砂轮机使用:安全操作规程目的和意义
篇1
砂轮机使用操作规程旨在确保作业安全，提高工作效率，防止因不当操作导致的设备损坏或人身伤害。通过规范的操作流程，可以减少磨损，延长砂轮机的使用寿命，同时保证加工质量，降低生产成本。
篇2
砂轮机安全操作规程的存在旨在保障操作人员的生命安全和设备的正常运行。通过遵循这些规程，可以减少因操作不当造成的事故，如砂轮破裂、工件飞出等，保护员工免受伤害，同时也能延长设备寿命，降低维修成本，提高生产效率。
篇3
本规程旨在规范公用砂轮机的使用行为，防止因操作不当导致的人员伤害和设备损坏。通过遵守这些规定，可以提高工作效率，保障工人的安全健康，降低生产风险，维护企业的稳定运营。
篇4
砂轮机安全操作规程的存在，旨在降低工作场所事故风险，保护员工的生命安全和身体健康，同时提高设备的使用寿命和工作效率。通过遵循这些规程，可以减少由于操作不当造成的设备损坏、工件报废，以及可能引发的工伤事故，从而保障企业的生产秩序和经济效益。
篇5
本安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因不当操作砂轮机而引起的工伤事故。通过遵循这些规程，可以提高工作效率，减少设备损坏，延长砂轮机的使用寿命，同时确保工作环境的安全与整洁。
砂轮机使用:安全操作规程范文
一、砂轮机的防护装置及吸尘装置必须齐备。
二、公用砂轮机要有专人负责,启动开关应设箱加锁,经常检查和加油以保持正常运转。
三、砂轮机的底座一定要坚固可靠,砂轮机转动时,不得有振动现象。
四、砂轮安装时,先检查有无裂纹,线速是否符合,夹铁是否紧固,各处接触是否紧密。
五、砂轮装好后,要试转1—2分钟,看其转动是否平衡,装置是否妥善,在试运转时或正式研磨工件时,人不得面对砂轮。
六、砂轮防护罩,其强度要能抵挡住砂轮破裂后碎片的撞击,不准使用铸铁防护罩,开口不得大于砂轮直径的三分之一。
七、砂轮两边的夹板,必须用钢材制成,夹板内凹1.5毫米,直径不得小于砂轮直径的三分之一。
八、夹板与砂轮之间需放一层软性的衬垫,衬垫应比夹板稍大。
九、关于砂轮防护罩的制作,最小厚度、尺寸规定为:砂轮直径100—125mm时,钢板厚度2.5mm;150—175mm时,3mm;200—250mm时,5mm;300—350mm时,6mm;400mm时,7mm;500mm时,9mm;600mm时10mm。
十、使用砂轮磨加工件时,必须带防护眼镜;禁止两人同使用一个砂轮。
十一、磨工具用的专用砂轮,不准磨其它任何工件和材料。
十二、对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。
十三、启动砂轮后,需等砂轮达到正常速度时,才准许研磨加工件,研磨加工一定要把加工件握牢,不准用力过猛,更不得磨笨重物。
十四、较薄的砂轮片禁止使用侧面。
十五、冬季使用砂轮时开始要轻研磨使砂轮渐渐变暖,再正常研磨。
