转载机检修工安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 检查前，务必断开电源，挂上“禁止合闸”警示牌，防止意外启动造成伤害。
2. 对设备进行全面检查，包括传动部分、链条、滚轮、轴承等关键部位，注意观察磨损程度和异常现象。
3. 在诊断故障时，需结合设备操作记录和现场观察，分析可能的原因，切勿盲目拆卸。
4. 维护保养时，遵循制造商的推荐周期和方法，使用指定的润滑油和清洁剂，保持设备清洁，润滑良好。
5. 操作过程中，遵守个人防护装备规定，如佩戴安全帽、护目镜、手套等，防止飞溅物伤人。
6. 发现重大问题或无法自行解决的故障，应及时报告上级，并配合专业技术人员进行处理。
7. 作业完成后，恢复设备到正常状态，清理现场，做好交接班记录，确保下个班次能顺利接手。
8. 定期参与安全培训，更新知识，提升技能，了解最新的设备技术和安全规定。
9. 注意团队协作，与操作员、其他维修工保持良好沟通，共同维护设备的健康运行。
10. 熟悉应急措施，如遇到突发情况，能迅速启动应急预案，确保人员安全。
请注意，以上规程需结合具体工作环境和设备类型进行调整，以确保操作的准确性和安全性。在实际工作中，要灵活运用所学知识，结合实践经验，不断提高检修效率和质量。
篇2
1. 熟悉设备：检修工需全面了解转载机的结构、性能及工作原理，确保在操作和检修过程中能准确判断问题所在。
2. 个人防护：检修前必须穿戴好安全帽、防尘口罩、防护眼镜、绝缘鞋等个人防护装备，确保人身安全。
3. 切断电源：在进行任何检修工作前，务必切断转载机电源，并挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。
4. 检查零部件：定期检查传动装置、链条、滚轮、轴承等关键部位，确保无磨损、松动或损坏现象。
5. 润滑保养：按规定周期进行润滑保养，防止因润滑不良导致的设备过热或磨损。
6. 非专业人员勿动：未经授权，非专业人员不得擅自操作或拆卸设备，避免引发安全事故。
7. 记录检修情况：每次检修后，详细记录设备状况、发现的问题及处理措施，便于追踪设备状态和历史故障。
8. 应急处理：遇到突发故障，应迅速判断并采取应急措施，同时报告上级，不得强行操作。
9. 协同工作：与操作员保持良好沟通，了解设备运行情况，共同预防和解决可能出现的问题。
10. 培训提升：定期参加安全培训和技能培训，提升自身的专业水平和应急处理能力。
11. 环境整洁：保持工作区域整洁，避免杂物影响检修工作，防止滑倒、绊倒等意外发生。
12. 遵守规章制度：严格执行企业制定的各项安全规章制度，不违章作业，不冒险蛮干。
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3. 预防为主：检修工作应以预防为主，通过对设备的定期检查和维护，及时发现并消除隐患，防止故障扩大化。
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4. 注意安全距离：在检修过程中，与运转部件保持安全距离，防止卷入、挤压等事故。
通过以上各项注意事项的执行，我们旨在构建一个安全、高效、有序的转载机检修环境，为企业的持续发展提供坚实的设备保障。每位检修工都应牢记这些规程，以专业精神和严谨态度，确保每一项检修任务的顺利完成。
篇3
1. 检修前，必须断开电源，并在开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。
2. 检查传动部位时，注意防止机械转动带来的伤害，必要时使用锁紧装置固定。
3. 清理设备时，避免使用湿布擦拭电气部件，以防触电。
4. 在拆卸和安装部件时，应正确使用专用工具，防止部件滑脱造成伤害。
5. 对于磨损严重的零部件，应及时更换，不得勉强使用，以免引发事故。
6. 执行日常巡检，检查轴承温度、润滑油状况及各连接件紧固情况，发现问题及时上报。
7. 排除故障时，先分析故障原因，再采取相应措施，不得盲目操作。
8. 操作过程中，保持与同事间的有效沟通，确保检修工作的顺利进行。
9. 熟悉并遵守《安全操作规程》，佩戴必要的个人防护装备。
10. 每次检修后，详细记录设备状态、更换部件、检修时间等信息，以便追踪设备历史和预测未来可能出现的问题。
请每位检修工严格遵守以上规程，以专业、负责的态度对待每一项工作，确保转载机的高效、安全运行。在实际操作中，应根据具体设备和工作环境灵活调整，以达到最佳的检修效果。
转载机检修工安全技术操作规程范文
转载机检修工安全技术操作规程
一、适用范围
1、本操作规程适用于综采工作面的转载机检修工作业。
二、上岗条件
1、转载机检修工必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,经过培训并考试合格后,方可持证上岗。
2、检修工必须熟知自己的职责范围,熟练掌握所检修设备的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准,并了解周围环境及相关设备的配合关系。
3、下井前,要由班长向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。
4、检修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好,材料、备件是否充足,是否与检修和检修设备需要的材料备件型号相符;并备好专用停电牌。
三、安全规定
1、检修工在进行检修工作时,不得少于2人。
2、不允许在井下拆检设备、部件等,必须及时升井检修。
3、在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁送电试车;达到1.5%时,停止一切作业,并切断电源。
4、在倾角大于150的地点检修和检修时,下方不得有人同时作业。
四、操作准备
1、检修工进入现场后,要与所检修设备及相关设备的司机联系,处理故障时,要找准故障的部位和性质。
2、在检修现场,检修负责人要讲清工作内容、步骤、分工和安全措施;清点所带材料、备件,应符合检修需要。
3、清理所检修设备的现场,应无妨碍工作的杂物;支护顶板,特别是需吊挂起重装备的支撑物应牢固,检查周围无其它不安全因素。如有问题,应妥善处理后方可工作。
4、对所检修的设备停电、闭锁并挂停电牌;并与相关设备的司机或周围相关环节的工作人员联系,必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。
5、检查各部紧固件应齐全、紧固。
6、润滑系统中的油嘴、油路应畅通,接头及密封处不漏油、油质、油量应符合规定。
7、转动部位的防护罩应齐全、可靠。
8、机械(或液压)安全保护装置应可靠。
9、检查各焊件应无变形、开焊和裂纹。
10、检查机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、液压马达等部件磨损(或变形)有无超限,运转是否正常。
11、检查减速箱,轴承温度正常。
12、液压(冷却)系统中的连接件、油管、控制阀、千斤顶、喷头等应无渗漏、无缺损、无变形。
13、相关设备的搭接关系应合适,附属设备应齐全完好。
14、液力偶合器的液质、液量、易熔塞、防爆片应符合规定。
15、发现问题应及时处理,或及时向当班领导汇报。
五、操作顺序
准备→检查→处理→试机→正式运行→停车→工作结束。
六、正常操作
1、在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时,必须注意遮盖好,严防落入煤矸、粉尘、淋水或其它异物等;注意保护设备的防爆面结合面,以免受损伤;注意保护好拆下的零部件,应放在清洁安全的地方,防止损坏、丢失或落入机器内。
2、在吊运物件时,必须检查周围环境,检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶起重设施和用具,应符合安全要求。
3、检修转载机时,工作人员严禁站在转载机机头、机尾架、传动装置等运转部位的上方工作;如因处理事故必须站在上述部位工作时,要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。
4、在更换刮板、检查联接环时,应远离转动部位5米以外作业;如确需点动开车时,严禁站转动部位上方和任何部位直接用手拉或用工具接触运动中的刮板、链环等。
5、需要在井下焊接作业时,必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。
6、检修结束后,必须与司机联系并通知周围相关人员后,方可送电试机。
七、特殊操作
1、处理刮板输送机漂链时,应停止本机,调整中部槽平直度时,严禁用脚蹬、手拌或用撬棍撬运行中的刮板链。
2、进行缩短、延长中部槽作业时,链头应固定,应采用卡链器,并在机尾处装保护罩。
3、处理机头或机尾故障、紧链、接链后,启动试车前,人员必须离开机头、机尾,严禁机头、机尾上部伸头察看。
八、收尾工作
1、检修工作结束,要将转载机送电,带负荷试机。
2、检修工应会同司机对检修部位进行检查验收;并就检修部位、内容、结果及遗留问题做好检修记录。
3、检查清点工具及剩余材料、备品配件,特别是运转部位不得有异物。
4、认真清理检修现场。
