对焊机:安全操作规程技术交底注意事项
篇1
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作方法，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 在设备运行过程中，如发现异常响声或故障，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
3. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，确保在紧急情况下能够及时响应。
4. 遇到雷雨天气，应停止户外焊接作业，以防雷击风险。
5. 焊接过程中，若发现火花异常或焊接效果不佳，应及时调整参数或检查钢筋质量。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应用。每一位操作者都应时刻保持警惕，以安全为首要，确保工作的顺利进行。
篇2
1. 开机前务必检查接地线是否牢固，防止电流回路异常导致电击。
2. 操作时保持专注，勿将手或其他身体部位靠近焊接点，防止烫伤。
3. 调整电流和电压时，遵循设备说明书，避免过大电流引发火灾或设备过热。
4. 焊接过程中，如发现火花异常或烟雾过大，应立即停止操作，排查原因。
5. 焊接结束后，关闭电源，等待设备冷却后再进行清理工作，防止触电。
6. 不得擅自拆卸设备，如有故障，应由专业人员维修。
7. 存储焊条时，应避免受潮，保证其干燥性，防止焊接效果受影响。
8. 对于新员工，需进行安全培训后方可操作对焊机，确保他们了解并能遵守所有安全规定。
9. 遵守工作时间规定，避免疲劳作业，影响操作精度和安全。
10. 在特殊环境下（如高空、湿滑地面等）操作对焊机，需采取额外的安全措施。
以上是对焊机安全操作的基本要求，每位操作者都应熟悉并严格遵守，确保生产活动的安全和高效。请根据具体工作环境和设备特性，结合实际操作经验，做出适当的调整和补充。
篇3
1. 禁止未经培训的人员擅自操作对焊机，必须通过专业培训并取得操作资格证书。
2. 在设备运行中，禁止接触带电部分和高温部件，防止触电和烫伤。
3. 确保工作场所通风良好，避免焊接烟尘积聚，必要时应配备排烟设施。
4. 焊接过程中如发生火灾，应立即使用灭火器扑救，并及时通知相关人员。
5. 遵守企业安全规章制度，服从现场管理人员的指导，确保作业安全。
以上操作规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每一位操作人员都应将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇4
1. 未经专业培训的人员不得操作对焊机。
2. 确保工作区域干燥，防止触电事故。
3. 焊接过程中，禁止触摸电极和热钢筋，以防电击或灼伤。
4. 严禁在易燃易爆环境中使用对焊机。
5. 焊接结束后，必须切断电源，防止无意识启动。
6. 发现设备异常，如漏电、过热等，应立即停机并报告维修。
7. 保持工作场所整洁，避免杂物影响操作。
8. 长时间未使用的对焊机再次启用前，应进行全面检查。
以上操作规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。每位员工都有责任维护自身和同事的安全，确保工作的顺利进行。通过共同的努力，我们能够创建一个安全、高效的工作环境。
篇5
1. 不得在未经培训的情况下操作对焊机，以免发生安全事故。
2. 在焊接过程中，禁止触摸焊枪电极，以防触电。
3. 焊接结束后，待设备冷却后再进行清理工作，避免烫伤。
4. 紧急情况下，优先确保人身安全，再处理设备问题。
5. 严禁在易燃易爆环境下进行焊接作业，确保生产安全。
6. 定期对设备进行维护保养，延长设备使用寿命，保证焊接质量。
7. 遵守环保法规，妥善处理废弃物品，减少对环境的影响。
8. 提高环保意识，提倡节能降耗，持续改进作业流程。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致不良后果，每位员工都有责任监督和执行这些规程，共同营造一个安全、环保的生产环境。
篇6
1. 未经培训的人员不得擅自操作对焊机。
2. 在设备运行过程中，禁止触摸电极和工件，以防电击。
3. 焊接过程中如发现异常情况，如火花异常、电流波动等，应立即停止操作，检查设备并排除故障。
4. 使用气瓶时，遵守气体储存和使用的相关规定，防止气体泄漏引发事故。
5. 焊接结束后，及时清理焊渣，避免堆积引发火灾。
6. 保持良好的通风条件，以减少焊接烟尘对操作人员的健康影响。
7. 对焊机的维修保养应由专业人员进行，不可随意拆卸。
以上是对焊机安全操作的基本要求，每一位操作者都应当严格遵守，以确保个人安全和生产效率。只有这样，我们才能在保障人身安全时，实现高效、高质量的焊接作业。
篇7
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作方法，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 焊接过程中，注意观察电流、电压变化，适时调整，确保焊接质量。
3. 禁止在易燃易爆环境中使用对焊机，防止引发火灾。
4. 工作结束后，及时清理焊渣，保持工作台整洁，预防火灾隐患。
5. 遇到紧急情况，应迅速按下急停开关，避免扩大事故。
本规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，确保安全高效地完成焊接任务。
篇8
1. 不得在没有充分了解设备操作手册的情况下进行作业。
2. 确保设备接地良好，防止电击风险。
3. 避免在密闭空间或氧气浓度高的环境中使用对焊机，以防爆炸或窒息。
4. 焊接过程中，如果发现异常情况，如火花过大、烟雾浓重等，应立即停止焊接，检查原因。
5. 工作结束后，及时清理焊渣，防止堆积引发火灾。
6. 学习并遵守企业的各项安全规定，定期参加安全培训，保持警惕，时刻注意自身安全。
本规程旨在为对焊机操作提供基本指导，但具体操作仍需根据实际情况灵活应对，不断积累经验，提升操作技能。在实际工作中，遇到未预见的问题，应立即向上级或专业人员报告，确保安全第一。
篇9
1. 非专业人员不得擅自操作钢筋对焊机，必须经过专门培训并取得相应资格证书。
2. 在焊接过程中，如发现异常情况，如火花过大、电流不稳等，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。
3. 定期对钢筋对焊机进行保养和维护，确保设备性能良好，延长使用寿命。
4. 作业结束后，应将设备整理干净，妥善存放，防止受潮和损坏。
5. 保持良好的工作习惯，遵守安全生产规章制度，做到预防为主，确保作业环境的安全。
本规程旨在为操作钢筋对焊机的工作人员提供清晰、实用的操作指导，以确保安全高效的工作进行。在实际操作中，应结合具体环境和设备状况灵活运用，不断提升安全意识，确保生产活动的顺利进行。
篇10
1. 操作人员必须经过专业培训，持有相关操作证书，熟悉设备性能和操作方法。
2. 焊接过程中，操作者应佩戴防护眼镜和手套，防止电弧光伤害和烫伤。
3. 焊接现场应保持通风良好，避免有害气体积聚。
4. 设备运行时，严禁触摸电极头和焊接部位，防止触电。
5. 定期对设备进行维护保养，确保其良好运行状态。
6. 遇到设备异常或故障，立即停机并报告维修，切勿强行操作。
7. 工作结束后，切断电源，清理工作场地，做好交接班记录。
本规程旨在提供一个基础操作框架，但具体操作需结合施工现场条件、设备状况及工人的实际技能进行适当调整。操作者应具备判断力，灵活应对各种情况，以确保作业安全和质量。
篇11
1. 禁止无证操作：操作人员需经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作设备。
2. 避免水、油接触：设备周围应保持干燥，防止水分、油脂进入，以免发生短路。
3. 应急处理：若设备故障或异常，立即切断电源，通知专业人员维修。
4. 防止火灾：焊接区域附近不得堆放易燃物，配备灭火器材，以防万一。
5. 工作间隙休息：长时间工作后，操作人员应适当休息，防止疲劳作业。
6. 遵守规章制度：严格遵守公司的安全生产规章制度，服从现场管理人员的指导。
这些规程旨在确保钢筋对焊机的高效、安全使用，每位操作人员都应熟练掌握并严格执行，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇12
1. 培训：所有操作人员必须接受专业培训，了解对焊机的工作原理和安全操作流程。
2. 维护：定期对设备进行保养和检查，确保其始终处于良好状态。
3. 规范操作：禁止在未佩戴防护装备的情况下进行焊接，避免因疏忽导致伤害。
4. 危险警示：在设备周围设立明显的警告标志，提醒无关人员远离工作区域。
5. 现场监督：管理层应定期巡查，确保规程的执行，对违规行为进行纠正。
本规程旨在提供基本的安全指导，具体操作还需结合实际情况灵活调整。每位员工都应认识到安全的重要性，将安全操作规程内化为日常习惯，共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇13
1. 必须经过专业培训并取得合格证书后才能操作对焊机，未经许可不得擅自操作。
2. 焊接过程中，严禁身体接触裸露的导电部分，以防触电。
3. 使用防护设备，如佩戴防护眼镜防止飞溅物伤眼，穿防护服防止烫伤。
4. 焊接过程中如有异常响声、火花异常等情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
5. 焊接完成后，务必断开电源，等待设备冷却后再进行清理，防止烫伤。
6. 注意保持工作区域整洁，避免杂物引发安全事故。
7. 在操作过程中，若遇到不确定的情况，应及时向有经验的同事或上级求助，切勿自行处理。
遵循这些规程，我们能够确保对焊机的安全高效使用，保障员工安全，提升产品质量，为企业的稳定发展奠定坚实基础。
篇14
1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能和操作方法，持证上岗。
2. 焊接过程中，佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。
3. 不得在易燃易爆环境下操作焊机，确保作业区域通风良好，防止电火花引发火灾。
4. 焊接结束后，务必关闭电源，清理现场，避免遗留火种。
5. 遇到设备异常，如电流不稳、火花异常等，应立即停机检查，不得强行操作。
6. 对于大尺寸或特殊形状的工件焊接，需特别注意定位与夹紧，防止焊接过程中产生变形。
7. 焊接参数调整应谨慎，过大的电流可能导致工件烧穿，过小则可能焊接不牢。
8. 定期检查焊枪、电缆线等易损件，及时更换磨损部件，确保焊接效果。
本规程旨在为操作人员提供基本指导，具体操作还需结合实际情况灵活应用，不断提高焊接技能，确保生产安全和产品质量。
篇15
1. 操作前：
- 检查电源线是否完好，接头无裸露，确保接地可靠。
- 检查焊机的焊接接触头是否有磨损或烧蚀，如有应更换。
- 检查焊机的冷却系统是否正常，确保无泄漏。
2. 操作中：
- 按照规定调整电流和压力，避免过大或过小导致的焊接质量问题。
- 在焊接过程中，严禁身体任何部位接触带电部分。
- 焊接过程中，保持焊枪与钢筋垂直，避免角度过大影响焊接效果。
- 发现异常响声或烟雾过大，立即停止焊接，查明原因。
3. 操作后：
- 关闭电源，待设备冷却后再进行清理和保养。
- 清理焊渣时，使用专用工具，避免直接用手触摸，防止烫伤。
- 存放焊机时，应放在干燥、通风的地方，避免受潮。
4. 个人防护：
- 必须佩戴防护眼镜，防止飞溅物伤害眼睛。
- 工作服应合身，避免松散部分接触设备。
- 焊接时要穿绝缘鞋，以防触电。
5. 培训与监督：
- 所有操作人员需经过专业培训，掌握安全操作知识和技能。
- 现场应有专人监督，确保规程的执行。
6. 维护与检修：
- 定期进行设备维护，发现问题及时修理。
- 不得私自拆卸焊机，如有故障应由专业人员处理。
请每位操作员严格遵守上述规程，以确保我们的工作环境安全，保障每个人的健康和安全。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，我们对此绝不妥协。让我们共同营造一个安全、高效的施工环境。
篇16
1. 确保电源稳定，避免电压波动影响焊接效果。
2. 在操作过程中，禁止触摸电极和工件，以防电击。
3. 使用专用工具拆卸和安装工件，避免直接用手，防止烫伤。
4. 焊接过程中，若发现火花异常或烟雾过大，应立即停止操作，检查原因。
5. 不得在没有专业指导的情况下调整设备参数，以免破坏焊接工艺。
6. 焊接完成后，等待设备冷却后再进行下一次操作，避免过热损伤设备。
7. 保持工作区域整洁，避免杂物进入设备，影响其正常运行。
8. 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和操作技能。
9. 在设备故障或异常情况下，应立即切断电源，并通知维修人员处理。
10. 遵守公司制定的其他相关安全规定，形成良好的安全习惯。
以上操作规程旨在为点焊对焊机的使用提供安全指导，每位操作人员都应熟知并严格遵守，确保生产安全和效率。
篇17
1. 未经培训的人员不得擅自操作钢筋对焊机。
2. 焊接过程中，严禁触摸电极和焊接部位，以防烫伤。
3. 禁止在设备运行时进行任何调整，以免发生意外。
4. 发现设备故障时，应立即报告，由专业人员进行维修，不得自行拆卸。
5. 在潮湿环境下操作时，应采取额外的防电措施。
6. 储存设备时，应避免受潮和剧烈震动，防止设备性能下降。
以上规程需每位操作人员严格遵守，确保安全、高效的工作环境，共同维护良好的生产秩序。
篇18
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，未经培训的人员禁止操作。
2. 焊接过程中严禁触摸带电部分，避免触电风险。
3. 焊接作业时，避免直视电弧，防止眼睛受伤。
4. 遇到设备故障，切勿强行操作，应立即停机并通知专业人员。
5. 焊接完成后，待设备冷却后再进行清洁工作，防止烫伤。
6. 注意个人卫生，避免吸入焊接产生的有害烟尘。
7. 维护现场整洁，避免杂物影响操作安全。
以上是对焊机操作规程的概述，操作人员需严格遵守，确保安全生产，提高工作效率。在实际操作中，应结合具体工作环境和设备特点，灵活应用，不断积累经验，提升焊接技能。
篇19
1. 操作前必须穿戴好防护装备，包括绝缘手套、防护眼镜和工作服。
2. 不得在潮湿环境下操作设备，防止触电。
3. 焊接过程中，严禁身体任何部位接触焊接区域，以防烫伤。
4. 调整参数时需谨慎，过大的电流可能导致钢筋烧损，过小则可能焊接不牢固。
5. 焊接后焊点应自然冷却，切勿用水或其他液体冷却，以防裂纹产生。
6. 操作完毕后，务必切断电源，清理现场，保持设备清洁。
7. 对焊机故障时，立即停止使用，由专业人员进行维修，不得私自拆解。
8. 定期进行设备维护，确保其良好运行状态。
以上规程需严格遵守，任何疏忽都可能对人身安全和工程质量构成威胁。在操作中遇到问题，应及时向上级或专业人员求助，确保作业安全和高效。
篇20
1. 禁止在潮湿环境下操作对焊机，以防触电。
2. 不得私自调整设备参数，除非经过专业培训并得到授权。
3. 焊接过程中，严禁身体任何部位接触带电部分，以防电击。
4. 避免在易燃易爆物品附近进行焊接，防止引发火灾。
5. 确保通风良好，防止有害气体积聚。
6. 存储对焊机时，应放置在干燥、无腐蚀性物质的地方，避免设备老化。
7. 对焊机的维修保养应由专业人员进行，非专业人员不得擅自拆卸。
以上规定旨在确保对焊机的安全使用，每位操作员都应熟记并严格遵守，以实现安全、高效的工作环境。只有这样，我们才能确保生产活动的顺利进行，同时保障每一位员工的生命安全。
篇21
1. 未经专业培训的人员不得擅自操作设备。
2. 焊接过程中，严禁触摸带电部位，防止触电。
3. 发现设备异常应立即停机，排除故障后方可继续使用。
4. 遵守现场管理规定，严禁私拉乱接电源线。
5. 在焊接作业中，注意周围人员安全，避免火花伤人。
6. 定期进行设备维护保养，确保设备处于良好工作状态。
7. 遵守环保规定，做好焊烟尘处理，避免环境污染。
以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合施工现场实际情况和设备说明书，灵活运用。每位操作人员都应认识到安全的重要性，严格遵守规程，共同维护良好的工作秩序。
篇22
1. 禁止在没有充分通风的环境下进行焊接，以防有害气体积聚。
2. 避免在湿手或站立在潮湿地面时接触焊机，防止触电。
3. 焊接过程中如发现异常情况，应立即停止作业，切断电源，并报告给主管。
4. 不得擅自调整设备参数，除非经过专业培训。
5. 在操作过程中如感到不适，应立即离开工作区域并寻求医疗帮助。
6. 储存和使用气体瓶时，应遵守相关安全规定，防止泄漏和爆炸。
7. 焊接结束后，及时关闭气源，防止气体泄漏。
以上规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合实际情况和设备说明书，灵活应用，以确保作业安全和设备寿命。每位员工都应熟悉并严格遵守这些规程，共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇23
1. 未经培训的人员不得擅自操作对焊机，必须经过专业指导和考核合格后方可上岗。
2. 焊接过程中如发现异常，应立即停止操作，断电检查，排除故障后再继续。
3. 避免在易燃易爆环境下使用对焊机，确保工作区域通风良好，防止火灾和爆炸风险。
4. 焊接结束后，及时清理工作台，避免火星引燃杂物。
5. 不得用手触摸焊接部位和电缆，以防烫伤。
6. 保持设备清洁，定期进行保养和检查，确保设备处于良好工作状态。
7. 遵守公司安全规章制度，服从现场管理人员的指挥。
请每位操作员务必严格遵守上述规程，将安全放在首位，以确保个人安全和生产效率。只有每个人都尽职尽责，我们才能构建一个安全、高效的工作环境。
篇24
1. 焊接过程中，严禁触摸焊钳和工件，以防触电。
2. 不得在易燃易爆环境下使用对焊机，避免引发火灾或爆炸。
3. 避免长时间连续工作，防止设备过热，定期进行设备保养和检查。
4. 存放对焊机时，应放置在干燥通风处，远离易燃物品。
5. 新员工需经过培训并考核合格后方可操作对焊机，禁止无证上岗。
6. 在操作过程中，如发现设备异常响声、发热过度等情况，应立即停机检查，必要时通知专业维修人员处理。
7. 焊接完成后，应等待设备冷却至室温后再进行清理和整理工作，切勿直接用手触摸热部件。
以上规程旨在提供一个基本的操作指南，但具体操作仍需结合实际情况和设备手册进行。每个作业现场都有其特殊性，操作人员应根据自身工作环境和设备特点，灵活应用并不断优化操作流程，确保安全高效地完成焊接任务。
篇25
1. 操作前确保周围环境整洁，无易燃易爆物品，避免火花引发火灾。
2. 开机后，等待设备预热至正常工作状态，再进行钢筋接驳操作。
3. 操作过程中，保持手部干燥，避免触电风险。
4. 焊接时，确保钢筋接触良好，防止短路或电弧飞溅。
5. 遵守一人一机原则，不得多人同时操作一台设备。
6. 定期清理设备，保持电极帽清洁，防止焊接不良。
7. 墩头作业时，注意力度适中，避免过猛导致设备损坏或钢筋断裂。
8. 焊接完成后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。
9. 参加定期的安全培训，提升安全意识和应急处理能力。
10. 若发现设备异常，如发热过度、噪音过大等，应立即停机并报修，切勿自行处理。
本规程旨在提供基本的操作指导，但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素有所不同，操作人员应根据具体情况灵活应用，确保安全作业。在日常工作中，不断积累经验，提高技能，是每位操作人员的职责。
篇26
1. 培训与认证：操作人员需经过专门的培训，并取得相关资质证书后方可上岗操作闪光对焊机。
2. 应急处理：熟悉应急预案，如遇突发情况，能迅速切断电源并采取相应措施。
3. 维护保养：定期对焊机进行保养和检修，确保设备处于良好工作状态。
4. 工作环境：保持工作区域整洁干燥，避免湿气和易燃物影响焊接安全。
5. 遵守规程：严格执行操作规程，不得擅自更改焊接参数或忽视安全规定。
以上各项内容旨在为闪光对焊机的使用提供指导，确保生产过程的安全和高效。请每位操作人员务必理解和遵守，共同营造安全、有序的工作环境。
篇27
1. 设备检查与维护：
- 每日工作前，检查对焊机、点焊机和墩头机的电源线、接地线是否完好，确保无裸露、破损。
- 确认设备的各个部件，如电极、压力装置等运行正常，无松动、磨损现象。
- 定期进行设备清洁，清除焊接残渣，防止短路。
2. 操作前准备：
- 穿戴好个人防护装备，包括绝缘鞋、防护眼镜、安全帽、防尘口罩和焊接手套。
- 确保工作区域整洁，无杂物，防止绊倒或滑倒。
- 根据施工图正确选择钢筋规格，做好切割和校直。
3. 操作流程与规范：
- 焊接前，调整好设备参数，如电流、电压，确保焊接质量。
- 焊接时保持稳定的手持姿势，避免触电和火花飞溅。
- 对焊后，等待设备冷却，勿立即触摸热区，防止烫伤。
4. 应急处理措施：
- 若设备出现异常，立即切断电源，报告维修人员。
- 如遇火灾，迅速使用灭火器，按照火警应急预案行动。
- 发现身体不适，如头晕、眼痛，应立即停止工作，休息并就医。
5. 安全防护装备使用：
- 防护装备要定期更换，确保其有效防护作用。
- 不得私自摘除或改动防护装备，如佩戴近视眼镜时，需使用专用的防护眼镜。
6. 工作现场管理：
- 作业期间，禁止无关人员进入工作区域。
- 保持良好的沟通，避免交叉作业带来的安全隐患。
- 工作结束后，整理工具，关闭电源，清理现场。
以上规程务必严格遵守，任何疏忽都可能带来严重后果。操作人员应持续学习，提升安全技能，确保自身及他人的安全。
篇28
1. 焊接过程中，严禁身体接触带电部位，以防触电。
2. 遵守“先接工件，后接电源”的原则，防止短路。
3. 焊接时应保持注意力集中，避免因操作失误引发事故。
4. 工作结束后，及时断开电源，避免无谓的电力消耗和潜在危险。
5. 定期进行安全培训，提高焊工的安全意识和应急处理能力。
6. 不得擅自调整焊机参数，必须根据实际需求和设备手册指导进行。
7. 在通风不良的环境下焊接，要注意防护，防止吸入有害气体。
8. 焊接作业时，周围不得有易燃易爆物品，确保作业安全。
以上规程旨在为对焊机工提供明确的操作指引，但实际操作中还需结合具体工作环境和个人技能灵活应用，确保安全、高效地完成任务。
篇29
1. 设备接地务必牢固，防止电流回路通过人体，确保操作安全。
2. 严禁湿手触摸设备，避免触电风险。
3. 操作时保持专注，避免因分心导致误操作。
4. 避免过度施压，防止工件变形或设备损坏。
5. 焊接过程中，禁止靠近喷嘴，防止高温飞溅物烫伤。
6. 非专业人员不得随意拆卸设备，以免破坏内部结构或触电。
7. 定期进行设备检查和维护，及时发现并解决潜在问题。
8. 培训合格后方可上岗，未经培训的员工不得独立操作对焊机。
9. 遇到紧急情况，应迅速按下急停按钮，并撤离现场。
10. 保持工作环境整洁，避免杂物影响操作或引发火灾。
以上是对焊机安全技术指导操作规程的主要内容，每个操作者都应熟知并严格遵守，以确保个人安全和生产效率。在实际工作中，应结合具体环境和设备状况灵活应用，不断积累经验，提升操作技能。
篇30
1. 操作前确认电源电压与设备匹配，避免过载。
2. 焊接过程中，不得用手触摸焊枪或工件，防止烫伤。
3. 避免在有易燃易爆物品附近进行焊接，以防引发火灾。
4. 焊接结束后，待设备完全冷却后再进行清理和维护工作。
5. 发现设备异常如漏电、火花过大等情况，立即停机并报告给维修人员。
6. 未经专业培训的人员不得擅自操作对焊机或碰焊机。
7. 确保工作区域通风良好，减少有害气体积聚。
8. 每次使用后，及时清理焊渣，保持设备整洁。
9. 不得超负荷使用设备，遵循设备的最大负载能力进行作业。
10. 学习并理解设备的使用说明书，遇到不明之处，应向有经验的同事或上级请教。
遵循以上规程，每位操作员都能在保证自身安全时，高效地完成焊接任务，为企业的生产活动贡献力量。
对焊机:安全操作规程技术交底
1.电焊机的使用应执行jgj 33—2001第12.1节、第12.4节的规定。
2.对焊机应安置在室内,并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时,相互间距不得小于3m,应分别接在不同相位的电网上,并应分别有各自的刀型开关。异线的截面不应小于表1的规定。
表1 异 线 截 面
对焊机的额定功率(kva)
25
50
75
100
150
200
500
一次电压为220v时
导线截面(mm2)
10
25
35
45
—
—
—
一次电压为380v时
导线截面(mm2)
6
16
25
35
50
70
150
3.焊接前,应检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压系统无泄漏,一切正常后,方可施焊。
4.焊接前,应根据所焊接钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
5.断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃;排水量应根据温度调节。
6.焊接较长钢筋时,应设置托架,配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时应防止火花烫伤。
7.闪光区应设挡板,与焊接无关的人员不得入内。
8.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
9.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
10.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人临护。
11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
12.冬季施焊时,室内温度不应低于8℃。作业后,应放尽机内冷却水。
