切胶机操作规程有哪些
篇1
切胶机及胶料输送带是橡胶制品生产中的关键设备，主要任务是切割橡胶块和传输原料。主要包括以下几个部分：
1. 切胶机：用于将大块橡胶原料切割成合适尺寸的小块。
2. 胶料输送带：负责将切割后的橡胶块运输到下一工序。
3. 控制系统：包括启动、停止、速度调节等操作面板。
4. 安全装置：如防护罩、紧急停止按钮等，确保操作安全。
篇2
660-1型单刀油压立式切胶机是一款高效能的橡胶切割设备，广泛应用于橡胶制品的生产过程中。以下是其主要组成部分及功能：
1. 刀架：固定切刀，确保切割动作稳定。
2. 液压系统：提供动力，驱动切刀上下移动。
3. 工作台：放置待切割橡胶材料，具备调整水平的功能。
4. 安全装置：防止误操作导致的伤害。
5. 控制面板：操作设备的开关和设置参数。
篇3
切胶机安全操作规程
切胶机作为橡胶制品生产的重要设备，其安全操作规程对于保障员工的生命安全和企业生产效率至关重要。本规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动
2. 操作流程与规范
3. 应急处理与故障排除
4. 维护保养与清洁
5. 培训与监督
篇4
切胶机操作规程
1. 设备准备
- 检查切胶机是否清洁，无残留物。
- 确认电源线连接稳固，接地良好。
- 检查刀片是否锋利，无明显磨损。
2. 胶料准备
- 根据生产需求选择合适的胶料，确保胶料无杂质。
- 将胶料预先加热至适宜的软化状态。
3. 开机与调试
- 启动切胶机，检查运行是否平稳，无异常声音。
- 调整切胶厚度和速度，参照产品规格进行设定。
4. 切割操作
- 将软化的胶料缓慢、均匀地送入切胶口。
- 观察切割效果，适时调整切胶速度和压力。
5. 停机与清理
- 完成切割后，先关闭切胶机，再切断电源。
- 清理切胶机上的胶料残留，保养刀片。
6. 安全措施
- 操作过程中佩戴防护眼镜和手套。
- 切勿将手或其他物体伸入切胶区域。
- 发现设备异常应立即停机并报告。
660-1型单刀油压立式切胶机操作规程范文
一、安全操作
1、操作前认真检查油箱油位,电气限位开关,传动装置及液压系统,保持切胶机完好。
2、切胶时生胶放好后方可启动,启动后应严防胶块弹出伤人,严禁手脚伸越切胶刀下,拉胶时必须用铁钩。
3、检查待切胶块中是否夹有各种杂物,以免损伤机器。
4、检查所切天然橡胶包块是否达到规定工艺温度要求。
5、禁止连续切胶,禁止切冷,硬生胶和杂物。
6、设备运转时,严禁在传送带上跨越爬行或躺坐休息。
7、往刀口槽衬垫时,切刀升高垫好木块,切断电源后方可进行。
8、操作时应注意在刀架两旁滑槽内,经常加上少量润滑油,使切刀上下畅通。
9、停用时,切刀应放下,切断电源,整理场地。
二、基本操作过程及要求
(一)单刀立式液压切胶机基本操作过程:
(1)手动控制接通切胶机电源,启动电动机,按下向上按钮,使切胶刀向上运动一定高度,按停止按钮使其停止。将待切胶块防于切胶刀下方底座上,并留有一定切割宽度,按动向下按钮使切胶刀向下运动,切胶结束时,刀架上安装的挡块触动行程开关,电磁阀换向,切胶刀自动返程向上运动,直到刀架上的另一个挡块触动上面的一个行程开关,电磁换向阀阀芯处于中位,切胶刀停止运动。若需继续切胶,重复以上动作。切胶工作结束后,按动停止按钮使电动机停止转动,并切断电源。
(2)自动控制接通切胶机电源,启动电动机,将待切胶块放在推胶盘的前方,按下向上按钮,使切胶刀向上运动,同时,推胶盘会推动胶块向前送胶,安装在刀架上方的挡块触动上面的行程开关后,电磁换向阀换向,刀架带动切胶刀向下运动,推胶盘同时停止动作,切胶刀将胶块切割下一定宽度。切胶结束时,刀架上安装的下挡块触动下面行程开关,电磁阀换向,切胶刀自动返程向上运动,推胶盘再推动胶块向前送胶。直到刀架上上方挡块触动上面的行程开关,电磁换向阀换向,使刀架带动切胶刀再次向下运动重复上述动作。若需暂停切胶,只需按动停止按钮即可。切胶工作结束后,按动停止按钮使电动机停止转动,并切断电源。
