空压机操作使用保养规程注意事项（30篇）

更新时间：2024-11-20 查看人数：92

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空压机操作使用保养规程注意事项

篇1

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 遵守安全规定，如佩戴防护装备，避免接触运转部件。

3. 发现异常情况立即停机，报告并处理问题后再启动。

4. 保养工作应在断电状态下进行，以防触电风险。

5. 不得随意调整设备设定，避免影响设备性能。

6. 空压机周围应保持清洁干燥，避免积尘和积水。

以上规程需严格执行，确保空压机的稳定运行，为企业生产和运营提供有力支持。在实际操作中，应结合具体设备和环境条件，灵活调整和执行。

篇2

1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和工作鞋。

2. 不得在设备运行时进行任何形式的调整或修理，以免发生危险。

3. 空压机启动后，严禁触摸旋转部件，防止受伤。

4. 在设备运行期间，保持警觉，随时准备应对可能出现的异常情况。

5. 定期培训，熟悉设备操作和应急处理措施，提升操作技能。

6. 遵守工厂的安全规章制度，不违反操作规程。

7. 记录每次操作的运行参数和维护情况，以便追踪设备状况。

8. 发现异常噪音、漏油或其他异常现象，应立即停机并报告给维修人员。

9. 未经许可，不得擅自调整设备设定值，以免影响设备性能。

10. 在停机后，关闭电源，以防意外启动。

以上操作规程旨在为空压机司机提供一个安全、高效的工作环境，但每位司机都应根据实际情况灵活应用，并始终保持谨慎和专业态度。

篇3

1. 操作前：

- 详细阅读并理解空压机的操作手册。

- 检查油位、冷却水位及空气滤清器状态，确保无异常。

- 确认电气线路完好，无裸露、破损现象。

2. 启动与运行：

- 按照制造商指示启动空压机，避免瞬间大电流冲击。

- 监控压力表，保持工作压力在设定范围内。

- 注意听察设备运行声音，如有异响及时停机检查。

3. 故障处理：

- 发现异常情况，如温度过高、压力异常，应立即停机，按照故障代码或手册进行初步判断。

- 若无法自行解决，应及时报告给维修部门，切勿强行操作。

4. 维护保养：

- 按照保养周期更换润滑油和滤芯，保持设备清洁。

- 定期清理散热器，避免积尘影响冷却效果。

- 检查皮带张紧度，防止打滑导致效率下降。

5. 停机与清洁：

- 关机前，先将负载降至零，待设备稳定后再切断电源。

- 清理周围杂物，保持工作区域整洁。

- 定期对设备进行全面清洁，特别是运动部件，避免油脂积聚。

在执行这些操作规程时，空压机司机需时刻关注设备状况，确保操作安全。要培养良好的记录习惯，记录设备运行参数和维护情况，以便于追踪设备性能变化，提前预警潜在问题。务必遵守公司的安全规定，穿戴必要的防护装备，确保个人安全。

篇4

1. 开机前务必检查油位、水位，确保在正常范围内，避免因缺油缺水导致设备过热。

2. 运行过程中，注意观察压力表读数，不要超过设定的安全压力范围。

3. 避免在设备运行时进行维修或调整，以防发生意外。

4. 保持设备清洁，定期清理尘埃和杂质，防止堵塞。

5. 发现异常声音或振动，应立即停机检查，找出问题原因。

6. 按照规定时间进行设备保养，更换磨损部件，确保设备性能稳定。

7. 在处理泄漏时，应先关闭相关阀门，再进行维修，避免气体喷射造成伤害。

8. 停机后，切记切断电源，防止意外启动。

9. 工作结束后，及时关闭设备，清理工作现场，做好交接班记录。

以上安全操作规程旨在为空压机工提供清晰的操作指南，但每个工况可能有所不同，务必结合具体工作环境和个人经验灵活应用，确保安全高效地完成工作任务。在实际操作中，遇到任何疑问或困难，应及时向上级或专业人员求助，切勿冒险行事。

篇5

1. 试验过程中必须穿戴好防护装备，包括护目镜、手套和安全鞋。

2. 操作前确认周围无易燃易爆物品，确保试验环境安全。

3. 不得擅自调整安全阀设定压力，应按设备制造商的建议进行。

4. 在升压过程中，密切关注压力表读数，避免超过安全阀设定值。

5. 若安全阀在未达到设定压力时开启，应立即停止试验并报告维修。

6. 测试后，确认安全阀关闭并复位，无泄漏现象才能恢复设备运行。

7. 记录测试结果并存档，以便于追踪和分析设备状态。

8. 未经专业培训的人员不得执行此操作，以免造成人身伤害或设备损坏。

9. 如遇到异常情况，应立即启动应急程序并通知相关人员。

通过严格执行上述规程，我们能确保空压机储气罐的安全阀始终保持在最佳工作状态，为企业的生产安全提供坚实保障。

篇6

1. 检查设备前，务必断开电源，防止意外启动。

2. 在启动空压机前，确认油位、水位、压力表读数在正常范围内，避免因缺油、缺水或超压运行造成设备损坏。

3. 运行中密切监视压力表，保持工作压力在设定范围内，过高或过低都可能导致设备异常。

4. 如遇异常噪音、异味或温度急剧上升，应立即停机，查明原因，必要时联系专业人员处理。

5. 定期进行设备清洁，清除积尘，防止堵塞影响散热。

6. 执行维护保养计划，如更换滤芯、添加润滑油，确保设备良好运转状态。

7. 使用专用工具进行操作，避免使用不合适的工具导致设备损坏。

8. 空压机周围严禁堆放易燃易爆物品，确保工作环境安全。

9. 工作时佩戴必要的个人防护装备，如听力保护器、安全眼镜和防护手套。

10. 培训员工熟悉操作规程，定期进行安全演练，提高应急反应能力。

以上规定旨在保证空压机的稳定运行，减少故障发生，同时也为工人们提供了一个安全、有序的工作环境。请每位空压机工严格遵守，共同维护生产秩序，确保企业生产活动的顺利进行。

篇7

1. 操作人员必须接受专业培训，了解空压机的工作原理和安全操作知识，未经许可不得擅自操作。

2. 在开机前，务必确认周围无人，以防启动时造成意外伤害。

3. 运行过程中，如发现异常情况（如漏油、高温、异响等），应立即停机并报告，切勿自行处理。

4. 定期进行设备维护，如更换滤芯、检查冷却系统等，以保持设备良好状态。

5. 在停机后，确保电源完全切断，防止意外启动。

6. 空压机房应保持通风良好，避免积聚有害气体。

7. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

8. 紧急情况下，应按照应急预案进行操作，确保人员安全撤离。

请每位员工严格遵守上述规程，以确保个人安全和生产效率。任何违反规程的行为都将受到相应处罚。我们共同的责任是确保工作场所的安全，让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。

篇8

1. 操作人员必须经过专业培训，熟知空压机性能和操作方法。

2. 施工现场应设置警示标志，防止无关人员接近。

3. 遇到异常情况，立即停机检查，不得强行运行。

4. 空压机周围应保持干燥，避免电气设备受潮。

5. 严禁在无防护措施下接触高温部件，防止烫伤。

6. 定期检查安全阀、压力表等安全装置，确保其功能正常。

7. 空压机维修时，务必切断电源并挂上“禁止合闸”警示牌。

8. 储气罐应定期检验，确保其安全性。

以上规程旨在为操作人员提供清晰的操作指引，但实际操作中，应结合具体环境和设备状况灵活应对，确保安全第一。务必遵守规程，养成良好的操作习惯，以实现空压机安全、高效运行。

篇9

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 检查空压机油位、冷却水供应及电气连接是否正常。

3. 在启动前，确认无人在设备周围作业，防止意外伤害。

4. 空压机运行时，密切观察压力表、温度表等仪表读数，确保在安全范围内。

5. 发现异常情况，立即停机并报告，不得擅自处理。

6. 停机后，关闭电源，做好设备清洁和防锈工作。

7. 定期进行维护保养，更换磨损部件，保证设备良好状态。

1. 启动前准备：

- 检查油位，确保在油标尺的两条刻线之间，不足则添加专用润滑油。

- 检查冷却系统，确保冷却水畅通无阻，水位适中。

- 确认电气连接无松动，接地线可靠。

2. 设备启动：

- 打开进气阀，关闭排气阀。

- 合上电源开关，按下启动按钮，空压机开始运转。

3. 运行监控：

- 观察压力表，保持工作压力在设定范围内。

- 注意电机温度，不得超过允许的最大值。

- 听察设备运转声音，如有异常噪音应立即停机检查。

4. 故障处理：

- 若空压机自动停机，检查故障指示灯或报警信息，按照手册指引排除故障。

- 遇到无法解决的问题，及时联系专业技术人员。

5. 设备停机：

- 先关闭进气阀，待压力降至安全范围后，按下停止按钮。

- 关闭电源，切断水源。

6. 维护保养：

- 按照制造商建议的周期进行保养，如更换滤芯、清洗冷却器等。

- 定期检查密封件，防止泄漏。

- 存放环境应干燥、通风，避免设备受潮。

遵循以上规程，我们能够确保vf-9/7-kb型空压机的稳定运行，减少不必要的停机时间，提升生产效益。请每位操作员严格遵守，共同维护设备的良好运行状态。

篇10

1. 未经专业培训的人员不得操作空压机。

2. 空压机运行时，禁止触摸旋转部件，以防受伤。

3. 使用时，佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、听力保护设备等。

4. 发现异常情况，如异响、漏油等，立即停机并报告给负责人。

5. 严禁超负荷使用，以免损坏设备或引发安全事故。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止滑倒和绊倒。

7. 儿童和无关人员不得靠近正在工作的空压机。

8. 定期进行设备维护检查，及时处理潜在问题。

请每位操作者严格遵守以上规程，确保自身及他人的安全，共同维护一个安全、有序的工作环境。

篇11

1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 空压机运行时，严禁接触运动部件，防止触电或机械伤害。

3. 检查和维护时，务必先切断电源，释放系统内压力。

4. 定期检查冷却系统，防止过热导致火灾。

5. 注意环境通风，避免油气积聚造成爆炸风险。

6. 遵守企业安全规章制度，佩戴必要的防护装备。

7. 发现异常情况，如漏油、异响等，应立即停机并报告。

8. 维修工作应由专业人员进行，切勿自行拆卸或调整设备。

以上操作规程旨在为螺杆空压机的日常使用提供指导，但实际情况可能因设备型号、工况等因素有所不同，操作人员应结合具体设备手册和现场情况进行操作。务必保持警觉，将安全放在首位，确保生产活动的顺利进行。

篇12

1. 未经培训的人员不得操作空压机，务必理解并熟悉设备的使用手册。

2. 使用过程中，如果发现异常情况，如漏油、高温、异响等，应立即停机并报告。

3. 注意个人防护，佩戴适当的防护装备，如护目镜、耳塞、手套等。

4. 空压机运行时，切勿站在排气口附近，以防热气或颗粒物伤人。

5. 存储压缩空气的容器应定期检查，防止因老化或腐蚀引发的安全隐患。

在实际操作中，务必牢记安全第一，遵循规程，以确保每一次使用小型移动型空压机都能顺利、安全地完成任务。

篇13

1. 设备检查与维护：

- 每次使用前，务必检查油位、冷却水、空气滤清器，确保无异常。

- 定期更换机油和滤芯，防止磨损加剧。

- 注意检查各连接部位是否紧固，防止漏气或松动。

2. 安全启动与运行：

- 启动前，确认周围无人，防止意外伤害。

- 按照制造商指示启动机器，不要强行启动，以免损坏电机。

- 运行中，观察压力表，避免超压运行。

3. 环保操作规定：

- 排放的废气应符合环保标准，定期检查排放系统。

- 控制噪音污染，必要时采取隔音措施。

4. 故障识别与处理：

- 发现异常声音、过热或压力异常，立即停机检查。

- 不自行修理，由专业人员进行故障排查。

5. 停机与清理：

- 停机后，等待机器完全冷却再进行清理。

- 清理时避免水进入电气部件。

6. 个人防护与安全距离：

- 操作员应佩戴耳塞、护目镜和防尘口罩。

- 保持安全距离，防止飞溅物伤人。

7. 废气排放控制：

- 安装有效的尾气处理装置，减少有害物质排放。

- 定期检查废气处理设备，保证其正常运行。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致设备损坏或安全事故。每位操作员都应熟悉这些规则，以确保内燃空压机的安全环保运行。在实际操作中，要灵活应对，遇到不确定情况及时上报，以确保生产安全和环境保护。

篇14

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉空压机的结构和工作原理，未经许可不得擅自操作。

2. 操作过程中如发现异常情况，应立即停机并报告，不得强行继续运行。

3. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护用品，如防噪声耳塞、安全眼镜等。

4. 维护保养时，务必断电并挂上“正在维修”警示牌，以防他人误操作。

5. 定期进行设备点检，及时发现并处理潜在问题，避免故障扩大。

6. 注意保持工作区域整洁，避免油脂、冷却水等泄漏引发的滑倒风险。

7. 不得随意调整设备设定值，以免破坏系统平衡，影响设备性能。

以上规程须严格执行，以确保空压机的正常运行，保障员工安全，促进企业的安全生产与可持续发展。

篇15

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 在设备运行期间，禁止触摸运动部件和高温部分，防止烫伤或机械伤害。

3. 确保空压机周围无易燃易爆物品，以防发生火灾或爆炸。

4. 定期检查安全阀、压力表等安全装置的有效性，确保其能在关键时刻发挥作用。

5. 遇到设备异常时，应立即停机并报告，切勿尝试自行修复。

6. 换油和更换零件时，要遵守清洁规定，避免杂质进入系统影响设备性能。

7. 定期清理设备表面和内部积尘，保持良好的散热条件。

8. 在设备停机后，务必关闭电源，以防意外启动。

9. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，以免引发事故。

10. 遵守企业内部的安全规定和行业标准，不断完善和更新操作规程，确保其适应技术发展和安全需求。

以上各项注意事项旨在提供一个安全、高效的工作环境，每位员工都应将安全放在首位，严格遵守操作规程，共同维护企业的生产秩序和安全文化。

篇16

1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法。

2. 不得在空压机运行时进行维修，以防触电或受伤。

3. 保持工作区域整洁，避免杂物绊倒或引发火灾。

4. 遵守环保法规，妥善处理废弃润滑油和过滤材料，不得随意倾倒。

5. 对于异常情况，应及时上报并处理，不可强行运行。

6. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如护耳、防尘口罩等。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合设备手册和现场实际情况。务必保持警惕，确保每一次操作都符合安全标准，以实现电动空压机的高效、安全、环保运行。

篇17

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 在运行过程中，禁止触摸旋转部件，以防受伤。

3. 遵守安全规定，如佩戴防护装备，避免在有易燃易爆物质的环境中操作。

4. 设备故障时，切勿自行拆修，应及时联系专业技术人员处理。

5. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。

6. 空压机运行时，注意周围环境温度，防止过热引发火灾。

通过严格执行螺杆空压机操作规程，我们能确保设备的稳定运行，保障生产安全，提高生产效率，为企业创造更大的经济效益。每位员工都应养成良好的操作习惯，共同维护设备的良好状态，以实现持续、可靠的生产流程。

篇18

1. 设备检查：在每次启动空压机前，务必检查设备的各个部件，包括但不限于油位、冷却水、电气线路和安全阀，确保其正常无损。

2. 操作前准备：穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋，并熟悉操作面板各开关的功能，了解当前的工作需求。

3. 运行过程监控：启动后，密切关注压力表、温度计等仪表读数，避免超压或过热情况。如发现异常，应立即停止操作并报告。

4. 故障处理：遇到故障时，切勿自行拆修，应立即切断电源，通知专业维修人员。禁止在设备运行中进行任何调整或修理。

5. 维护保养：定期进行清洁、润滑和紧固工作，确保设备处于良好状态。保养时应关闭电源，挂上“正在维护”警示牌。

6. 安全撤离与应急措施：熟悉紧急停机程序，遇火灾、泄露等紧急情况，迅速启动应急响应，按照预定路线撤离，并及时报警。

书写要规范，错误示例： - 设备检查时，要查看是否有漏油、漏气现象，保证其无损运行。 - 在操作前，记得穿上保护装备，特别是防尘口罩，以防吸入粉尘。

以上规程旨在指导空压机作业人员安全操作，但请注意，具体操作还需结合现场环境和设备实际情况，灵活应用。每位作业人员都应积极参与培训，提高自我保护能力，共同营造安全的工作环境。

篇19

1. 未经培训的人员不得擅自操作空压机。

2. 操作时务必佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。

3. 发现异常情况应立即停机，及时报告并处理。

4. 空压机运行时，严禁进行任何维修工作。

5. 维护保养时，务必断电并悬挂警示牌。

6. 保持设备清洁，避免油脂、尘埃积累引发安全隐患。

请注意，本规程仅为基本指导，具体操作应结合实际情况和设备说明书进行。在执行过程中，操作人员需根据自身经验和现场状况做出合理判断，确保安全有效的工作。

篇20

1. 空压机运行时，禁止进行任何形式的维修工作，以防触电或受伤。

2. 工作人员应穿着防护装备，如安全帽、工作服和防滑鞋。

3. 不得擅自调整设备设定值，必须按照说明书或专业人员指导进行。

4. 发现异常情况，如异响、异味或剧烈震动，应立即停机并报告。

5. 操作结束后，务必断电，防止无意识启动造成危险。

6. 定期接受安全培训，了解最新操作规定和应急处理措施。

遵守这些规程，空压机运行工可以高效、安全地完成工作任务，同时为企业创造一个安全、有序的工作环境。

篇21

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 操作时佩戴防护装备，如安全帽、护目镜和听力保护设备。

3. 遇到异常情况，立即停机，查明原因后再启动。

4. 维护保养时务必断电，防止意外启动。

5. 不得私自调整设备参数，以免影响设备性能和安全性。

6. 空压机运行过程中，禁止打开机箱进行任何维修。

7. 定期进行设备检修，及时发现并解决问题。

以上规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合设备手册和现场实际情况进行。务必遵守安全规定，确保生产活动顺利进行。

篇22

1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能及操作流程。

2. 不得在设备运行时进行维修，以防触电或受伤。

3. 遇到异常情况，如高温、高压、异响等，应立即停机并报告。

4. 坚持做好日常维护，定期进行专业检修，确保设备始终处于良好状态。

5. 工作场所保持整洁，禁止堆放杂物，以免影响操作安全。

6. 在操作过程中，应佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、防噪声耳塞等。

7. 遵守企业相关安全规章制度，严禁违章操作。

以上规程旨在提供一个基本的操作指南，具体操作还需根据设备型号、工况及现场环境进行适当调整。请每位操作人员务必熟读并严格执行，确保自身安全和设备正常运行。

篇23

1. 操作人员需经过专业培训，了解空压机的工作原理和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在运行过程中，如发现异常情况（如异响、异味、过热等），应立即停机并报告维修人员。

3. 空压机周围应保持清洁干燥，避免油脂、尘埃等积累，以防引发火灾。

4. 禁止在空压机运行时进行任何维修或调整工作，以免发生意外。

5. 长时间停用后再次启动，应先进行空载运行，确认无异常后再加载运行。

6. 定期进行设备维护，包括清洁、紧固、润滑等，确保设备处于良好状态。

7. 使用专用工具进行操作，避免使用可能引起火花的工具，尤其是在易燃易爆环境中。

8. 确保所有安全防护设施完好，如防护罩、警示标志等，不得随意拆除或遮挡。

9. 遵守环保规定，妥善处理废弃的润滑油和其他废弃物，避免环境污染。

以上操作规程旨在为工贸企业的空压机操作提供指导，但具体操作还需结合设备实际情况和现场环境，务必保持警觉，谨慎操作。

篇24

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 检查油位时，务必在停机状态下进行，避免热油烫伤。

3. 在运行过程中，如发现异常响声、剧烈震动或压力异常升高，应立即停机检查。

4. 定期更换润滑油，保证设备润滑良好，避免磨损。

5. 确保空压机周围环境清洁，避免尘埃和杂物进入，影响设备性能。

6. 遵守电气安全规定，避免触电事故。

7. 关闭设备后，需等待压力完全释放才能进行维护作业，防止压缩气体意外喷出。

8. 维护保养时，务必切断电源，防止误触引发事故。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合设备说明书和现场实际情况，灵活应用，确保螺杆式空压机的可靠运行。在日常工作中，操作人员应养成良好的操作习惯，严格遵守规程，确保生产安全和设备效率。

篇25

1. 未经专业培训的人员不得操作空压机。

2. 在运行中，禁止接触运动部件，以防受伤。

3. 若发现异常情况，应立即停机并向维修人员报告，勿自行处理。

4. 保持工作区域干燥清洁，避免电气设备受潮引发事故。

5. 定期进行安全检查，确保所有安全装置功能正常。

6. 遵守企业内部的规章制度，配合安全管理，共同营造安全的工作环境。

此规程旨在提供基本指导，具体操作应结合实际情况和设备说明书执行。务必理解和遵守这些规定，以确保空压机的安全高效运行。在日常工作中，操作人员应持续学习，不断提升对设备的理解和操作技能，以应对可能出现的各种情况。

篇26

1. 个人防护

- 操作人员必须穿戴防护装备，包括安全帽、护目镜和耳塞。

- 不得在空压机运行时靠近旋转部件，以防发生意外。

2. 培训与授权

- 只有经过专业培训并获得授权的人员才能操作内燃空压机。

- 新员工需在老员工指导下熟悉操作规程。

3. 环境安全

- 确保操作区域通风良好，避免有害气体积聚。

- 保持作业场地整洁，避免滑倒和绊倒的风险。

4. 定期检查

- 定期对空压机进行全面检查，及时发现并修复问题。

- 记录设备运行状况，以便跟踪维护历史和预测故障。

5. 遵守规程

- 操作人员必须严格遵守规程，不得擅自更改设定或跳过步骤。

- 对于任何异常情况，都应立即报告并采取相应措施。

6. 紧急预案

- 制定并熟知紧急疏散路线和应急处理措施。

通过严格执行这些规程，我们可以确保内燃空压机的安全运行，保护员工的生命安全，同时保证企业的生产活动有序进行。每个操作员都有责任理解和执行这些规程，以共同维护我们的工作环境。

篇27

1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉电动空压机的性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 在开机前，检查周围环境，确保无易燃易爆物品，防止火灾发生。

3. 空压机运行时，禁止接触运动部件，以防受伤。

4. 定期检查空滤、油滤及油气分离器，及时更换，确保空气质量。

5. 注意电动空压机的噪声变化，异常响声可能是设备故障的信号，应立即停机检查。

6. 遵守设备的负荷限制，避免长时间超负荷运行，防止电机过热。

7. 在设备运行过程中，如发现漏电、漏水、漏气现象，应立即停机处理。

8. 维护保养时，务必切断电源，避免触电事故。

9. 按照制造商的推荐周期进行定期保养，延长设备使用寿命。

10. 遇到不明情况，不要自行处理，应及时向专业技术人员求助。

电动空压机的安全操作不仅关乎个人安全，也直接影响到企业的生产效率和经济效益。每一位操作者都应严格遵守规程，以确保工作的顺利进行。在实际操作中，要结合具体环境和设备状况，灵活应用，以达到最佳效果。

篇28

1. 操作前，务必熟悉设备操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 工作时，佩戴适当的个人防护装备，如耳塞、护目镜和防尘口罩。

3. 避免在空压机运行时接触运动部件，以防受伤。

4. 发现设备异常时，应立即停机并报告给维修人员，切勿自行修理。

5. 保持工作区域整洁，避免油脂、灰尘等杂物堆积引发安全事故。

6. 定期进行职业健康培训，提高员工对潜在风险的认识和应对能力。

请注意，此规程仅为一般性指导，具体操作应根据设备型号、工作场所条件及当地法规进行调整。务必遵循制造商的建议和行业标准，确保安全操作。

篇29

1. 未经培训的人员不得操作空压机，确保每位操作员都熟悉设备性能和安全规定。

2. 操作时佩戴必要的防护装备，如安全眼镜和听力保护设备。

3. 避免在设备运行时进行任何可能导致触电或受伤的动作。

4. 空压机周围应保持整洁，禁止堆放易燃物，以防引发火灾。

5. 发现设备故障或异常情况，应立即停止操作，并通知专业维修人员处理。

6. 定期进行安全检查，确保所有安全装置完好有效。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将被严肃处理，以确保生产环境的安全与和谐。

篇30

1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 空压机运行时，禁止人员靠近风扇、皮带轮等旋转部件，以防发生意外伤害。

3. 遵守安全规定，穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和听力保护设备。

4. 停机后，务必等待设备完全停止转动，再进行任何维护工作。

5. 遵循环保要求，妥善处理废弃机油和滤芯，避免环境污染。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。操作人员应时刻保持警惕，确保安全第一，为企业的安全生产贡献自己的力量。

空压机操作使用保养规程范文

正确操作和做好日常维护是确保空压机安全运转和延长使用寿命的关键,操作者必须认真做好以下各项工作,自觉遵守本操作规程。

一、初次起动前的准备工作

1、接上电源线及接地线,测试主电压、三相电源是否正确。

2、检查油气分离器中油位计油位是否在两红线之间。

3、若交货很久才试车,应从进气口(卸荷阀)内加入0.5公升左右的润滑

油,并用手转动空压机数转,以防止起动时压缩机内失油烧损。

4、关闭手动排污阀。

5、新装或更换三相电源时,应按下“on”起动后几秒内,立即按“紧急停止”钮,并检查运转方向是否正确。(主机严禁倒转)

二、开车与停车

1、每天开车前,点动启动按钮数次,每次起动时间在数秒内(即在星△前停机并观察油位是否下降或波动及确认温度没有快速上升,即可开始正常工作)直到在额定排气压力下负载运行。开车后检查油位,油位计的油位应在二红线之间。此时应观察仪表及指示灯是否正常,压力、温度是否正常,是否有异常声音、漏油情况。若有异常声音、振动、漏油,立即按“紧急停止”停机检查。

2、按下停车按钮,经延时卸载后,机组才会停车。这时正常运行后停车。只有出现特殊异常情况时,方可人工按下紧急停车按钮,进行紧急停车。(正常运行时,严禁按紧急停车按钮,否则会造成机组严重损坏。)

三、运行中注意事项

1、排气压力应低于额定排气压力值。运行温度不超过100℃-110℃。

2、无异常声音及漏油漏气情况。

3、油气分离器的油位是否正常,如油位过低,应补充加油,补充加油时先停车,停车约5~10分钟后观察油位并加油,务使运转时油位处于二红线之间。

4、各仪表,指示灯是否正常。

5、调节、控制部件工作是否正常。

6、利用仪表上的滤芯前压力表及供气压力表,定期检查油气分离器内滤芯阻力。

7、在用气源的设备前加装自动排水器。(每日检查自动排水器情况)

8、运转中检查仪表记录电压、电流、气压、运行温度、油位等。

四、空气滤清器的更换及保养

运行1000小时或一年后,要更换空气滤清器滤芯,在多粉尘地区,则更换时间要缩短。滤清器维修时必须停机。清洁滤芯的步骤如下:轻敲滤芯的两端面,以除去绝大部分灰尘。用小于0.28mpa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹。果滤芯上有油脂,则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中清洗,在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟,并用软管中的干净水淋洗,不要用加热方法使其加速干燥,一只滤芯可洗5次。滤芯如发现有变薄、针孔或破损之处,应废弃不用。

五、冷却器的保养

冷却器的管子内、外表面要特别注意定期清洁,否则将降低冷却效果。

六、安全保护装置的调整与检查

1、压力控制器的整定

供气压力取决与压力控制器的整定值,相对0.7mpa供气压力数值为:卸载压力:0.7±0.01mpa,负载压力:0.55±0.04mpa。负载压力用调节螺丝进行调整。卸载压力以及压差值用压差螺丝来进行调整。最小压差值推荐为0.07mpa,压差调整范围为0.07~0.25mpa。

2、安全阀的检验与调整

安全阀的整定值:安全阀开启压力为1.2±0.02mpa。装在油气分离器上的安全阀,每年至少检查一次,每三个月至少要拉杆一次,使阀开启和关闭一下,以确保安全阀能正常工作。如果需要调整安全阀的开启压力时,则应由专人负责。在调整后尚需将空压机组的排气压力等复原到正状态。

3、电接点温度计的检验

电接点温度计的整值为100℃-110℃。温度偏差大于或等于10%,则应更换温度计。

七、皮带调整

在新机第一次运转30小时后须检查皮带,若有太松的现象,应立即加以调整,以后每1500小时调整一次。(调整时,不要将润滑油溅到皮带或皮带轮上)

八、保养调整

1、润滑油选择及定期更换

环境温度℃

gb5904-86轻负荷喷油

回转式空气压缩机油

运动温度40℃mm2/s

粘度指数

>25

rs46

41.4~50.6

<90

-10~25

rs32

28.8~35.2

<90

正常情况下,每1500小时后,必须更换油冷却器和油气分离器中的油,同时更换油滤清器。如在多尘或高温度环境下工作,换油间隔应缩短如机组一年运转1000小时,也必须每年换油一次。换油时,应在机组尚热,油气分离卸压,系统内的油排放干净后,再将新油注入。起动机组至少5分钟后再检查油位,使油位保持在两红线之间。(注意不要注油太多,否则多余的油会被气带走。)

2、长期停机保养

机组几个星期内不使用,开机前先放尽冷凝水。机组长时间不使用,将油路系统中使用过的润滑油放出,换新的不含水分的润滑油,开车运转5~10分钟。

3、保养周期

维护时应更换所有已损坏的垫片、“o”型密封圈、垫圈

保养周期

运行小时

保养内容

每日

起动前及运行期间检查油位

检查空压机排气温度

在负载运行时检查从气水分离器排出的冷凝液

检查卸载和负载压力