切胶机及胶料输送带安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作前务必熟悉设备性能，未经培训不得擅自操作。
2. 切割过程中保持专注，避免因分心导致的事故。
3. 刀片更换或设备维修时，务必断电操作，防止触电。
4. 胶料加热温度不宜过高，以防引发火灾。
5. 遵守5s管理，保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。
6. 不得超负荷使用设备，以免损坏机器或缩短其使用寿命。
以上规程旨在提供指导，具体操作需结合实际情况灵活应对，确保安全生产。在日常工作中，员工应持续学习，提升技能，共同维护良好的生产环境。
篇2
1. 在操作前，务必进行设备检查，包括但不限于刀具状态、润滑系统、安全防护装置等，确保无异常情况。
2. 操作时，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套和防尘口罩，防止飞溅物伤人或吸入有害粉尘。
3. 切割过程中，不得将手或其他身体部位伸入切割区域，保持安全距离，避免意外伤害。
4. 发现设备异常应立即停机，未经专业人员检查和修复，不得擅自重启。
5. 定期进行设备维护保养，包括清理切胶机内的残留物料，检查并更换磨损部件，以确保设备良好运行。
6. 操作人员需接受专门培训，了解设备操作原理及应急处理方法，未经培训不得上岗。
7. 工作现场应保持整洁，避免杂物堆积，防止滑倒或绊倒事故。
8. 在交接班时，操作员应详细记录设备运行状况，交接清楚，确保下一班人员了解设备状态。
以上规程旨在提供一个基本的安全操作框架，但具体操作还需结合实际情况和设备特性进行调整。每一位员工都应认识到遵守规程的重要性，将安全放在首位，共同营造安全、高效的生产环境。
篇3
1. 操作前，务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作方法。
2. 开机前检查设备各部件是否完好，液压油位是否正常，工作台是否水平。
3. 设备运行时，严禁将手或其他物体伸入切割区域，遵守安全距离。
4. 切割橡胶时，确保材料固定牢固，避免切割过程中发生位移。
5. 调整切割深度时，应在设备停止状态下进行，避免刀具损坏。
6. 使用后及时清理切屑，保持设备清洁，防止堵塞影响下次使用。
7. 发现异常响声或设备故障，立即停机并报告给维修人员，不得自行处理。
8. 操作员需穿戴防护装备，如防护眼镜、手套等，确保个人安全。
9. 每次操作完毕后，关闭电源，做好交接班记录。
请每位操作员严格遵守上述规程，以确保660-1型单刀油压立式切胶机的高效、安全运行，共同维护我们的生产环境。
篇4
1. 操作前准备：
- 检查切胶机刀片是否锋利，磨损严重需及时更换。
- 确保胶料输送带无破损，张紧度适宜，防止运行中打滑或断裂。
- 开机前确认设备周围无杂物，工作区域整洁。
2. 启动设备：
- 按照操作面板指示启动设备，切勿直接投入物料。
- 设备运行稳定后再慢慢加入橡胶块，避免过载。
3. 操作过程：
- 切割橡胶时，保持手部远离刀片，使用专用工具推送物料。
- 观察胶料输送带运行情况，如有异常立即停机检查。
4. 安全措施：
- 操作过程中佩戴必要的劳保用品，如防护眼镜、手套等。
- 发现设备异常声响或振动，应立即按下紧急停止按钮，并报告维修人员。
- 不得在设备运行时进行清洁或维修工作。
5. 停机与清洁：
- 停机后，待设备完全停止转动再进行清理和保养。
- 清理时避免水或清洁剂进入电器部件，以防短路。
6. 培训与监督：
- 所有操作人员必须接受安全操作培训，了解设备性能和操作规程。
- 管理层定期进行现场巡查，确保规程执行到位。
7. 记录与维护：
- 记录设备运行状况，定期进行保养，及时更换磨损部件。
- 遵循设备制造商的建议进行维护，确保设备良好运行状态。
请注意，操作规程的遵守不仅关乎个人安全，也影响到整个生产线的顺畅运作。务必严格遵守，不可疏忽大意。任何不确定的情况，应立即寻求专业指导，切勿擅自处理。只有我们共同致力于安全，才能确保生产环境的和谐稳定。
切胶机及胶料输送带安全操作规程范文
1.切胶时严禁将手伸入切脚刀下端。
2.生胶在机上需要整理时必须停机。
3.切胶时严防胶块弹出伤人。
4.用刀割胶时注意到的走向避免伤人。
5.切胶机故障必须挺积极处理,禁止设备运转中进行维修。
6.任何情况下禁止跨越输送带。
7.密炼机投料口输送带挤胶、卡胶禁止用手拽拉,应立即停机再处理。
8.割胶刀不得放在输送带两侧槽面上。
9.除专业维修人员外不得攀爬推拉后斗上的楼梯。
10.严禁触摸密炼机上顶栓液压杆处。
