电梯安装工安全操作规程注意事项
篇1
1. 工作人员必须持有有效证件，接受过专业培训，了解电梯安装的基本知识和安全规定。
2. 施工现场应配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全带、绝缘工具等。
3. 在进行高空作业时，必须遵守坠落防护规定，确保两人以上协作。
4. 操作电气设备时，应断开电源，防止触电事故。
5. 安装过程中，应定期检查设备的紧固情况，防止松动引发事故。
6. 保持良好的沟通，确保团队协作顺畅，避免因误解导致的错误。
7. 对于不确定的问题，应及时咨询技术人员，切勿擅自处理。
8. 完工后，清理现场，恢复原貌，确保不影响其他施工或使用。
以上内容是电梯安装工程的基本操作规程，每个环节都至关重要，务必严格遵守。在实际工作中，要结合具体环境和设备特性，灵活应用，以确保工程的顺利进行。
篇2
1. 作业前进行安全培训，明确各岗位职责，了解应急预案。
2. 不得疲劳作业，保持清醒的头脑和良好的身体状况。
3. 遇到异常情况应立即停止工作，及时报告并采取措施。
4. 安装过程中，严禁擅自更改设计或工艺流程。
5. 工作间隙，确保工具设备放置有序，避免滑落伤人。
6. 完成工作后，清理现场，关闭电源，确保现场整洁。
7. 遵守公司的安全管理规章制度，服从现场管理人员的指挥。
电梯安装工必须时刻牢记，安全高于一切，严格遵守规程，将安全意识贯穿于每一个操作环节，确保自身和他人的安全。只有这样，我们才能确保电梯安装工作的顺利进行，为社会提供安全可靠的垂直交通服务。
篇3
1. 安全始终是第一位，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 在井道内工作时，确保照明充足，避免跌倒或触电风险。
3. 严格遵守设备操作手册，不得擅自改动或忽视安全警告。
4. 工作过程中，保持沟通畅通，避免单人作业，确保有人监督和协助。
5. 电气作业必须切断电源，严禁带电操作。
6. 调试阶段，应按步骤逐步进行，不可急于求成，确保每一环节都达到标准。
7. 发现异常情况，立即停止工作，报告并解决问题后再继续。
8. 完工后，清理现场，确保无遗留工具和杂物，以防安全隐患。
以上规程旨在指导电梯安装工进行专业、安全的工作，但实际情况可能各有差异，安装工需根据现场条件灵活调整，确保每一项操作符合规程要求，以实现高质量的电梯安装。
篇4
1. 不得擅自修改或忽视安全规程，任何偏离都可能导致严重后果。
2. 在高空作业时，务必保持警惕，避免因疏忽造成的意外。
3. 遇到不确定的情况，应立即停止工作，向有经验的同事或项目经理咨询。
4. 保持良好的沟通，确保团队协作，避免因误解或沟通不畅引发的安全问题。
5. 定期进行安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。
电梯安装工必须牢记，安全永远是第一位的。只有严格执行操作规程，才能确保施工过程的安全和顺利。
篇5
1. 设备准备：检查所有工具和设备是否完好，磨损严重的应立即更换，确保安全性能。使用电动工具时，务必佩戴绝缘手套和安全帽。
2. 基础施工：确保井道结构稳固，基坑排水畅通，防止积水。作业时，要佩戴安全带，防止高处坠落。
3. 井道清理：清除杂物，保持清洁，避免滑倒摔伤。使用梯子时，必须有人监护。
4. 导轨安装：确保导轨垂直度，使用专用工具测量，避免因安装不当引发事故。
5. 曳引机与控制柜安装：遵循制造商的指导，确保电气设备接地良好，避免触电风险。作业时，应关闭电源，悬挂“禁止合闸”警示牌。
6. 轿厢与对重装置安装：确保平衡，避免过度偏载。操作过程中，严禁站在轿厢或对重上。
7. 电气系统接线：遵循电路图，正确连接，防止短路。使用电工工具时，应确保工具绝缘良好。
8. 调试及验收：在专业人员监督下进行，测试各项功能，确认无误后方可投入试运行。在此阶段，所有安全装置必须正常工作。
9. 紧急情况处理：所有工作人员应了解应急预案，遇到突发状况能迅速、冷静应对。
10. 安全培训：定期进行安全知识培训，提高员工的自我保护意识和应急处理能力。
11. 文明施工：保持工地整洁，避免噪音扰民，遵守社区规定，树立良好企业形象。
12. 记录与报告：详细记录每日工作进度和安全状况，发现问题及时上报，采取有效措施纠正。
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3. 个人防护：根据工种佩戴相应的个人防护装备，如安全眼镜、防尘口罩、防噪声耳塞等。
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4. 工作交接：交接班时，需清楚交代工作内容、安全注意事项，确保信息传递无误。
电梯安装工程的安全操作规程是每个参与者的行动指南，必须严格遵守，以确保工程的安全、高效进行。每个环节的细节都关乎到整体工程的安全性，因此每位工作人员都应将安全放在首位，共同营造一个安全、有序的工作环境。
电梯安装工安全操作规程范文
1一般规定
1.1电梯安装操作人员,必须经身体检查,凡患心脏病、高血压病者,不得从事电梯安装操作。
1.2进入施工现场,必须遵守现场一切安全制度。操作时精神集中,严禁饮酒,着装整齐,并按规定穿戴个人防护用品。
1.3电梯安装井道内使用的照明灯,其电压不得超过36v。操作用的手持电动工具必须绝缘良好,漏电保护器灵敏、有效。
1.4梯井内操作必须系安全带;上、下走爬梯,不得爬脚手架;操作使用的工具用毕必须装入工具袋;物料严禁上、下抛扔。
1.5电梯安装使用脚手架必须经组织验收合格,办理交接手续后方可使用。
1.6焊接动火应办理用火证,备好灭火器材,严格执行消防制度。施焊完毕必须检查火种,确认已熄灭方可离开现场。
1.7设备拆箱、搬运时,拆箱板必须及时清运码放指定地点。拆箱板钉子应打弯。抬运重物前后呼应,配合协调。
1.8长形部件及材料必须平放,严禁立放。
2电梯安装
2.1样板架设应遵守以下规定:
1)样板应牢固准确,制做样板时,架样板木方的木质,强度必须符合规定要求。
2)架样板木方应按工艺规定牢固地安装在井道壁上,不允许作承重它用。
3)放钢丝线时,钢丝线上临时所栓重物重量不得过大,必须捆扎牢固。放线时下方不得站人。
2.2导轨及其部件安装前应遵守以下规定:
1)剔墙、打设膨胀螺栓,操作时应站好位置,系好安全带,戴防护眼镜,持拿榔头不得戴手套,不得上下交叉作业。
2)电锤应用保险绳栓牢,打孔不得用力过猛,防止遇钢筋卡住。
3)剔下的混凝土块等物,应边剔边清理,不得留在脚手架上。
4)用气焊切割后的导轨支架必须冷却后,再焊接。
5)导轨支架应随稳随取,不得大量堆积于脚手板上。
6)导轨支架与承埋铁先行点焊,每侧必须上、中、下三点焊牢,待导轨调整完毕之后,再按全位置焊牢。
7)在井道内紧固膨胀螺栓时,必须站好位置,扳子口应与螺栓规格协调一致,紧固时用力不得过猛。
2.3导轨安装应遵守以下规定:
1)做好立道前的准备,应根据操作需要,由架子工对脚手板等进行重新铺设,准备导轨吊装的通道,挂滑轮处进行加固等,必须满足吊装轨道承重的安全要求。
2)采用卷扬机立道,起吊速度必须低于8m/min。必须检查起重工具设备,确认符合规定方可操作。
3)立轨道应统一行动,密切配合,指挥信号清晰明确,吊升轨道时,下方不得站人,并设专人随层进行监护。
4)轨道就位连接或轨道暂时立于脚手架时,回绳不得过猛,导轨上端未与导轨支架固定好时,严禁摘下吊钩。
5)导轨凸凹榫头相接入槽时,必须听从接道人员信号,落道要稳。
6)紧固压道螺栓和接道螺栓时,上下配合好。
2.4轨道调整应遵守以下规定:
1)轨道调整时,上下必须走梯道,严禁爬架子。
2)所用的工具器材(如垫片、螺栓等)应随时装入工具袋内,不得乱放。
3)无围墙梯井,如观光梯,严禁利用后沿的护身栏当梯子,梯外必须按高处作业规定进行安全防护。
2.5厅门及其部件安装应遵守以下规定:
1)安装上坎时(尤其货梯)必须互相配合,重量大宜用滑轮等起重工具进行。
2)厅门门扇的安装必须按工艺防坠落的安全技术措施执行。
3)井道安全防护门在厅门系统正式安装完毕前严禁拆除。
4)机锁、电锁的安装,用电钻打定位销孔时,必须站好位置,工具应按规定随身携带。
2.6机房内机械设备安装应遵守以下规定:
1)搬抬钢架、主机、控制柜等应互相配合;在尚无机房地板的梯井上稳装钢梁时,必须站在操作平台上操作。
2)对于机房在下面,其顶层钢梁正式安装前,禁止将绳轮放在上面;钢梁应稳装在梯井承重墙或承重梁的上方,在此之前,不允许将主机、抗绳轮置于钢梁上。
3)进行曳引机吊装前,必须校核吊装环的载荷强度。
4)安装抗绳轮应采用倒链等工具进行,可先安装轴承架,再进行全部安装,操作时下方严禁站人。
2.7井道内运行设备安装应遵守以下规定:
1)安装配重前检查倒链及承重点应符合安全要求。
2)配重框架吊装时,井道内不得站人,其放入井道应用溜绳缓慢进行。
3)导靴安装前、安装中不可拆除倒链,并应将配重框架支牢固、扶稳。
4)安装配重块应放入一端再放入另一端,两人必须配合协调,配重块重量较大时,宜采用吊装工具进行。
5)轿厢安装前,轿厢下面的脚手架,必须满铺脚手板。
6)倒链固定要牢固,不得长时间吊挂重物。
7)轿厢载重量在1000kg,井道进深不大于2.3m,可用两根不小于200mm×200mm坚硬木方支撑;载重量在3000kg以下,井道深度不大于4m,可用两根18号工字钢或20号槽钢作支撑;如载重量及井道进深超过上述规定时,应增加支撑物规格尺寸。
8)两人以上扛抬重物应密切配合(如:上下底盘),部件必须拴牢。
9)吊装底盘就位时,应用倒链或溜绳缓慢进行,操作人员不得站在井道内侧。
10)吊装上梁,轿顶等重物时,必须捆绑牢固,操作倒链,严禁直立于重物下面。
11)轿厢调整完毕,所有螺栓必须拧紧。
12)钢丝绳安装放测量绳线时,绳头必须拴牢,下方不得站人。
13)使用电炉熔化钨金时,炉架应做好接地保护;绳头灌钨金时,应将勺及绳头进行预热,化钨金的锅不得掉进水点,操作时必须戴手套及防护眼镜。
14)放钢丝绳时,要有足够的人力、人员严禁站于钢丝绳盘线圈内,手脚应远离导向物体,采用直接挂钢丝绳工艺,制作绳头时,辅助人员必须将钢丝绳拽稳,不得滑落。
15)对于复线式电梯,用大绳等牵引钢丝绳,绳头拴绑处必须牢固,严禁钢丝绳坠落。
2.8电线管、电线槽的制作安装应遵守以下规定:
1)使用砂轮锯切割电线管,应将工件放平,压力不得过猛。管槽锯口应去掉毛刺。
2)在井道进行线槽及铁管安装时,应随用随取,不得大量堆于脚手板上,使用电钻,严禁戴手套。
3)穿线、拉送线双方呼应联系要准确,送线人员的手应远离管口,双方用力不可过急过猛。
4)机房内采用沿地面厚板明线槽,穿线后确认没有硌伤导线,必须加盖牢固。
3电梯调试
3.1慢车准备及慢车运行应遵守以下规定:
1)慢车运行之前,必须具备以下条件:
①缓冲器安装调整完毕,液压缓冲器注油。
②限速器调速完毕。
③抱闸调整完毕,其动作可靠无误。
④急停回路中各开关作用准确可靠。
⑤上下极限开关安装调整完毕,并投入使用。
2)轿顶护身栏安装完毕,轿顶照明应完备。
3)井道内障碍物应清除,孔洞盖严,存储器运行中不碰撞。
4)因故厅门暂不能关闭,必须设专人监护,装好安全防护门(栏),挂警告牌。
5)若总承包单位(客户)在初次运行之前未装修好门套部分,必须将门厅两侧空隙封严,物料不得伸入梯井。
6)暂不用的按钮应用铁盖等措施保护封闭。
7)慢车运行。任何人在任何地方使轿厢运行时(机房、轿顶、轿内)必须取得联系,方可运行。
8)在轿顶操作人员应选好位置,并注意井道器件,建筑物凸出结构、错车(与对重交错0位置,以及复绕绳轮)。到达预定位置开始工作前,必须扳断电轿顶(或轿内)急停开关,再次运行前,方可恢复。
9)在任何情况下,不得跨于轿厢与厅门门口之间进行工作。严禁探头于中间梁下、门厅口下、各种支架之下进行操作。特殊情况,必须切断电源。
10)对于多部并列电梯,各电梯操作人员应互相照顾,如确难以达到安全时,必须使相邻电梯工作时间错开。
11)轿厢上行时,轿顶上的操作人员必须站好位置,停止其他工作,轿厢行驶中,严禁人员出入。
12)轿厢因故停驶,轿厢底坎如高于厅门底坎600mm,轿内人员不得向外跳出,外出必须从轿顶进行。
13)在机房内,应注意曳引绳、曳引轮、抗绳轮、限速器等运动部分,必须设置围栏或防护装置,严禁手扶。
3.2快车准备及快车运行(试车)应遵守以下规定:
快车运行之前,上述慢车运行的各条必须全部满足,安装工作全部结束后,快车运行还必须具备以下条件:
(1)经过慢车全程试车,各部位均正常无误。
(2)各种安全装置、安全开关等均动作灵敏可靠。
(3)各层厅门完全关闭,机、电锁作用可靠。
(4)快车运行中,轿顶不得站人。
(5)电梯试车过程中严禁携带乘客。
3.3电梯局部检查及调整应遵守以下规定:
1)在机房工作时,应将主电源切断,挂好标志牌,并设专人监护。
2)盘车时,应将主电源切断,并采取断续动作方式,随时准备刹车。无齿轮电梯不准盘车。
3)在各层操作时,进入轿厢前必须确认其停在本层,不得只看楼层灯即进入。在底坑操作时应切断停车开关或将动力电源切断。
4)电梯的动力电源有改变时,再次送电之前,必须核对相序,防止电梯失控或电机烧毁。
5)冬季试梯,曳引机应加低温齿轮油,若停梯时间较长,检查润滑油有凝结现象,必须采取措施处理后,方可开车。
