锚杆拉力试验工操作规程范本注意事项
篇1
1. 试验过程中务必佩戴防护装备，避免因设备故障或样品断裂造成的伤害。
2. 严格遵守操作规程，不得随意更改设定参数，以免影响试验准确性。
3. 在加载过程中注意观察锚杆和测试仪的状态，发现异常应立即停止试验。
4. 试验结束后，清理现场，妥善存放设备，确保下次试验顺利进行。
5. 试验数据的记录和分析要严谨，避免主观因素影响结果判断。
6. 试验报告要详实、准确，以便于后续的工程应用和研究参考。
篇2
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作和安全规程。
2. 试验过程中，禁止无关人员靠近试验机，以防意外发生。
3. 试验前后，应对设备进行全面检查，确保其正常运行。
4. 数据记录要准确无误，避免人为因素影响试验结果的准确性。
5. 如发现异常情况，应立即停止试验，排查原因，必要时重新进行。
6. 试验结束后，及时清理现场，妥善存放样品和设备。
本规程旨在规范锚杆拉力试验的操作流程，提高试验效率和准确性，望操作人员严格遵守，确保试验工作的安全与高效。
篇3
1. 试验过程中，操作员应穿戴防护装备，避免直接接触高速运动部件。
2. 严格按照操作手册进行，不得擅自更改设备设定。
3. 发现异常情况如设备异响、漏油等，应立即停机检查。
4. 试验结束后，务必切断电源，避免设备意外启动。
5. 记录数据需准确无误，严禁篡改试验结果。
6. 妥善处理废弃试样，遵守环保规定。
以上规程旨在规范锚杆拉力试验流程，提高试验效率，确保数据准确性。每位操作员都应熟悉并遵守这些规程，以确保试验的安全和有效性。在实际操作中，应结合具体环境和设备特性，灵活调整操作步骤，但始终以安全和准确为首要原则。
篇4
1. 试验过程中必须穿戴防护装备，如安全帽、护目镜和手套。
2. 遵守操作规程，不得擅自更改试验参数。
3. 在拉力测试过程中，注意观察设备运行状态，一旦发现异常应立即停止试验并报告。
4. 不得在无专业人员指导的情况下进行设备维修。
5. 试验结束后，确保设备复位，防止意外启动。
6. 保持良好的沟通，与团队成员共享试验结果，以便于分析和改进。
本规程旨在提供一个安全、有效的锚杆拉力试验流程，但实际操作中还需结合具体环境和条件灵活调整。每个试验工都应根据自身经验和环境特点，做出适当的判断和决策，以确保试验的准确性和安全性。
锚杆拉力试验工操作规程范本
一、一般规定
第1条上岗前必须经过专门培训并考试合格,取得本工种岗位操作资格证书。
第2条认真学习“作业规程”的有关内容,熟悉锚杆支护施工工艺,具有一定的现场施工经验和自保、互保的意识和能力。
第3条锚杆拉力试验工应了解拉力计的结构性能,熟练掌握其使用方法。
二、操作准备
第4条工作环境安全检查:认真检查试验地点的顶板支护、通风、设备等安全状况,排除安全隐患,停止影响锚杆拉力试验的一切工作。
第5条设备检查:
1.检查油量:逆时针方向打开拉力计手压泵的卸荷阀,使千斤顶中的液压油回到手压泵的油筒中,拧开油筒端的堵头,抽出油标检查。如油量不足,应加注符合要求的机械油或液压油,直到油位符合要求。
2.排气:液压油路系统联结好以后,必须进行排气。排气的方法是:把手压泵放在比千斤顶稍高的地方,摇动手压杆,使千斤顶活塞伸出,再打开卸荷阀,使活塞缩回,连续几次即可。排气时不能加压。
3.设备连接:用高压软管两端的快速接头配合专用卡子将千斤顶和手压泵连接起来。连接时应检查接头处是否有污物,严防污物进入接头内。
4.对锚杆拉力计各部件进行检查,使其符合使用要求。
三、操作
第6条连接拉力计:卸掉待测锚杆的螺母和托盘,把锚杆拉力计的加长杆拧到待测锚杆末端并上满丝,再套上衬套及千斤顶,使活塞伸出端朝外,最后拧紧螺母。
第7条拉力测试:将手压泵的卸荷阀顺时针拧紧,压动手压泵压杆,用力要均匀,不要用力过猛。当压力表上的读数达到规定的数值后停止,并详细做好记录。
第8条拆卸拉力计:检测完毕,逆时针方向缓慢松开卸荷阀,使压力表指针降到零位,千斤顶活塞全部缩回。再把各部件从锚杆上卸下,将锚杆拉力计放回专用工具箱内。
第9条检测合格的锚杆要重新上好锚杆托盘和螺母,并使其达到设计预紧力。检测不合格的锚杆应做好标记并安排补打锚杆。
四、注意事项
第10条拉拔锚杆时,人员应躲至千斤顶周围的安全地点。
第11条锚杆杆尾直径一旦出现缩径时,应立即卸载。
第12条使用锚杆拉力计时,加压应缓慢均匀,一般不超过其额定压力或拉力值的85%。
第13条高压软管应定期进行打压试验,严禁使用不合格的软管。
第14条当设计变更或材料变更时,应及时进行锚杆拉力试验。
第15条锚杆拉力计应统一管理、定期校验,使其保持完好。
