螺旋钻孔机安全操作规程技术交底目的和意义
篇1
1. 提高作业效率：明确的操作步骤可以减少因误操作导致的时间浪费。
2. 保障人员安全：防止因不当操作造成的伤害事故，降低工伤率。
3. 延长设备寿命：遵循规程操作，减少设备磨损，延长使用寿命。
4. 维护工作环境：正确操作能减少噪音和尘土污染，维护良好的作业环境。
篇2
制定螺旋钻孔机的安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高工作效率，并保持工地整洁有序。通过规范的操作，可以预防意外事故的发生，保证工程项目的顺利进行，维护企业的良好形象和信誉。
篇3
该安全操作规程旨在为操作螺旋钻孔机的员工提供明确的指导，降低作业风险，防止意外伤害。通过遵循这些规程，可以保证设备的高效运行，延长其使用寿命，同时减少维修成本和可能的工伤事故，保障工地安全，提升工程项目的整体质量和效率。
1．钻孔机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
2．机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。
3．使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。
4．作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内，启动时电压降不得超过额定电压的10％。
5．电动机和控制箱应有良好的接地装置。
6．安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1％。
7．安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。
8．动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配备。
9．安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。
10．钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。
11．启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。
12．启动前，应将操纵杆放在空挡位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。
13．施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。
14．钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。
15．钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前，不得强行启动。
16．作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。
17．钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。
18．扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，即停钻。
19．作业中停电时，应将各控制器放置零位，切断电源并及时将钻杆全部从孔内拨出，使钻头接触地面。
20．钻机运转时，应防止电缆线被缠入钻杆中，必须有专人看护。
21．钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方可继续作业。
22．成孔后，应将孔口回盖保护。
23．遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。
24．作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的混土，再将钻头按下接触地面，各部制动住，操纵杆放到空挡位置，切断电源。
25．当钻头磨损量达20mm时，应予更换。
