空压机安全操作规程保养注意事项
篇1
1. 操作员需接受专业培训，了解设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 空压机周围应保持整洁，避免杂物堆积引发事故。
3. 在维修或保养时，必须断开电源，并挂上“正在维修，禁止启动”的警示牌。
4. 遵守劳动保护规定，佩戴适当的防护装备，如耳塞、安全眼镜等。
5. 注意设备的运行声音和温度，及时发现并处理异常。
6. 不得在设备运行时进行调整或清洁，以免发生危险。
这些规程的实施需要每个操作员的严格遵守，只有这样，我们才能确保单螺杆空压机的安全运行，保障生产安全，为企业创造更大的价值。
篇2
1. 未经专业培训的人员不得操作电动空压机。
2. 操作时必须佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜和听力保护装置。
3. 不要在易燃、易爆环境中使用电动空压机，避免产生火花引起事故。
4. 在设备运行过程中，禁止触摸旋转部件，以防受伤。
5. 定期进行设备检查和保养，确保其良好运行状态。
6. 发现设备异常，应立即停止使用，并报告给相关部门进行维修。
7. 储气罐内的压力不能随意排放，以免造成伤害。
8. 使用完毕后，务必断开电源，防止意外启动。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害。请每位操作员牢记安全第一，确保电动空压机的安全操作。
篇3
1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能和操作方法。
2. 不得在设备运行时进行维修，必须先切断电源并等待设备完全停止。
3. 遇到异常情况，如异响、异味、漏油等，应立即停机并报告。
4. 保持工作区域整洁，避免杂物进入压缩机，影响设备性能。
5. 定期进行设备保养，确保所有部件处于良好状态。
6. 确保安全设施如防护罩、接地线完好有效。
以上操作规程旨在提供基本指导，具体操作应参照设备制造商的用户手册，并根据现场实际情况进行调整。务必遵守所有安全规定，确保螺杆式空压机的安全、高效运行。
篇4
1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和听力保护装置。
2. 非专业人员不得擅自调整空压机参数或进行维修工作。
3. 在运行中发现异常声音、过热或其他异常现象时，应立即停机检查，切勿强行继续使用。
4. 定期检查安全阀，确保其能在超压时自动释放，防止爆炸风险。
5. 空压机周围应保持清洁，避免油脂、尘埃堆积引发火灾。
6. 操作结束后，关闭电源并做好设备的防潮、防尘措施。
7. 培训员工了解和掌握规程，定期进行安全知识的复习和演练，提高应对突发状况的能力。
8. 记录每次操作和维护的过程，以便追踪设备状态和故障历史。
以上所述，空压机安全技术操作规程是确保生产安全和设备良好运行的关键。每一位操作者都应严格遵守，以实现安全、高效的工作环境。
篇5
1. 操作人员须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、劳保鞋、护目镜等。
3. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并及时报告。
4. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能和安全性。
5. 避免在有爆炸性气体或粉尘的环境中操作空压机。
6. 空压机运行时，严禁触摸运动部件和高温部位。
7. 维修工作必须在断电并挂上“禁止合闸”警示牌后进行。
通过执行上述规程，我们期望每一位员工都能认识到安全操作的重要性，将风险降至最低，共同构建一个安全、高效的工作环境。
篇6
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自调整设备参数。
2. 操作时应穿戴防护装备，如防护眼镜、工作服和防滑鞋，避免受伤。
3. 空压机运行时，禁止进行任何可能引发火花的行为，如使用手机或金属工具接触电气部件。
4. 发现异常情况，如漏油、异响等，应立即停机并报告，不得强行继续运行。
5. 停机后，等待设备完全冷却再进行维护作业，防止烫伤。
6. 定期进行安全检查，确保所有安全装置功能正常，如安全阀、压力表等。
7. 保持工作区域整洁，避免油脂、尘埃积累，防止滑倒和火灾风险。
8. 确保设备接地良好，防止静电积聚引起危险。
以上规程应严格遵守，任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。每个操作员都应认识到，遵守安全规程是保障自身和他人安全的重要责任。在日常工作中，我们应将安全操作规程融入到每一个细节，确保螺杆空压机的安全高效运行。
篇7
1. 操作人员需接受专业培训，了解设备性能和操作方法。
2. 不得在设备运行时进行维修，以防触电或机械伤害。
3. 使用适当的个人防护装备，如耳塞、防护眼镜等。
4. 遵守安全距离，避免高温部件造成烫伤。
5. 遇到异常情况，立即报告，不得擅自处理。
6. 妥善保管设备钥匙，防止未经授权的使用。
7. 定期进行设备检查和维护，确保设备始终处于良好状态。
通过严格执行这些规程，我们可以确保活塞式空压机的高效、安全运行，同时培养员工良好的安全意识和操作习惯，为企业的持续发展打下坚实基础。
篇8
1. 操作人员需接受专业培训，并了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 空压机周围应保持清洁，避免杂物堆积，防止火灾和人身伤害。
3. 检查油位时，确保设备处于静止状态，以防被热油烫伤。
4. 在运行过程中，禁止触摸运动部件，以防发生机械伤害。
5. 设备运行中如发现异常响声，应立即停机排查，切勿强行运行。
6. 遵守安全警示标志，如“禁止烟火”、“高压危险”等，避免触电和爆炸风险。
7. 定期检查电气线路，确保绝缘良好，防止短路或触电。
8. 在维护保养时，务必切断电源，避免电击。
9. 存储和使用压缩空气时，注意压力容器的安全，防止爆裂。
10. 紧急情况下，优先确保人员安全，再进行设备处理。
通过遵守这些规程，我们可以确保内燃空压机的高效、安全运行，为企业的生产活动提供有力保障。每一位员工都应将安全放在首位，共同维护良好的生产秩序。
篇9
1. 设备检查与维护：
- 每次使用前，务必检查油位、冷却水、空气滤清器，确保无异常。
- 定期更换机油和滤芯，防止磨损加剧。
- 注意检查各连接部位是否紧固，防止漏气或松动。
2. 安全启动与运行：
- 启动前，确认周围无人，防止意外伤害。
- 按照制造商指示启动机器，不要强行启动，以免损坏电机。
- 运行中，观察压力表，避免超压运行。
3. 环保操作规定：
- 排放的废气应符合环保标准，定期检查排放系统。
- 控制噪音污染，必要时采取隔音措施。
4. 故障识别与处理：
- 发现异常声音、过热或压力异常，立即停机检查。
- 不自行修理，由专业人员进行故障排查。
5. 停机与清理：
- 停机后，等待机器完全冷却再进行清理。
- 清理时避免水进入电气部件。
6. 个人防护与安全距离：
- 操作员应佩戴耳塞、护目镜和防尘口罩。
- 保持安全距离，防止飞溅物伤人。
7. 废气排放控制：
- 安装有效的尾气处理装置，减少有害物质排放。
- 定期检查废气处理设备，保证其正常运行。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致设备损坏或安全事故。每位操作员都应熟悉这些规则，以确保内燃空压机的安全环保运行。在实际操作中，要灵活应对，遇到不确定情况及时上报，以确保生产安全和环境保护。
篇10
1. 未经专业培训的人员不得操作空压机。
2. 空压机运行时，禁止触摸旋转部件，以防受伤。
3. 使用时，佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、听力保护设备等。
4. 发现异常情况，如异响、漏油等，立即停机并报告给负责人。
5. 严禁超负荷使用，以免损坏设备或引发安全事故。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止滑倒和绊倒。
7. 儿童和无关人员不得靠近正在工作的空压机。
8. 定期进行设备维护检查，及时处理潜在问题。
请每位操作者严格遵守以上规程，确保自身及他人的安全，共同维护一个安全、有序的工作环境。
篇11
1. 操作人员需经过专业培训，持有有效操作证书，未经许可不得擅自操作空压机。
2. 空压机周围应保持清洁，避免积尘引发火灾或爆炸风险。
3. 操作时务必佩戴个人防护装备，如防噪声耳塞、安全眼镜和工作鞋。
4. 遵守电气安全规定，防止触电事故，严禁用水冲洗电气设备。
5. 检查和维修时，必须先切断电源和气源，确认无压力后方可进行。
6. 发现异常情况，如异响、异味、漏油等，应立即停机并报告，切勿自行处理。
7. 定期进行安全检查，确保安全装置完好有效，如压力释放阀、安全阀等。
8. 遵守设备保养周期，不可过度使用导致设备疲劳，影响设备性能和寿命。
以上内容为基本操作规程，但具体操作还需结合设备实际情况和现场环境进行调整。请所有操作人员严格遵守，确保安全高效地使用空压机。
篇12
1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 遵守个人防护措施，如佩戴防护眼镜、耳塞等。
3. 发现异常情况，立即停机并报告，不得强行运转。
4. 非专业人员不得擅自拆卸设备，以免影响设备性能或造成人身伤害。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物进入设备。
6. 在设备运行期间，禁止进行清洁、润滑等可能引发危险的操作。
请每位员工严格按照上述规程执行，共同维护我们的生产设备，确保生产安全，提升工作效率。
篇13
1. 空压机启动前，务必检查油位，不足时及时补充，但不可过量。
2. 操作过程中，禁止触摸运动部件，以防烫伤或机械伤害。
3. 注意空压机运行声音，如有异常响动，应立即停机检查。
4. 定期清理冷却系统，避免积尘影响散热效果，可能导致过热停机。
5. 操作人员需佩戴防护装备，如安全眼镜、听力保护器等，确保个人安全。
6. 在空压机运行时，严禁进行任何形式的维修工作，必须先切断电源并泄压。
7. 确保排气管道畅通，避免压力过高引发爆炸风险。
8. 储气罐应定期进行压力容器检验，保证其安全性能。
9. 停机后，待压力完全释放再进行设备检查，防止压缩空气意外喷出。
10. 遵守公司制定的应急预案，了解在紧急情况下的应对措施。
以上操作规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备状况，务必遵守公司的安全规定，确保生产安全。
篇14
1. 操作人员必须经过专业培训，了解电动空压机的工作原理和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 空压机运行时，严禁触摸运动部件，防止发生机械伤害。
3. 遵守个人防护装备要求，如佩戴听力保护设备，避免噪声伤害。
4. 在空压机运行过程中，若发现异常情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时通知维修人员。
5. 不得在空压机附近吸烟或存放易燃易爆物品，以防发生火灾或爆炸事故。
电动空压机的安全操作需要每个员工的共同参与和严格遵守，只有这样，我们才能确保生产活动的顺利进行，营造一个安全、高效的生产环境。
篇15
1. 未经培训的人员不得操作空压机，务必理解并熟悉设备的使用手册。
2. 使用过程中，如果发现异常情况，如漏油、高温、异响等，应立即停机并报告。
3. 注意个人防护，佩戴适当的防护装备，如护目镜、耳塞、手套等。
4. 空压机运行时，切勿站在排气口附近，以防热气或颗粒物伤人。
5. 存储压缩空气的容器应定期检查，防止因老化或腐蚀引发的安全隐患。
在实际操作中，务必牢记安全第一，遵循规程，以确保每一次使用小型移动型空压机都能顺利、安全地完成任务。
篇16
1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 空压机运行时，禁止接触运动部件，防止受伤。
3. 发现异常情况如异响、漏气、超温等，应立即停机检查，不得强行运转。
4. 定期检查电气线路，防止短路或接地不良引发火灾。
5. 在维修保养时，务必断电并悬挂警示牌，以防他人误操作。
6. 保持工作环境整洁，避免油污、水分等进入电器部分，影响设备安全。
7. 不得超负荷使用，以免导致设备损坏或产生安全隐患。
8. 使用专用工具进行维护，避免使用不合适或损坏的工具，以防止意外发生。
请每位操作员严格遵守上述规程，确保个人安全，同时也保护公司的财产。安全操作，人人有责，让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇17
1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 操作时穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 不得擅自调整设备参数，避免影响设备性能。
4. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，确保作业安全。
5. 设备运行过程中，禁止触摸运动部件，以防受伤。
6. 遵循定期保养制度，及时发现并排除潜在故障。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。每个操作人员都有责任维护电动空压机的安全运行，共同构建安全的工作环境。
篇18
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 空压机运行期间，禁止触摸运动部件，以防受伤。
3. 发现异常响声或压力异常时，立即停机检查，不得强行运行。
4. 遵守环保规定，排放的废气需符合标准，不得随意排放。
5. 定期进行安全检查，如发现磨损严重或损坏的零部件，应及时更换。
6. 不得超负荷使用，严格按照设备额定参数操作。
7. 存储时，应放置在干燥通风处，避免阳光直射和雨淋。
8. 确保电线连接良好，防止漏电，使用时应穿戴绝缘防护用品。
9. 工作结束后，务必切断电源，防止意外启动。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重的后果。请所有操作人员务必理解和掌握，以确保工作的安全与高效。
篇19
1. 操作人员应接受专门培训，了解设备性能和安全操作规程，未经许可不得擅自操作。
2. 空压机运行时，禁止接触运动部件，以防受伤。
3. 若设备出现故障，立即停机并报告，切勿自行维修。
4. 在潮湿环境中使用时，采取防触电措施，确保接地良好。
5. 气体泄漏可能导致窒息或爆炸，务必定期检查管路密封性，严禁烟火接近。
6. 不得在密闭空间长时间运行空压机，以防二氧化碳积聚造成窒息。
7. 定期进行设备维护，及时发现并解决潜在问题，避免小问题引发大故障。
以上规定需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能带来严重后果。每个员工都应认识到遵守规程的重要性，共同营造安全、高效的工作氛围。
篇20
1. 操作人员必须接受专业培训，了解空压机的工作原理和安全操作知识，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 在运行过程中，禁止触摸运动部件，防止受伤。
3. 确保空压机周围环境干燥、通风良好，避免积尘和湿气影响设备性能。
4. 遵守电气安全规定，避免电击风险。在进行电气作业时，务必切断电源。
5. 当设备出现故障或异常时，应立即停止使用，及时报告并由专业人员进行维修。
6. 定期进行安全检查，包括设备的完好性、防护设施的有效性等，确保安全措施到位。
7. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，以防绊倒或引发火灾。
通过严格执行螺杆空压机安全操作规程，我们可以创建一个安全、高效的工作环境，确保企业的生产活动平稳进行。每一个操作细节都关乎着安全，每一位员工都应将安全操作规程铭记于心，共同构建安全的生产文化。
篇21
1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法。
2. 操作时应佩戴防护装备，如防护眼镜、耳塞等。
3. 设备运行过程中，严禁触碰运动部件，避免受伤。
4. 维护时务必断电操作，防止电击事故。
5. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能。
6. 储存润滑油应远离火源，防止火灾发生。
7. 发现异常情况，应及时上报，切勿强行继续使用。
以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都可能导致设备损坏或人身伤害。只有通过严谨的操作和维护，我们才能确保螺杆空压机的高效、安全运行，为企业创造更大的价值。
篇22
1. 操作人员应经过专业培训，了解设备性能及操作流程。
2. 在设备运行期间，切勿接触运动部件，以防受伤。
3. 遵守环保规定，处理废油、废气等废弃物需符合相关法规。
4. 发现异常情况，及时报告并处理，切勿强行运行。
5. 维护保养时，务必断开电源，防止触电。
6. 保持工作环境整洁，避免杂物进入设备，影响正常运转。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作应结合实际情况和设备说明书进行，确保空压机安全、高效运行。每个操作环节都需谨慎对待，以确保设备的稳定性和安全性，从而保障生产活动的顺利进行。
篇23
1. 员工必须经过培训并熟悉空压机操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时佩戴必要的个人防护装备，如安全眼镜和耳塞。
3. 遵守设备维护周期，定期进行保养，确保设备性能良好。
4. 遇到无法解决的问题，应立即通知专业技术人员处理，切勿自行拆卸。
5. 空压机运行过程中，严禁人员靠近进气口和排气口，防止吸入有害气体或受伤。
6. 确保电气设备绝缘良好，防止触电事故。
7. 在潮湿环境中操作，需采取防潮措施，避免电气短路。
8. 注意观察设备运行状态，如发现漏油、漏水现象，应及时处理，防止滑倒或引发火灾。
9. 不得超负荷使用空压机，避免设备过载损坏。
本规程旨在提供基本指导，实际操作中应结合设备具体型号和技术参数进行调整。务必理解并严格遵守，以确保安全和效率。
篇24
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法。
2. 不得在空压机运行时进行维修，以防触电或受伤。
3. 保持工作区域整洁，避免杂物绊倒或引发火灾。
4. 遵守环保法规，妥善处理废弃润滑油和过滤材料，不得随意倾倒。
5. 对于异常情况，应及时上报并处理，不可强行运行。
6. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如护耳、防尘口罩等。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合设备手册和现场实际情况。务必保持警惕，确保每一次操作都符合安全标准，以实现电动空压机的高效、安全、环保运行。
篇25
1. 操作前务必穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞。
2. 不得在密闭空间或通风不良的地方使用空压机，以防有害气体积聚。
3. 禁止未经许可的人员操作设备，严禁酒后或身体不适时作业。
4. 保持工作现场整洁，避免杂物影响操作视线或绊倒风险。
5. 遵守所有适用的当地法规和标准，确保合规运营。
通过严格执行这些规程，我们能够创建一个安全的工作环境，确保每个员工都能在保障自身安全的前提下高效工作。对于任何疑问或特殊情况，应及时向管理层报告，以便采取适当的措施。
篇26
1. 操作人员必须接受过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和听力保护设备。
3. 空压机运行过程中，严禁触摸运动部件，防止受伤。
4. 确保通风良好，避免积聚过多的油气混合物，以防爆炸风险。
5. 定期检查安全阀功能，确保其在超压时能自动释放，防止设备损坏。
6. 不得在设备运行时进行维修或调整，以免发生危险。
7. 注意观察设备的温度变化，过高时应及时停机散热，避免过热导致火灾。
8. 存储压缩空气的容器应定期进行压力测试，确保其安全可靠。
以上规程的执行需要每位操作人员的认真遵守，通过团队的共同努力，我们才能确保生产环境的安全和高效。
篇27
1. 操作人员需经过培训，了解空压机的基本原理和操作方法。
2. 不得在空压机运行时进行维修，以防触电或受伤。
3. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护装备，如护目镜、耳塞等。
4. 在操作过程中发现异常情况，应及时报告，不得强行作业。
5. 保持空压机房整洁，禁止存放易燃易爆物品，防止火灾风险。
6. 定期进行安全检查，确保设备及附件完好，消除潜在安全隐患。
以上规程需全体操作人员严格遵守，共同维护安全生产秩序，确保企业持续稳定发展。
篇28
1. 操作人员需接受专业培训，了解空压机的工作原理和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在启动前，确认周围无易燃物，确保通风良好，防止积聚有害气体。
3. 运行中若发现异常响声、高温或泄漏，应立即按下紧急停止按钮，并报告给维修人员。
4. 维护保养时务必切断电源，防止触电风险。
5. 不得在设备运行时进行清洁或润滑工作，避免油脂飞溅引发火灾。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物绊倒造成伤害。
7. 定期进行安全检查，及时更新过期的防护装备。
8. 记录每次操作和保养的情况，以便追踪设备状态和故障历史。
9. 空压机的排放口应远离人员活动区，防止高温气流烫伤。
10. 坚持执行规程，严禁为了追求生产进度而忽视安全规定。
以上规程的实施需要全体员工的共同参与和严格执行，只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保每一位员工的安全。请每位员工都牢记这些规程，让我们的工作环境更加安全、有序。
篇29
1. 操作前务必进行设备检查，确认无漏油、漏水、漏气现象，各部件连接紧固，确保空压机处于良好状态。
2. 启动空压机前，应先关闭所有气动工具，避免瞬间高压冲击。启动后，观察压力表，待压力稳定后再逐渐打开用气设备。
3. 在运行过程中，定期检查冷却系统，保持冷却水循环畅通，防止过热引发的安全隐患。
4. 注意排放的油气混合物，确保经过有效的油水分离和尾气处理，符合环保标准。定期更换过滤器，保证空气质量。
5. 发现异常响声、温度过高或压力异常等情况，立即停机，排查故障，必要时联系专业技术人员。
6. 关注能源消耗，合理调整运行时间，避免空载运行，优化设备能效比。
7. 停机后，关闭电源，进行必要的清洁工作，保持设备干净整洁，预防尘埃和杂质积累。
8. 对操作人员进行定期培训，强化安全环保意识，熟悉应急预案，提高应对突发状况的能力。
本规程的执行需要每位操作人员的严格遵守，以确保alpu空压机的高效、安全、环保运行，为企业的可持续发展贡献力量。在日常工作中，务必牢记安全第一，环保优先，以实际行动保障生产环境的和谐稳定。
篇30
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 空压机运行时，禁止人员靠近风扇、皮带轮等旋转部件，以防发生意外伤害。
3. 遵守安全规定，穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和听力保护设备。
4. 停机后，务必等待设备完全停止转动，再进行任何维护工作。
5. 遵循环保要求，妥善处理废弃机油和滤芯，避免环境污染。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。操作人员应时刻保持警惕，确保安全第一，为企业的安全生产贡献自己的力量。
空压机安全操作规程保养
无锡灵通车业有限公司
文件编号:wi-zgb-01
标题
空压机安全操作规程与维修保养
版本:a/01
发文日期:
页码:1/2
分发编号:
为保证空压机处于良好的运转状态,延长机器的使用寿命,避免出现突发问题,特制定本规则。空压机的操作人员及责任人必须按规定的要求了解、熟悉基本操作及保养方法,实行专人负责制。
一、安全操作规程
1、开机前检查机器各部分是否处于正常状态,紧固件有无松动等。
2、检查皮带(正常状态必须为两根皮带工作)的松紧是否适当,曲轴箱内润滑油的油位是否在油窗红圈范围内。
3、用手转动空压机风扇2-3转,检查有无障碍感或异常响声。
4、打开储气罐上的输气阀门,使其处于全开状态,按下启动按钮,机器在无负荷状态下启动,启动后约三分钟,若无异常现象,则将输气阀门慢慢关闭,使气罐内压力逐渐升高。
5、机器运行过程中,应经常查看机器的运行情况(如震动、声响、温度等)是否正常,有无漏油,漏气、螺栓松动等现象,发现问题及时处理。
注意!一定要先卸去压力,停机后再修理,严禁带压操作。
二、维修保养制度
1、保养细则
(1)勤看各指示仪表,如压力表、油位、压力控制器。
(2)勤听机器运转的声音,如气阀、活塞、轴承等部位。
(3)勤摸各部位,察觉空压机的温度变化和振动情况,如排气管的温度及振动情况,及早发现不正常的温升和机件的紧固情况,一定要注意安全。
(4)勤检查整个机器的工作情况是否正常,发现问题及时解决。
(5)认真搞好机房安全卫生工作,保持空压机的清洁及空气流通。
2、保养规程
通过维护保养,能全面掌握机器的的状况,可以及时发现问题,排除故障,改善机器的工作条件。操作和维修人员一定要做好相应的运行记录,即使出现故障,也便于判断和采取措施。
检 查 周 期
检 查 项 目
备注
每日
油位检查
油位应在油窗红圈范围内
检查压力表读数
正常工作压力在0.6mpa 左右
清洁空压机及工作环境
影响进气质量
主管路排污
将储气罐下面的放水阀门打开,将水放尽
让空压机在0 .2mpa压力下运行数分钟带压排污
检查皮带的松紧是否适当、有无断裂
正常状态必须为两根皮带工作
空压机周围保持清洁、干燥、通风良好
无锡灵通车业有限公司
文件编号:wi-zgb-01
标题
空压机安全操作规程与维修保养
版本:a/01
发文日期:
页码:2/2
分发编号:
每250小时一次
清洗空气过滤器
每300小时一次
更换压缩机专用机油
更换前须先将原有机油清洁,夏季使用19#,冬季使用13#,严禁断油运行
每500小时一次
吹扫冷却器
清洗气水分离器的浮球阀
每2000小时一次
给驱动电机轴承添加润滑油
每3000小时一 次
放空系统清洗检查
电磁阀动作是否灵敏
更换空气过滤器
空气过滤器保养指示器上的彩色区域全显示出回来
更换油过滤器
清洗、检查冷却系统
堵塞严重应进行清理或更换
对各运动机构进行检查
调整其相互配合间隙
每6000小时 一 次
校核压力表
对各运动机构进行检查
调整其相互配合间隙
检查管道是否漏气、通道堵塞
清洗或更换
更换油气分离滤器
清洗外部、储气罐内腔
进、排气阀拆出,清除积碳
如若有机器无法工作,更换部位及部件均需在《设备定期维护保养记录》上注明。
3、操作注意事项
3.1空气压缩机在使用过程中不能反转,要与齿轮箱上标签指示方向一致。
3.2如果空气压缩机负荷轻,耗气量在30%以下,转子出口温度经常在60°c以下运行,请及时汇报上级与厂商联系。
4、保养责任部门
一级:生产部、打包组
二级:总工程师办公室
5、维修保养记录
《设备定期维护保养记录》 、《设备日常保养记录》
6、有操作不明之处由总工程师办公室解释
记
处数
更改文件号
签字
日期
拟 稿
(日期)
审 核
(日期)
批 准
(日期)
