影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时,可将手把稍向下压,并应能增加夯机前进速度。
④内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时汪得突然停车。
⑤电动冲击夯应装有漏电保护装置,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。作业时,电缆线不应拉得过紧,应经常检查线头安装,不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。
⑥作业中,如冲击夯有异常响声,应立即停机检查。
⑦作业后,应清除夯板上的泥沙和附着物,保持夯机清洁,并妥善保管。
4)手电钻
(1)手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。
(2)操作时,应先启动后接触工作,钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。
(3)操作时应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。
