钻床、车床岗位:安全操作规程注意事项
篇1
1. 必须经过专业培训并通过考核后才能操作钻床，未经许可不得擅自操作。
2. 在操作过程中，注意力要集中，避免分心，以防发生意外。
3. 遵守“三不伤害”原则：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
4. 定期进行安全检查和设备维护，确保钻床始终处于良好状态。
以上规程需严格遵守，任何疏忽都可能导致严重的后果。每一位钻床工都应视安全为首要任务，将规程内化于心，外化于行，共同营造安全、高效的工作环境。
篇2
1. 操作员必须接受专业培训并了解设备操作知识，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时应佩戴适当的防护装备，如护目镜、耳塞和防护手套。
3. 避免穿戴宽松衣物或首饰，防止被机器卷入。
4. 不得在设备运行时进行调整或清洁工作。
5. 发现异常情况应立即停机并报告，切勿强行操作。
6. 工作完成后，务必切断电源，以防无人值守时设备意外启动。
请每位操作员严格遵守上述规程，共同维护安全、高效的工作环境。对于规程中未提及的特殊情况，应根据实际情况灵活处理，并及时向管理层反馈，以便进一步完善操作规程。
篇3
1. 操作前准备：
- 检查设备是否完好，各部件是否紧固，润滑系统是否正常。
- 确保工作台清洁，无杂物影响操作。
- 根据工件大小调整好夹具，确保工件固定牢固。
2. 设备启动：
- 接通电源，启动设备预热，待设备达到稳定状态后再开始工作。
- 检查电机运转是否正常，无异常噪音或振动。
3. 加工操作：
- 根据工艺要求选择合适的钻头，安装牢固。
- 调整钻头深度，避免过深导致损坏设备或工件。
- 小心地将工件放入夹具，确保对准钻孔位置。
4. 运行监控：
- 在设备运行过程中，密切关注工件和钻头的状态，防止工件松动或钻头断裂。
- 发现异常情况应立即停机，排查原因后再继续工作。
5. 安全措施：
- 操作时佩戴防护眼镜和手套，避免飞溅物伤害。
- 不得在设备运行时清理切屑或接触旋转部件。
- 工作结束后，关闭电源，清理工作区域。
6. 维护保养：
- 定期检查设备磨损情况，及时更换磨损部件。
- 清理设备，保持良好的润滑，延长设备使用寿命。
7. 培训与指导：
- 新操作员必须经过专业培训，了解设备性能和操作流程。
- 经验丰富的操作员应指导新手，确保他们熟悉设备操作和安全规定。
请注意，以上操作规程仅为基本指导，具体操作还需结合设备手册和现场实际情况。务必遵守公司的安全规定，确保生产活动的安全和高效。在遇到不确定的情况时，及时向主管或技术人员咨询。
篇4
1. 不得超负荷使用设备，避免因长时间高负荷运转导致设备过热或损坏。
2. 在操作过程中，保持专注，严禁在工作时交谈、玩耍或离开岗位。
3. 定期进行设备保养，及时更换磨损的刀具和配件，确保设备性能稳定。
4. 新入职员工必须经过培训并考核合格后方可上岗，未经许可不得擅自操作他人负责的设备。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。
6. 遵守交接班制度，将设备状态、待处理事项详细记录，确保信息的准确传递。
钻床、车床岗位的安全操作规程是我们日常工作中不可或缺的一部分，每一位员工都应将其视为自身责任，时刻牢记，确保每一项操作都符合规程，共同维护我们的安全工作环境。
篇5
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 工作时保持专注，避免身体部位靠近旋转部件。
3. 遵守个人防护规定，佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
4. 发现异常情况立即停机，报告给维修人员。
5. 不得超负荷使用设备，避免损坏设备或引发事故。
6. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的风险。
7. 关机后，及时切断电源，防止误操作。
请每位员工严格遵守上述规程，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇6
1. 遵守规程：所有操作人员必须熟悉并严格遵守本规程，未经培训不得擅自操作。
2. 紧急情况处理：遇到设备故障或突发情况，立即切断电源，并及时报告维修人员。
3. 清洁与保养：定期清洁设备，做好润滑保养，确保设备处于良好工作状态。
4. 避免过度疲劳：长时间操作可能导致注意力不集中，应合理安排休息时间，防止因疲劳引发事故。
5. 保持工作环境整洁：清除工作区域的杂物，保持地面干燥，防止滑倒。
6. 不得擅自改动设备：未经允许，不得私自调整设备参数或改动设备结构。
7. 严禁带病操作：身体不适或精神状态不佳时，应主动回避操作，以免影响判断力。
8. 教育与监督：企业应定期进行安全培训，强化员工的安全意识，同时加强现场监督，确保规程的执行。
通过以上规程的实施，我们期望能够创建一个安全、高效的工作环境，让每一位员工都能在保障自身安全时，为企业的持续发展贡献力量。
篇7
1. 佩戴防护装备：操作时必须戴好防护眼镜和手套，防止飞溅物伤害眼睛和手部。
2. 禁止超负荷作业：不得超出设备的最大负荷限制，以免引发过热或机械故障。
3. 避免身体接触：操作过程中，身体任何部位不得靠近旋转的钻头，防止意外伤害。
4. 注意电源管理：关闭设备时，应先切断电源，避免电击风险。
5. 培训教育：新员工必须接受操作培训并通过考核后才能上岗，确保他们了解并能正确执行安全规程。
6. 遵守规程：任何时候都必须严格遵守操作规程，不得擅自更改或忽视。
7. 预防火灾：注意周围环境，防止火花引燃木屑，保持工作区域整洁干燥。
8. 紧急情况处理：遇到异常情况，如设备发热异常、噪音过大等，立即停机并报告给相关人员。
请每位操作人员务必牢记上述规程，以确保个人安全及生产安全。在日常工作中，应将规程内化于心，外化于行，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇8
1. 未经培训的员工不得擅自操作钻床，必须经过专业培训并获得授权后方可上岗。
2. 操作时穿着适当的防护装备，如安全眼镜、防护手套和工作服，防止飞溅物伤人。
3. 在启动钻床前，确认无人站在设备附近，避免意外伤害。
4. 钻孔时，不可强行施力，应让钻头自行穿透材料，防止断裂或打滑。
5. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。
6. 停机后，等待设备完全停止转动再进行工件装卸，以免发生危险。
7. 发现异常情况如异响、烟雾等，应立即停机并报告给主管，不得自行处理。
8. 工作结束后，清理工作台，关闭电源，确保工作区域整洁安全。
以上规程旨在提供一个安全、高效的工作环境，每位员工都应严格遵守，共同维护企业的安全生产秩序。
篇9
1. 未经培训的人员不得擅自操作摇臂钻床，确保每位操作者都熟悉设备操作和安全规定。
2. 在设备运行中，严禁将手或其他物体伸入工作区域，以防意外发生。
3. 加工过程中，应随时注意设备运行状态，如发现异常响声或振动，应立即停机检查。
4. 使用专用工具进行设备维护，避免使用不合适或损坏的工具。
5. 润滑系统要定期检查和更换润滑油，保持其良好工作状态。
6. 保养过程中，如需拆卸部件，务必做好标记，防止重新装配时位置错误。
7. 定期进行电气系统的检查，确保接地良好，防止电击风险。
以上规程的执行需要全体员工的共同参与和遵守，只有这样，我们才能确保摇臂钻床的安全高效运行，为企业创造更大的价值。
篇10
1. 不得在未经许可的情况下操作钻床，新员工必须接受专门培训并通过考核后方可上岗。
2. 在启动钻床前，确保周围无闲杂人员，避免飞溅物伤人。
3. 切勿用手直接清理切屑，应使用专用工具，以防切伤。
4. 遇到异常情况如异响、振动过大等，应立即停机检查，不得强行作业。
5. 钻孔过程中，如发现钻头磨损严重，应及时更换，避免因钻头断裂引发事故。
6. 遵守“三不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
7. 定期进行设备点检和保养，及时发现并解决潜在问题。
8. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积影响操作视线和应急反应。
以上规定务必严格遵守，任何违反规程的行为都将受到相应处罚，以确保汽修厂的安全生产环境。
篇11
1. 不得在未完全了解设备操作方法的情况下擅自使用。
2. 遵守“停机后再调整”的原则，避免在机器运行时触摸运动部件。
3. 工作结束后，及时清理工作台和设备，保持工作区域整洁。
4. 遇到异常情况如异响、过热等，应立即停止操作，排查原因。
5. 定期进行设备维护和检查，确保其处于良好状态。
6. 培训新员工熟悉并掌握这些规程，提高整个团队的安全意识。
请注意，每个操作员都应严格遵守这些规程，以确保个人安全和生产效率。只有在充分理解和执行这些规程的基础上，我们才能实现高效、安全的生产环境。
篇12
1. 不得在无防护措施的情况下操作钻床，特别是未佩戴防护眼镜，可能导致严重眼部伤害。
2. 未经许可，禁止擅自调整钻床的转速和进给量，以免破坏设备或产生危险。
3. 切勿将手指或其他物体靠近旋转的钻头，以免发生意外。
4. 遵守一人一机原则，避免多人同时操作一台钻床，以防相互干扰。
5. 培训新员工时，务必让他们熟悉并理解这些安全操作规程，确保他们在独立操作前具备必要的安全知识。
6. 在遇到异常情况时，如钻头断裂、工件松动等，应迅速断电并及时报告，由专业人员处理。
7. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止滑倒或绊倒等安全事故。
通过严格执行上述规程，我们能确保台式钻床的安全使用，为企业的生产活动提供稳定而安全的环境。每个操作员都应视安全为首要任务，以确保个人和团队的安全。
篇13
1. 不允许未经培训的人员擅自操作摇臂钻床，必须经过专业培训并取得合格证书后方可上岗。
2. 在设备运行中，严禁离开工作岗位，以免发生意外。
3. 遇到设备故障，不得自行拆修，应立即报告维修人员处理。
4. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故的发生。
5. 使用切削液时，注意防止滑倒和皮肤过敏，必要时采取防护措施。
6. 工作结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。
以上规程的执行需要每位操作人员的自觉性和责任感，只有严格遵守，才能确保安全生产，保障企业的持续发展。
篇14
1. 不得在无人看管的情况下运行钻床，避免意外发生。
2. 遵循“先停机后拆卸”的原则，切勿在钻床运转时触碰钻头。
3. 清理切削屑时，应待钻床完全停止后再进行，防止切削屑飞溅伤人。
4. 工作结束后，关闭电源，清理工作台，做好设备保养。
5. 对新员工进行安全培训，确保他们了解并能正确执行操作规程。
6. 定期检查设备，及时维修更换磨损部件，确保设备处于良好状态。
以上规程旨在为操作人员提供一个安全、高效的工作环境。请每位员工认真遵守，共同营造安全、有序的生产氛围。
篇15
1. 未经培训的人员禁止操作木工钻床。
2. 在操作过程中，如遇到异常情况，应立即停机，并报告给负责人。
3. 避免穿宽松衣物或戴首饰，以防被机器卷入。
4. 不得在没有防护罩的情况下操作，即使在清洁或调整设备时也应断电处理。
5. 钻头热度过高时，应暂停使用，待冷却后再继续工作。
6. 注意保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的危险。
7. 请勿尝试钻孔过厚或硬度过大的材料，以免损坏设备或引发事故。
遵循这些规程，每一位操作者都能在多排兜吾木工钻床上安全、高效地完成工作，实现人与设备的最佳配合。
篇16
1. 不允许未经培训的人员操作钻床和攻丝机。
2. 工作期间禁止佩戴宽松衣物，以防被机器卷入。
3. 停止工作后，应关闭电源，清理工作区域，做好交接班记录。
4. 对于新设备或改造后的设备，需重新评估风险并进行必要的安全培训。
5. 遇到突发状况，切勿惊慌，按照应急预案进行处理。
请每位操作者牢记这些规程，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇17
1. 操作前：
- 检查钻床是否稳固，无松动现象，各部件是否完好，润滑系统是否正常。
- 确保工作台清洁，无杂物，以防影响操作精度。
- 检查钻头安装是否牢固，磨损程度是否允许，更换磨损严重的钻头。
2. 启动阶段：
- 按照规程启动设备，先低速空转，确认无异常后再进行工作。
- 操作人员应穿着防护服，戴好护目镜，防止飞溅物伤害。
3. 运行期间：
- 工件应牢固夹持，防止在钻孔过程中滑动或飞出。
- 保持正确的站立姿势，避免身体过度靠近旋转部件。
- 不得用手直接清除切屑，应用专用工具清理。
4. 停止操作：
- 完成工作后，先停止钻床运转，再取出工件，避免工件快速旋转造成伤害。
- 关闭电源，做好设备清洁和保养工作。
5. 维护保养：
- 定期对钻床进行润滑，清洁，检查磨损情况，及时维修或更换损坏部件。
- 发现异常情况，如异响、过热等，立即停机并向专业人员报告。
6. 培训与监督：
- 所有操作人员必须经过培训并熟悉本规程，未经许可不得擅自操作。
- 管理人员应定期监督和检查规程执行情况，确保安全措施落实到位。
7. 应急处理：
- 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，并按照应急预案进行处理。
- 在操作过程中受伤，应立即寻求医疗援助。
工贸钻床安全操作规程的实施，需要每个操作人员的严格遵守，同时也需要管理层的监督和支持。只有这样，我们才能共同营造一个安全、高效的工作环境，实现生产目标时，保障每一位员工的人身安全。
篇18
1. 不得超负荷使用手电钻，以免过热或损坏电机。
2. 遇到异常情况如火花、异味，立即断电并报告。
3. 钻孔时，不可强行推进，应根据材质硬度调整速度。
4. 禁止在无人看管的情况下运行设备。
5. 儿童不得接触手电钻，防止意外发生。
6. 定期培训员工，确保他们了解并掌握安全操作规程。
7. 操作完毕后，切记拔掉电源插头，以防意外触电。
8. 保持工作区域整洁，避免滑倒和绊倒风险。
以上规程旨在为钻床手电钻的使用提供指导，但每个工作环境可能有特定的安全措施，务必结合实际情况进行调整。在日常操作中，务必牢记安全第一，养成良好的操作习惯，以确保工作场所的安全和效率。
篇19
1. 不得在设备运行时调整或清理切屑，以防发生意外。
2. 切勿用手直接清除切屑，应使用专用工具。
3. 操作过程中，若发现工件松动，应立即停机处理，不得强行继续工作。
4. 学习和理解设备操作手册，避免因不熟悉设备性能而产生误操作。
5. 新员工需接受培训并通过考核后才能独立操作钻床。
6. 在钻孔深度较大时，应分步进行，避免钻头受力过大导致断裂。
7. 遵守“一人一机”原则，禁止多人同时操作一台钻床。
8. 工作结束后，确保设备完全停止并切断电源，方可离开工作岗位。
以上规程旨在提供一个安全的工作环境，但每位操作员都应根据实际情况灵活应对，遇到问题时及时向上级或专业人员求助，共同维护生产安全。
篇20
1. 不得超负荷使用钻床，以免损坏设备或引发事故。
2. 禁止在无人看管的情况下运行钻床，以防意外发生。
3. 不允许使用磨损严重的钻头，以免影响加工质量，甚至导致安全事故。
4. 遵守“三不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
5. 培训与考核：新入职员工必须接受钻床操作培训并通过考核后才能上岗。
6. 定期保养：定期对钻床进行保养和检查，确保设备性能良好。
7. 紧急情况：熟悉并掌握紧急停车操作，一旦发生紧急情况，应立即启动应急预案。
通过严格执行以上规程，汽修企业可以营造一个安全、高效的工作环境，保证生产活动的顺利进行。每一位员工都应将安全放在首位，遵守规程，共同维护企业的和谐稳定。
篇21
1. 操作前准备：
- 检查电源线路是否完好，接地是否可靠。
- 确认设备无异常噪音，各部位润滑充足。
- 安装好所需刀具，检查刀具安装是否牢固。
2. 操作过程：
- 启动设备前，确保工作台无杂物，工件固定牢固。
- 输入程序时，务必核对参数正确，避免因误输入导致设备损坏。
- 在设备运行过程中，严禁身体任何部位靠近运动部件。
3. 安全措施：
- 操作员应佩戴防护眼镜和听力保护设备。
- 设备运行时，不得离开岗位，如有紧急情况立即按下急停按钮。
- 钻削过程中，如发现异常，应立即停止工作，查明原因后再继续。
4. 维护保养：
- 每日工作结束后，清洁设备，保持工作环境整洁。
- 定期检查设备磨损情况，及时更换磨损部件。
- 定期进行设备润滑和精度校正，确保设备良好运行状态。
5. 培训与记录：
- 新员工必须接受安全操作培训，合格后方可上岗。
- 操作过程中，应做好设备运行记录，以便追踪和分析设备性能。
6. 应急处理：
- 遇到火灾等紧急情况，按照应急预案执行。
- 发生人身伤害，立即启动急救程序，并上报上级。
7. 不严谨表述：
- “设备可能有时候会有小故障，但只要我们多留心，通常都能提前预防。”
- “操作过程中，虽然偶尔会有些小插曲，但只要遵守规程，就能避免大部分问题。”
请所有操作人员严格遵守上述规程，以确保个人安全和生产效率。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必谨慎对待。让我们共同努力，打造安全、高效的生产环境。
篇22
1. 未经培训的人员不得擅自操作钻床攻丝机。
2. 在设备运行中，禁止用手触摸旋转部位，防止受伤。
3. 攻丝过程中如遇到异常阻力，应立即停机，查明原因后再继续。
4. 停机后，及时清理切屑，保持工作台清洁，避免影响下次使用。
5. 维护保养是关键，定期检查设备，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
6. 在操作过程中，如发现设备有异常响声或振动，应立即停机检查，避免故障扩大。
以上操作规程需每位操作员严格遵守，以实现安全、高效的工作环境。只有当每个环节都做到位，我们才能确保钻床攻丝机的安全、稳定运行，为企业创造更大的价值。
篇23
1. 未经培训的人员不得操作摇臂钻床，以防误操作。
2. 操作时严禁戴手套，防止卷入旋转部件。
3. 加工过程中，若发现异常响声或振动，应立即停机检查。
4. 不得超负荷使用设备，避免损坏电机或传动机构。
5. 清洁设备时，必须先断电，防止触电。
6. 定期进行设备维护，如更换磨损部件，确保设备性能稳定。
7. 离开设备时，务必关闭电源，防止他人误操作。
8. 遵守车间5s管理，保持工作环境整洁有序。
以上规程旨在为操作人员提供指导，但实际情况可能因设备型号、工件特性等因素有所不同，操作时应结合具体情况进行适当调整。
篇24
1. 操作人员需经过专业培训，了解钻床操作的基本知识和安全规定。
2. 不得擅自修改设备设置，如有需要，应由专业技术人员调整。
3. 禁止超负荷使用钻床，以免损坏设备或引发事故。
4. 学习和遵守规程是每个操作者的责任，忽视规程可能导致严重后果。
以上规程需每位操作者牢记在心，严格遵守，以确保工作环境的安全和谐。任何操作不当都可能导致伤害，因此，对规程的理解和执行是每一位员工的首要任务。只有通过严谨的操作和持续的改进，我们才能实现零事故的工作目标。
篇25
1. 遵守规程是每个操作者的责任，切勿因疏忽大意而违反规定。
2. 新入职员工需接受专门培训，了解并掌握钻床操作保养知识。
3. 在进行大型工件加工时，需有专人监护，以防意外发生。
4. 未经许可，不得擅自调整钻床参数，以免影响设备性能。
5. 保养过程中，若发现重大问题，应及时上报，由专业人员处理。
以上规程需严格执行，确保钻床操作安全，生产有序进行。任何情况下，人的安全始终是第一位的，任何规则都不能替代对自身安全的关注和保护。
篇26
1. 未经培训的人员禁止操作钻床，确保所有操作员都了解并理解本规程。
2. 在设备运行中，严禁触摸运动部件，防止发生机械伤害。
3. 遇到设备故障，应立即切断电源，由专业人员进行维修，切勿自行处理。
4. 注意切削液的使用，防止皮肤接触引起过敏，使用后及时清洁。
5. 钻孔时，切勿强行通过硬质障碍，可能导致钻头断裂或设备损坏。
6. 遵守“三不原则”：不违章作业、不冒险蛮干、不违反劳动纪律。
通过严格执行上述钻床操作规程，我们能确保生产环境的安全，提高生产效率，为公司的持续发展贡献力量。每一位员工都应将规程内化于心，外化于行，共同打造安全、高效的工作环境。
篇27
1. 未经培训的人员不得擅自操作摇臂钻床。
2. 遵守“先停机后调整”的原则，避免在机器运行中进行调整。
3. 注意个人着装，禁止穿着宽松衣物和佩戴首饰操作。
4. 切勿强行启动卡死的钻头，应先解除阻力再尝试启动。
5. 避免长时间连续工作，定时休息以防止疲劳操作。
6. 发现设备异常，如漏电、异响等，立即报告并停止作业。
以上规程旨在提供基本的安全指导，具体操作应结合实际情况和厂内规定执行。在实践中不断积累经验，提升操作技能，确保安全生产。
篇28
1. 确保个人防护装备齐全，如护目镜、手套等，以防飞溅物伤人。
2. 不得在设备运行时调整速度或进行其他操作，以免发生危险。
3. 钻孔时，若遇到硬质材料或阻力增大，应立即减慢进给速度，避免损坏钻头或设备。
4. 切勿用手直接清除屑末，应用专门工具清理，防止切割伤害。
5. 遵循“先停机后操作”的原则，防止因急停导致的机械损伤。
6. 学习并理解设备操作手册，未经培训的人员不得擅自使用木工钻床。
7. 发现异常情况应立即停机，报告维修人员处理，切勿自行修理。
以上规程需每位操作员严格遵守，以确保安全高效的生产环境。在实践中，不断积累经验，提高技能，才能更好地利用木工钻床，创造优质的木制产品。
篇29
1. 未经培训的人员不得擅自操作设备。
2. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，而非试图手动停止设备。
3. 保持良好的工作习惯，如定期检查设备维护记录，及时进行保养。
4. 切勿超负荷使用设备，遵守设备的最大加工能力和规格限制。
5. 在操作过程中，如果感到不适，应立即停止工作并报告。
以上规程旨在为操作者提供指导，但具体情况可能因设备型号和工作场所的不同而有所差异，因此，操作者应根据具体设备的使用说明书和现场环境灵活应用。在日常工作中，不断学习和实践，提高自身的安全意识和技术水平，是每个操作者的责任。
篇30
1. 设备检查与启动：
- 在每次操作前，检查摇臂钻床各部件是否完好，润滑油是否充足，确保无异常情况。
- 启动设备前，确认开关处于关闭状态，避免突然启动造成意外。
2. 工具准备与工件装夹：
- 使用专用工具，不得以身体部位接触旋转部件。
- 工件装夹牢固，避免加工过程中松动导致工件飞出。
3. 操作流程与安全规定：
- 操作时，保持正确姿势，避免长时间站立或弯腰作业。
- 设定合适的转速和进给速度，根据工件材质和厚度进行调整。
- 禁止戴手套操作，防止卷入。
4. 维护保养程序：
- 每日工作后清洁设备，清除切屑和油污。
- 定期检查钻头磨损情况，及时更换。
- 按照制造商建议进行定期保养，如润滑、紧固等。
5. 应急处理与故障排查：
- 发现异常声音或振动，立即停机检查。
- 若发生故障，不可自行拆修，应报告给专业人员处理。
在执行本规程时，务必严格遵守，养成良好的操作习惯，确保生产安全。对于新入职员工，需进行专门培训，理解并掌握规程内容，确保其在实际操作中能够灵活应用。只有通过持续的实践和改进，我们才能实现摇臂钻床的最大效能，保障生产安全，提升企业整体运营水平。
钻床、车床岗位:安全操作规程范文
1、 本岗位有可能造成伤害的种类有:
1.1、 化工原材料有害物质类:铁削。
1.2、 电器设备类:配电系统,照明线路、各类电机。
1.3、 机械设备类:工具。
2、 化工原材料有害物质类的安全防护措施:
2.1、依据本岗位可能造成伤害的种类,上岗前必须穿戴整齐公司规定的劳动保护用品,扣好工作服衣扣和袖口,女工必须将头发束入工作帽内,同时按集团公司《员工行为规范管理手册》第五章要求,严禁酒后上岗和在岗饮酒。
2.2、在化工原材料及有害气体场所作业时,必须戴好防护眼镜,以防化工原材料有害物质飞起打伤。
3、 电器设备类的安全防护措施:
3.1、禁止用湿手或戴手套开启电器设备,在未切断电源时禁止用水或湿布擦洗电器设备。
3.2、电器设备出现故障时,必须由专业电工进行维修,非专业电工禁止维修电器设备。
4、 机械设备类的安全防护措施:
4.1、在使用工具时要经常检查,有问题的工具要及时更换,同时戴好手套以防创伤。
5、 其他安全提示:
5.1、使用钻床、车床时,必须在回转停止后进行装卸物件,以免工件伤人,工作期间要注意工作物件转动和挤手。
5.2、使用钻床、车床前要注意周围的环境,对有碍物件加以清理,工件要加紧,不在机床运转时进行表面检查。
5.3、根据工物件的脆硬程度适当加紧,如工物件笨重,应特别注意操作时站立的位置,以免掉下来砸伤腿脚。
5.4、在对面工作时,要设置防护罩,避免铁削伤人。
