抓斗起重机安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作员必须经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能和操作方法。
2. 操作时应佩戴安全帽，穿防滑鞋，遵守劳动保护规定。
3. 严禁超载使用，严格遵守额定起重量。
4. 工作期间，禁止无关人员进入作业区域，确保通信畅通，及时传递信息。
5. 操作过程中，如发现钢丝绳磨损严重、抓斗松动等异常，应立即停止作业并报告。
6. 下班后，将起重机停放在指定位置，关闭电源，做好日常维护工作。
以上规程需每位操作员牢记于心，严格执行，以确保门式抓斗起重机的安全运行。只有在遵守规程的基础上，我们才能实现高效、安全的生产作业。
篇2
1. 操作前准备 1.1 操作员应接受专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。 1.2 确保身体状况良好，无饮酒、服用药物等影响操作的行为。
2. 设备检查 2.1 开机前，检查起重机各部件是否完好，钢丝绳、抓斗无明显损伤。 2.2 检查电气系统，确认电源稳定，无裸露电线，接地良好。
3. 起重作业流程 3.1 起吊前，确认货物重量在起重机允许范围内，合理选择起吊点。 3.2 慢速起吊，观察货物是否平衡，避免晃动过大。 3.3 起吊过程中，保持与周围人员及障碍物的安全距离。
4. 应急处理措施 4.1 发现异常情况，立即停止作业，按照应急计划进行处理。 4.2 遇到突发停电，应迅速关闭电源，防止设备突然启动。
5. 维护保养规定 5.1 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。 5.2 保持设备清洁，避免油脂堆积引发火灾。
6. 安全管理规定 6.1 工作区域内设立明显的安全警示标志，非操作人员不得靠近。 6.2 操作员在作业时应佩戴必要的个人防护装备。 6.3 定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识。
以上规程的实施，旨在确保抓斗起重机的高效、安全运行，但并非一成不变，实际工作中应根据具体环境和设备状态灵活调整，不断优化操作流程，确保作业安全。
篇3
1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能和操作方法。
2. 工作期间禁止饮酒，保持清醒状态，避免因疲劳或注意力不集中引发事故。
3. 穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 遇到异常情况，如设备故障、天气恶劣等，应立即停止作业，并及时报告。
5. 不得超载使用，严格按照设备额定载荷进行操作。
6. 作业现场应保持整洁，避免杂物影响起重机的正常运行。
7. 在吊装过程中，禁止人员站立在可能被移动的物体下方。
8. 未经许可，不得擅自改动设备设置或拆卸零部件。
9. 定期进行设备检查和保养，确保其处于良好工作状态。
10. 抓斗使用完毕后，应及时清理残留物，防止锈蚀。
以上抓斗起重机操作规程旨在提供一个基本的操作指南，但实际工作中还需结合具体环境和设备状况灵活应用，确保安全高效地完成工作任务。
抓斗起重机安全操作规程范文
一、抓斗起重机必须由专人进行操作。操作人员必须熟悉各操纵按钮的位置、作用、熟练掌握操作技术。
二、每次操作前,操作人员必须首先在低位试验起重制动,确认制动良好后方可进行工作。
三、操作人员操作起重机时,必须集中精力,服从指挥,按照操作工艺工作。
四、抓斗起开时,不得起升过高,严禁将起升限位作为起升停止使用,未经生产科同意,严禁非维修人员私自试验起升限位。
五、起重机小车运行接近目的地时,应点动低速行进,严禁小车高速冲撞梁端撞头。
六、升降操作时,要尽量避免钢丝绳处于松驰状态。
七、每次工作完毕,操作人员应将抓斗微张开,停放在池外低位离地十公分处,冲洗干净,并对各转动部位加注润滑油。
八、工作完毕,要切断起重机主电源,同时,将按钮开关挂到指定位置,并做好起吊记录。
