电动葫芦操作工安全技术操作规程目的和意义
篇1
本规程的制定旨在减少因操作不当造成的事故风险，保护工作人员的生命安全，同时提高工作效率，维护设备的良好运行状态。通过遵循这些规程，可以降低设备损坏的可能性，延长设备使用寿命，保证生产活动的稳定进行。
篇2
电动葫芦安全技术操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，减少因误操作引发的事故。通过规范操作流程，提高工作效率，确保作业环境的安全有序。严格执行规程，有助于维护企业的生产秩序，降低运营风险，同时也是对员工负责、对企业资产负责的重要体现。
篇3
电动葫芦安全操作规程旨在规范操作行为，防止因不当操作引发的事故，保护员工的生命安全，降低设备损坏风险，提高工作效率，保障企业的正常运营。它也有助于培养员工的安全意识，形成良好的工作习惯。
篇4
该规程旨在规范工贸行车电动葫芦的操作行为，防止因操作不当导致的事故，保护员工的生命安全，减少设备损坏，提高生产效率，保障企业的稳定运营。通过严格执行规程，可以降低风险，增强员工的安全意识，形成良好的作业习惯，为企业的安全生产打下坚实基础。
篇5
电动葫芦的安全操作规程对于确保作业环境的安全至关重要。它能够：
1. 规范操作流程，减少因操作不当引发的事故。
2. 提高工作效率，避免因错误操作导致的设备停机时间。
3. 增强员工安全意识，降低工伤风险。
4. 维护设备良好状态，延长设备使用寿命。
篇6
电动葫芦门式起重机安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，预防设备损坏，提高生产效率，确保企业运营的连续性和稳定性。通过严格遵守规程，可以降低事故率，减少财产损失，同时提升企业的安全文化，增强员工的安全意识。
篇7
本规程旨在确保钢丝绳电动葫芦的安全使用，预防意外事故，保障作业人员的生命安全和设备的完好无损。通过规范的操作程序，提高工作效率，减少设备故障，延长设备使用寿命，同时保证作业现场的整洁有序，营造安全的工作环境。
篇8
电动葫芦司机操作规程旨在确保设备安全运行，防止事故的发生，保障工作人员的生命安全，提高工作效率，延长设备使用寿命。通过遵循这一规程，司机可以更好地理解其职责，掌握正确操作方法，减少因不当操作引起的设备损坏和生产延误。
篇9
行车和电动葫芦工安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，以及确保生产活动的顺利进行。遵守规程能够减少意外事故，提高工作效率，维护企业生产秩序，同时也是对员工职业健康和安全责任的体现。
篇10
本规程旨在规范加介电动葫芦的操作流程，确保作业安全，提高工作效率，防止因操作不当造成的设备损坏或人身伤害。通过严格执行操作规程，可以降低故障率，延长设备使用寿命，为企业的生产活动提供稳定可靠的起重工具。
篇11
本规程的目的是规范行车和电动葫芦的操作行为，降低作业风险，保护员工的生命安全，防止设备故障引发的生产事故。通过严格的执行，可以提高企业的安全生产管理水平，维护良好的工作环境，同时也有助于提升企业形象和员工的工作满意度。
篇12
本规程旨在规范微型电动葫芦的操作流程，降低作业风险，提高工作效率，保护操作人员的人身安全，防止因不当操作导致的设备损坏和经济损失。通过严格执行安全规程，可以提升企业安全生产管理水平，增强员工的安全意识，保障企业的稳定运营。
篇13
1. 提高电动葫芦操作人员的安全意识，降低因操作不当引发的事故风险。
2. 规范电动葫芦的使用流程，保证设备正常运行，延长其使用寿命。
3. 确保生产作业的顺利进行，提高工作效率，为企业创造更大的经济效益。
篇14
制定天车龙门吊电动葫芦安全技术操作规程的目的是为了确保作业人员的生命安全，防止因操作不当引发的事故，保护设备不受损坏，提高工作效率。通过严格执行规程，可以降低作业风险，保障生产活动的正常进行，同时也是企业责任和法律法规的要求，有利于构建安全、有序的工作环境。
篇15
电动葫芦起重机安全操作规程的制定旨在保障作业人员的生命安全，防止设备损坏，确保生产活动的顺利进行。通过规范操作，可以降低因误操作引发的事故风险，提高工作效率，延长设备使用寿命，同时也有利于维护企业的安全生产环境和良好形象。
篇16
电动葫芦操作规程的存在，旨在减少因操作不当引发的事故，提高工作效率，保障员工的生命安全和企业的财产安全。通过明确的操作步骤和安全规定，可以降低设备损坏的风险，延长设备使用寿命，同时提升作业现场的秩序，促进生产活动的顺利进行。
篇17
本规程旨在规范手拉、电动葫芦的操作行为，降低作业风险，防止因不当操作导致的设备损坏、人身伤害及生产事故。通过严格执行规程，提高工作效率，保障员工的生命安全，维护企业的安全生产秩序，降低运营成本，提升企业形象。
篇18
本规程旨在确保单梁起重机电动葫芦的安全运行，防止意外事故的发生，保护员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，提高工作效率。了解并遵守这些规程，对于保障生产作业的顺利进行至关重要。
篇19
本规程旨在规范天车含电动葫芦的操作流程，确保作业安全，防止因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全，维护公司的财产不受损失，同时也是提高生产效率、保障工程质量的重要手段。
篇20
电动葫芦操作维护保养规程的制定旨在保障设备的正常运行，延长其使用寿命，减少因设备故障引发的安全事故。通过规范的操作和定期的保养，可以预防潜在的问题，提高工作效率，同时保证工作人员的生命安全，降低企业运营成本。
篇21
电动葫芦安全使用维护技术操作规程的制定，旨在确保作业人员的生命安全，防止因操作不当导致的设备损坏和生产事故。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，延长设备使用寿命，降低维修成本，同时也有助于维护企业的正常生产秩序，提升企业的安全生产管理水平。
篇22
本规程旨在规范纺织公司电动葫芦的操作行为，减少因误操作导致的设备损坏和人身伤害，提高生产效率，保障员工的生命安全，同时确保公司的正常运营和产品质量。
篇23
单梁电动葫芦安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，防止设备损坏，降低工作场所事故率，提高工作效率，同时也是遵守国家相关法规和行业标准的重要体现。通过规范操作，可以有效避免因操作不当引发的设备故障、人身伤害，以及可能造成的生产中断和经济损失。
篇24
地面操纵电动葫芦起重机操作规程旨在确保作业安全，防止设备损坏和人员伤害。通过规范的操作流程，提高工作效率，降低运行风险，保障生产活动的顺利进行。也有助于维护设备的长期性能，延长其使用寿命，减少维修成本。
篇25
电动葫芦使用安全操作规程旨在规范作业流程，减少因操作不当造成的安全事故，保护员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，降低维修成本，保障企业的正常生产秩序和经济效益。
篇26
电动葫芦安全施工操作规程旨在规范施工行为，减少因操作不当造成的事故风险，保障工人的人身安全，提高工作效率，同时延长设备的使用寿命，降低维修成本。通过严格执行规程，可以预防潜在的设备故障和工作事故，维护工地秩序，确保工程项目的顺利进行。
篇27
电动葫芦操作安全规程的存在旨在确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，降低生产事故风险。遵守规程能提高工作效率，保障企业运营的稳定性和持续性，同时也是对企业责任和社会责任的体现。
篇28
这些设备的正确操作不仅关乎生产效率，更关乎作业人员的生命安全。遵守安全操作规程，能有效防止意外事故的发生，保障设备正常运行，提高工作效率，确保生产环境的安全稳定。
篇29
制定电动葫芦起重机操作规程的目的是确保操作安全，防止设备损坏和人员伤亡，提高工作效率。通过明确的操作流程，可以降低因误操作导致的事故风险，保障生产活动的顺利进行。规范化的操作也有助于延长设备使用寿命，减少维修成本，为企业的经济效益提供保障。
篇30
本规程旨在规范电动葫芦的操作行为，提高工作效率，减少因不当操作导致的设备故障和安全事故。通过严格执行这些规程，可以保障作业人员的生命安全，降低企业运营风险，同时也有利于延长电动葫芦的使用寿命，维持良好的工作状态。
电动葫芦操作工安全技术操作规程范文
一、适用范围
1、本操作指南适用于我队电动葫芦操作工作业。
2、本操作指南适用于我队_lda5t电动葫芦。
二、上岗条件
1、操作工必须经过专门培训,考试合格,持证上岗。
2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉电动葫芦的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,能独立操作。
3、操作工应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定
1、上班前及班中严禁喝酒,上班时不得睡觉、不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、对长期停运的起动设备,作业前应进行全面安全检查,确保无任何异常及故障后,才可使用,否则禁止任何作业。
3、操作工必须熟悉起重通用及专用指挥信号。
4、操作电动葫芦时,严禁吊拉埋置物及斜拉作业。
5、禁止突然拉紧钢丝绳吊起重物,以防冲击拉断钢丝绳。
6、绝对禁止卷筒上钢丝绳全部下降后起吊物体。
7、作业场地光线必须良好,操作工应站在能够全面观察的方位,注意力高度集中。
8、如在作业中发现故障,应及时停止设备运行,切断电源并与维护人员联系及排除故障。
9、吊运作业时,吊载附近不得有其他作业人员,不允许吊载从其他作业者头上通过。
10、电动葫芦操作工应严格遵守以下安全守则和操作纪律:
(1)操作工须按规定的操作顺序进行。
(2)协助维修工检查维修设备工作,做好设备日常维护保养工作。
(3)及时如实填写记录,妥善保管,不得丢失。
(4)严格按照指挥信号操作。
四、操作准备
1、严格按照指挥信号操作。
2、电动葫芦工作业前进行下列各项检查:
3、对长期停用的电动葫芦重新使用时,应进行试车,确定无异常时才可使用。
4、作业前应检查轨道上运行范围内无异物或障碍物。
5、检查操作按钮标记是否与动作方向一致。
6、检查上升、下降限位是否合适有效、制动可靠灵敏。
7、检查吊钩、滑轮组或吊装钢丝绳完好。
8、检查被吊物是否超载,吊钩是否平衡、牢固。
五、操作顺序
1、操作工在正常情况下按以下操作顺序进行:
接到开始吊运指挥信号——检查吊运是否符合要求——操作启动按钮——缓慢将被吊物吊运到位——检查被吊物放置是否稳固——按下停止按钮——将电源总开关打到断开位置。
六、正常操作
1、吊运作业:
(1)看到指挥预备信号后,注意力高度集中,做好作业准备。
(2)按指挥信号进行操作,将吊钩降落在起吊物的下上方合适高度处,等捆绑好后,听指挥吊运。
(3)操作电动葫芦时,应缓慢、匀速位移;起吊时,先将钢丝绳缓慢拉紧,慢慢吊离地面,先做小高度短行程试吊后,再平衡进行起升吊运。
(4)被吊物运到预定位置,确保稳固、安全。将手柄控制开关打到“off”位置,电源总开关打到断开位置。
2、对电动葫芦进行巡回检查:
(1)巡回检查内容为:
1)各转动部位应无异响和异常震动。
2)检查轨道运行范围内没有障碍物。
3)吊装钩及滑轮组完好。
4)吊装钢丝绳无损坏。
5)马达及附件性能良好,连接件牢固可靠,转动件转动灵活。
6)发现异常情况,及时停止吊运作业,并向有关领导汇报。
7)巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填入运行日志。
(2)电工葫芦的日常维护内容:
1)吊装钢丝绳要定期更换新绳。
2)滑动轴承按规定要求定期换油。
3)定期检查电机、制动装置。
七、特殊操作
吊运作业中出现故障操作:
1、吊运过程中出现故障,应先停止吊运作业,然后切断总电源。
2、与维修人员联系及时排除故障,并汇报值班队干。
3、待故障排除后,再进行吊装作业。
八、收尾工作
1、做好当班电动葫芦记录和工作日志。
2、将存在的问题向接班操作工认真交待清楚。
