电动葫芦操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 使用过程中，禁止人员站立在可能的坠物路径下，确保安全距离。
3. 严禁在吊物下方行走或停留，避免因意外松动导致伤害。
4. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护装备，如安全帽、工作鞋、手套等。
5. 工作结束后，应将电动葫芦停放在指定位置，切断电源，做好防潮、防尘措施。
电动葫芦的操作安全不仅关乎个人安全，还直接影响到企业的生产效率和经济效益。因此，每一位操作员都应熟悉并严格遵守这些规程，确保作业环境的安全和有序。只有这样，我们才能在保证生产效率时，实现零事故的目标。
篇2
1. 操作前检查：每次使用前，务必检查电动葫芦的各部件是否完好，钢丝绳无明显磨损，吊钩无裂纹，确保制动系统功能正常。
2. 装载重量：严格按照设备的额定载荷进行作业，不得超载使用，以免损坏设备或引发事故。
3. 操作控制：启动设备前，确认周围无人和障碍物，启动后应缓慢平稳地操作，避免急停急起，保持货物稳定。
4. 维护保养：定期进行设备的清洁和润滑，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。
5. 应急处理：如遇设备异常，立即停止操作，断电并报告给专业维修人员处理，切勿自行拆修。
6. 安全防护：操作人员应佩戴安全帽，穿防滑鞋，必要时使用安全带，确保个人安全。
7. 培训教育：所有操作人员必须经过专门的培训和考核，掌握电动葫芦的操作技能和安全知识，未经许可不得擅自操作。
8. 工作环境：确保工作区域光线充足，地面干燥，避免湿滑或有易燃易爆物品存在。
9. 协同作业：多人操作时，需明确指挥信号，确保沟通顺畅，避免误操作。
10. 紧急停机：遇到紧急情况，如货物摇摆过大、设备异响等，应立即按下紧急停止按钮。
以上各项注意事项旨在保障电动葫芦设备的安全使用，每一位操作人员都应严格遵守，确保作业安全高效。在实际操作中，如有任何疑问或遇到特殊情况，应立即向上级或专业人员咨询，确保正确处理。
篇3
1. 操作前检查：
- 检查电动葫芦的吊钩、钢丝绳、制动装置等关键部件是否完好无损，如有损坏应立即更换。
- 确认电源线无破损，接地良好，防止触电事故。
- 开机前空载试运行，确认设备运行正常。
2. 负载操作：
- 不得超载使用，严格按照设备额定载荷进行操作。
- 起吊物品应捆绑牢固，避免在提升过程中滑落。
- 提升和下降速度要均匀，避免突然加速或急停，防止物品晃动或坠落。
3. 操作过程中：
- 操作员应站在安全位置，远离可能的危险区域。
- 在吊物运行路径下方禁止站人，确保无人穿越。
- 注意观察周围环境，避免与障碍物碰撞。
4. 维护保养：
- 定期进行设备保养，清洁设备，润滑各部件，确保设备处于良好状态。
- 发现异常噪音或异常振动，应立即停机检查，排除故障后再使用。
5. 应急处理：
- 遇到紧急情况，如设备失控，应迅速按下急停按钮，切勿强行操作。
- 发生人身伤害或设备损坏事故，立即启动应急预案，报告上级并配合调查。
6. 培训与考核：
- 新入职员工必须接受电动葫芦操作培训，通过考核后方可上岗。
- 定期进行安全知识复训，提高员工的安全防范意识。
7. 个人防护：
- 操作员应穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 遵守劳动纪律，不得酒后操作，保持清醒状态。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作时还需结合实际情况灵活应用。请每位电动葫芦工严格遵守，确保自身和他人的安全，共同营造一个安全、高效的作业环境。
篇4
1. 操作前检查：
- 确保电动葫芦无明显损坏，各部件连接牢固，钢丝绳无严重磨损或断裂。
- 检查电源电压是否符合设备要求，接地线是否良好。
- 吊钩、滑轮和制动装置应无异常，吊钩锁紧装置应能正常工作。
2. 操作过程：
- 操作员应穿戴适当的防护装备，如安全帽、安全鞋和防护眼镜。
- 起吊物品时，确保负载均匀分布，避免偏载。启动前，确认周围无人或障碍物。
- 操作过程中，保持平稳，避免急停急起，防止货物晃动。
- 使用遥控操作时，保持与电动葫芦的安全距离，防止意外发生。
3. 维护保养：
- 定期清理电动葫芦上的灰尘和污垢，避免影响散热。
- 每次使用后，检查钢丝绳的磨损情况，必要时更换。
- 检查润滑状况，定期添加润滑油，确保齿轮和轴承运转顺畅。
- 定期检查制动系统，确保其灵敏可靠。
- 对于发现的任何异常，应立即停止使用，及时维修，不得带病运行。
4. 培训与记录：
- 操作员应接受专业培训，熟悉电动葫芦的性能和操作方法。
- 每次维护保养后，做好记录，以便追踪设备状态和维修历史。
5. 应急处理：
- 设备突发故障时，立即切断电源，采取必要的应急措施，避免事故扩大。
- 发生事故后，应立即报告并分析原因，防止类似事件再次发生。
6. 注意安全警示：
- 电动葫芦周围应设置明显的安全警示标志，提醒无关人员远离。
- 操作员应遵守所有安全规定，不得擅自修改设备或违反操作规程。
通过严格执行上述规程，我们能够确保电动葫芦的安全、高效运行，降低维护成本，提高生产效率，为企业的稳定发展提供坚实的设备保障。也体现了我们对员工安全和设备管理的重视，是企业文化和责任意识的体现。
篇5
1. 设备检查：每次作业前，司机需仔细检查电动葫芦的各部件，包括钢丝绳、吊钩、制动装置等，确保无异常磨损或损坏。如有问题，应立即停止使用并上报维修。
2. 操作准备：启动前，确认电源稳定，操作手柄功能正常，周围无影响作业的障碍物。佩戴好个人防护装备，如安全帽、工作服和防滑鞋。
3. 起吊作业：起吊重物时，必须先试吊，确认重物稳定后再缓慢提升。严禁超载，严格按照荷载限制进行作业。
4. 运行监控：在吊运过程中，司机应持续观察重物状态，确保其平稳移动。遇到突发情况，如突然停电，要迅速按下紧急停止按钮，并采取安全措施。
5. 停止与收工：作业完毕后，将电动葫芦降到底部，切断电源，清理工作区域。下班前，做好设备清洁和日常维护工作。
6. 维护保养：定期进行设备保养，如润滑、紧固、更换磨损件等，确保设备始终保持良好状态。
请注意，操作规程的执行需要结合实际情况灵活调整。在某些特殊环境下，可能需要额外的安全措施，如在高温或易燃易爆场所作业时，应遵守相关行业的特殊规定。
在操作中，务必保持警觉，遵循“安全第一”的原则。任何不确定的情况，都应及时向负责人报告，切勿擅自决定。通过严格执行电动葫芦司机操作规程，我们能够确保工作的安全高效，为公司的生产活动贡献力量。
篇6
1. 未经专业培训的人员不得擅自操作行车和电动葫芦。
2. 工作时严禁饮酒或服用可能影响判断力的药物。
3. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 作业期间禁止闲聊、接打电话，集中注意力，随时留意周围环境变化。
5. 作业结束后，应将设备停放在指定位置，切断电源，做好清洁保养工作。
行车和电动葫芦工的安全操作不仅关乎个人安危，更关乎整个生产环境的稳定。每位操作者都应严格遵守规程，以实际行动保障生产安全。
篇7
1. 操作电动葫芦时必须穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 未经专业培训的人员禁止操作电动葫芦。
3. 遇到强风、暴雨等恶劣天气，应停止户外电动葫芦作业。
4. 禁止超负荷使用电动葫芦，以免造成设备损坏或安全事故。
5. 作业时注意力集中，严禁酒后或疲劳操作。
6. 坚持“先停后看，再操作”的原则，确保每次动作的安全性。
请所有电动葫芦工严格遵守上述规程，以确保个人安全和团队协作的高效运行。
篇8
1. 操作者必须经过专业培训，取得相关资质后方可上岗。
2. 不得在有爆炸、火灾风险的环境中使用电动葫芦。
3. 操作时应保持专注，避免分心或疲劳驾驶。
4. 严禁在吊物下站立或行走，防止物体坠落造成伤害。
5. 定期检查电气线路，防止短路或漏电。
6. 使用完毕后，应将设备妥善存放，避免雨淋、日晒和腐蚀。
7. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。
8. 在维护期间，务必切断电源，防止触电。
9. 对于磨损严重的部件，应及时更换，不得勉强使用。
10. 对新购或大修后的电动葫芦，应进行试运行，确认无误后再正式使用。
这些规程的实施，需要全体员工的配合与执行，以形成良好的安全文化氛围。只有每个人都意识到安全的重要性，才能真正实现电动葫芦的安全操作与维护，保障企业的稳定运营。
篇9
1. 设备检查与维护：
- 每日作业前，检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件，确保无磨损、断裂现象。
- 定期进行专业维护，如润滑、紧固螺丝，确保设备性能良好。
2. 操作前准备：
- 检查电源电压是否稳定，确保电源线无破损。
- 确认地面平整，防止起重机倾斜。
- 操作员必须穿戴好防护装备，如安全帽、工作服和防滑鞋。
3. 起重作业流程：
- 轻启启动按钮，缓慢起升负载，避免突然加速导致晃动。
- 保持视线清晰，避免视线受阻。
- 指挥人员与操作员应保持有效沟通，确保动作同步。
4. 应急处理措施：
- 若设备异常，立即停止操作，按下紧急停止按钮。
- 发生吊物坠落，迅速疏散人群，采取应急措施。
5. 安全规定与责任：
- 不得超载使用，严格按照荷载能力操作。
- 非专业人员不得随意操作起重机。
- 操作结束后，断电、锁定设备，清理工作现场。
本规程旨在为操作员提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应用。务必牢记，安全第一，预防为主，只有每个人都严格遵守规程，才能构建安全的工作环境。
篇10
1. 未经培训的人员禁止操作电动葫芦，确保所有操作人员都熟悉设备性能和安全操作流程。
2. 操作时应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和劳保鞋。
3. 不得在吊物未完全落地时离开工作岗位，防止突然断电或其他意外情况。
4. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，切勿尝试手动处理。
5. 每次使用后，详细记录设备使用情况，以便及时发现潜在问题。
本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应用，确保每一项操作都在安全的范围内进行。每一位员工都应认识到，安全是生产的前提，遵守规程是每个岗位的基本责任。
篇11
1. 不得未经许可擅自调整或修理起重机。
2. 操作员应接受专业培训并持有有效证书，未经培训的人员不得操作。
3. 起吊重物时，禁止在下方站立或通过。
4. 工作结束后，断电并锁住控制面板，防止未经授权的使用。
5. 注意天气条件，恶劣天气下应停止室外作业。
6. 若发现设备异常，立即停止操作，并报告给维修人员。
7. 遵守“一人一机”原则，避免多人同时操作一台起重机。
8. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下能及时求援。
以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都可能引发严重后果。请操作员务必熟记并切实执行，以确保个人及他人的安全。
篇12
1. 操作人员必须经过专业培训，持有相关证书，未经许可不得擅自操作。
2. 禁止超负荷使用电动葫芦，以免损坏设备或引发安全事故。
3. 使用过程中，如发现钢丝绳扭结、链条松弛等现象，应立即停止操作并报告。
4. 保持工作现场整洁，避免杂物影响操作视线或阻碍设备运行。
5. 遇到紧急情况，应迅速按下急停按钮，切勿冒险处理。
以上规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，确保每一次操作都安全、高效。务必牢记，安全是生产的首要原则，每一位员工都有责任遵守并维护这一原则。
篇13
1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能，掌握操作技能和应急处理方法。
2. 使用过程中，严禁擅自调整或修改设备的任何部件，以免影响其正常运行。
3. 检查电源线是否完好，防止触电事故。
4. 起吊物品时，确保捆绑牢固，避免物体滑脱。
5. 停止工作后，应将葫芦停放在指定位置，切断电源，防止非授权使用。
6. 对于磨损严重的零部件，应及时更换，不得勉强使用。
7. 在风力较大或地面不稳的情况下，不宜进行起吊作业，以防失控。
8. 工作结束后，做好设备清洁和保养，延长设备使用寿命。
以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都可能导致严重后果。每位操作员都应认识到安全的重要性，将规程内化为日常操作的习惯，共同营造安全、高效的工作环境。
篇14
1. 作业前检查：
- 检查吊机各部件是否完好，钢丝绳、吊钩无明显损伤。
- 确保制动系统灵敏可靠，电气线路无裸露、破损。
- 检测吊重物的捆绑是否牢固，防止吊装过程中松脱。
2. 操作过程：
- 不得超载使用，应根据设备铭牌所示的最大荷载进行操作。
- 起吊时，保持匀速，避免突然加速或急停，防止物体摆动。
- 保持视线清晰，注意周围环境，避免碰撞其他设备或人员。
3. 桅杆吊机特别注意：
- 安装时需保证基础稳固，桅杆垂直，地锚牢固。
- 根据风力等级调整工作状态，大风天气应停止作业。
4. 电动葫芦操作：
- 使用前检查葫芦的链条是否有扭结，电机运转是否正常。
- 严禁用手拉葫芦的链条来拉动重物，应使用专用的控制手柄。
- 操作完毕后，切断电源，将葫芦存放在干燥通风处。
5. 应急措施：
- 发现异常情况立即停止作业，及时报告并处理。
- 遇到突发停电，应迅速按下紧急停止按钮，避免设备突然恢复供电引发危险。
6. 培训与监督：
- 操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 现场应有专人监督，确保安全规程得到执行。
7. 维护保养：
- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
操作龙门吊机、桅杆吊机、电动葫芦时，务必严格遵守安全规程，以专业、谨慎的态度对待每一项作业，确保生产安全，提升工作效率。
篇15
1. 操作前，必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 穿戴合适的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋，确保个人安全。
3. 起吊前确认负载重量，严禁超载，合理分配负载，避免单点受力过大。
4. 操作过程中，禁止人员站在吊物下方，防止意外坠落。
5. 如遇紧急情况，立即按下急停按钮，切勿试图手动制止吊物下落。
6. 每次使用后，清洁设备，检查磨损件，及时更换破损部件。
7. 不得私自调整电动葫芦的限位装置，以免影响其正常功能。
8. 工作间隙，务必切断电源，以防他人误操作。
9. 遵守企业安全规章制度，服从现场管理人员的指导，共同营造安全的工作环境。
本规程旨在为行车电动葫芦操作提供基本指导，但具体操作还需结合现场条件和设备状况灵活应对。每一位操作人员都应视安全为首要任务，严格按照规程执行，以确保工作的安全与高效。
篇16
1. 未经专业培训的人员禁止操作电动葫芦，确保操作者对设备有充分了解和操作技能。
2. 操作时，避免身体任何部位进入电动葫芦的活动区域，防止意外伤害。
3. 发现设备异常时，立即停止使用，并及时上报维修，不得强行继续作业。
4. 停止使用后，应切断电源，避免无意识启动引发事故。
5. 对于长期未使用的电动葫芦，应在重新启用前进行全面检查，确保其安全可靠。
以上规程的实施需要每位操作者的严格遵守和执行，共同维护一个安全、高效的工作环境。在日常工作中，应定期进行安全教育和操作培训，不断提升员工的安全意识和操作技能。
篇17
1. 检查与准备
- 在每次使用前，务必检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部件，确保无损坏、磨损或松动。
- 确认电源线完好无损，接地可靠，避免触电风险。
- 检查控制手柄动作是否灵敏，指示灯是否正常。
2. 操作步骤
- 启动电动葫芦前，先试运行，确认设备运转正常。
- 起吊物品时，保持平稳，避免剧烈晃动，切勿超载使用。
- 操作过程中，保持注意力集中，随时注意周围环境变化。
3. 应急处理
- 如遇突然断电，应立即切断电源，防止设备自重下坠。
- 若设备异常，如制动失灵，应迅速按下紧急停止按钮，并及时报告维修。
4. 维护与保养
- 定期进行清洁，去除油污和灰尘，保持设备良好状态。
- 按照制造商建议定期进行专业检查和维护，及时更换磨损件。
5. 安全规定
- 未经培训的人员不得操作电动葫芦。
- 工作区域严禁闲杂人员进入，确保作业安全距离。
- 起吊过程中，禁止站在可能被落物击中的位置。
- 操作完毕后，应将设备停放在指定位置，切断电源。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况及设备说明书。务必牢记，安全是生产的首要原则，任何操作都不能以牺牲安全为代价。只有严格遵守规程，我们才能确保生产活动的安全高效。
篇18
1. 电动葫芦操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜和安全鞋等个人防护装备。
2. 作业过程中，禁止随意改变设备设置或进行未经许可的改造。
3. 遇到强风、雷电等恶劣天气，应停止户外电动葫芦作业。
4. 在吊装易碎、贵重物品时，需特别小心，必要时采取额外保护措施。
5. 工作结束后，切断电源，将电动葫芦停放于指定位置，确保设备安全。
请每位电动葫芦工务必熟悉并严格遵守以上规程，确保自身和他人的安全，共同营造一个安全、高效的作业环境。
篇19
1. 检查与准备
- 在每次使用前，务必检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件是否完好，确认无磨损、裂纹或其他异常。
- 确保电源线无破损，接地良好，防止触电事故。
2. 操作流程
- 启动前，鸣笛示意周围人员注意。
- 按下启动按钮，缓慢提升重物，避免突然起吊造成冲击。
- 保持平稳操作，避免过快或过慢，防止物品摇摆或坠落。
3. 负载限制
- 不得超载使用，应根据铭牌标识的最大荷载进行操作。
- 装载货物时要保持平衡，防止偏载导致葫芦倾斜。
4. 应急处理
- 如遇设备故障或异常情况，立即停止操作，切断电源，并报告维修人员。
- 若货物吊起后无法放下，禁止强行操作，应按照应急方案处理。
5. 个人防护
- 操作员必须穿戴安全帽、工作服和防滑鞋，必要时佩戴安全带。
- 避免在吊运过程中靠近吊物下方，防止被掉落物砸伤。
6. 维护保养
- 定期进行设备清洁和润滑，确保其正常运行。
- 定期检查电气系统，及时更换老化或损坏的部件。
7. 交接班制度
- 操作员在交接班时需详细交接设备状况及注意事项，确保接班人员了解设备状态。
书写要规范，错误示例： - "确保电源线无破损，接地良好，防止触电事故的不发生。"
以上规定需要每位操作员严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。我们鼓励员工积极提出改进意见，共同创建一个安全、高效的工作环境。只有大家共同努力，才能确保天车电动葫芦的安全操作，实现生产目标时，保障每个人的安全。
篇20
1. 安全第一
- 操作人员需穿戴防护装备，禁止在吊物下方停留。
- 发现异常应立即停机，不可强行操作。
2. 专业维修
- 电动葫芦的复杂维修工作应由专业人员进行，非专业人员不得私自拆卸。
3. 记录与报告
- 所有检查、维护和保养工作都应详细记录，以便追踪设备状态。
- 发现重大问题及时上报，不得隐瞒。
4. 培训与指导
- 新入职员工需接受电动葫芦操作培训，了解操作规程及安全事项。
- 定期进行安全教育，提高员工的安全意识。
5. 环境适应
- 根据电动葫芦的工作环境调整保养频率，如湿度大、粉尘多的环境应加强保养。
6. 设备标识
- 设备上应有明显的警示标识，提醒相关人员注意安全。
通过严格执行这些规程，我们能够确保电动葫芦的高效、安全运行，为企业创造更大的价值。良好的设备管理也是企业文化和责任意识的体现，有助于提升企业的整体形象。
篇21
1. 操作人员应接受专业培训，了解电动葫芦性能和操作方法。
2. 不得超载使用，避免对设备造成过度负荷。
3. 在吊运过程中，严禁人员站在葫芦下方或负载可能坠落的区域。
4. 发现异常情况应立即停止操作，及时报告并排除故障。
5. 保持工作场所整洁，避免因杂物影响操作安全。
6. 遵守企业相关安全规章制度，确保作业现场的安全管理。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合现场实际情况和企业相关规定进行，操作人员需根据自身经验和判断做出合适决策。
篇22
1. 操作员需接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 使用过程中，注意观察电动葫芦的工作状态，如听到异常声音或感觉振动过大，应立即停机检查。
3. 起吊重物时，应保持平稳，避免剧烈晃动，防止物品坠落。
4. 在更换钢丝绳或配件时，务必断电并挂上“正在维修”的警示牌。
5. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好工作状态。
6. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应停止户外电动葫芦的操作。
7. 停止作业后，将葫芦降至最低位置，切断电源，清理工作现场。
以上规程的执行需要每一位操作员的严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。只有将安全意识贯穿于日常工作中，才能确保电动葫芦的高效、安全运行。
篇23
1. 未经培训的人员不得擅自操作电动葫芦。
2. 操作时，严禁站在吊物下方，防止吊物坠落伤人。
3. 不得在有爆炸性、易燃性或腐蚀性气体的环境中使用电动葫芦。
4. 对于特殊工况下的操作，如高温、高空等，需采取额外的安全措施。
5. 定期对电动葫芦进行专业检查和维护，确保其安全性能。
以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。希望每位操作人员都能将安全放在首位，遵守规程，共同营造安全、高效的工作环境。
篇24
1. 操作前检查：
- 检查电动葫芦各部件是否完好，钢丝绳无明显磨损，吊钩无裂纹。
- 确保电源线路正常，接地良好，防止触电事故。
- 开机前试运行，确认设备运转正常，无异响。
2. 起吊操作：
- 严禁超载，必须按照铭牌上的额定载荷使用。
- 吊物前，确保重物捆绑牢固，防止起吊过程中滑落。
- 操作时，保持平稳起升，避免突然加速或急停，以防物体晃动或脱钩。
3. 运行中监控：
- 操作人员应全程监护，禁止在吊物下方站立或行走。
- 注意周围环境，避免碰撞其他设备或人员。
- 如遇异常情况，立即按下紧急停止按钮，查明原因后再启动。
4. 停止与保养：
- 完成工作后，将电动葫芦降至最低位置，切断电源。
- 定期进行设备保养，清洁、润滑关键部位，及时更换磨损件。
5. 培训与监督：
- 操作人员需经过专业培训，掌握操作技能和安全知识，持证上岗。
- 现场应有专人监督，确保规程执行到位。
6. 应急处理：
- 遇到突发状况，如设备故障、吊物坠落等，应迅速启动应急预案，疏散人员，及时上报。
7. 记录与报告：
- 对每次操作进行记录，包括起吊重量、次数、异常情况等。
- 发现问题及时上报，以便维修或改进。
请务必遵守以上规程，以确保电动葫芦的安全、有效使用。操作过程中，务必保持警觉，预防为主，确保人身和设备安全。在日常工作中，要养成良好的操作习惯，不断提升自身的安全意识和技术水平。
篇25
1. 检查与准备：
- 在使用前，务必检查葫芦的各个部件是否完好无损，特别是钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部分。
- 确保电源线无破损，接地良好，避免触电风险。
- 检查电动机运转是否正常，无异常噪音。
2. 操作步骤：
- 启动电动葫芦前，先空载试运行，确认设备运行正常。
- 负载起吊时，应缓慢匀速操作，避免突然加速或急停。
- 吊运物品时，保持水平，避免倾斜，防止物品滑落。
3. 安全措施：
- 不得超载使用，严格遵守荷载限制。
- 操作过程中，人员应站在安全位置，远离吊物下方。
- 如遇突发情况，立即按下紧急停止按钮，切勿强行操作。
4. 维护保养：
- 定期进行设备清洁和润滑，确保设备良好运行状态。
- 发现任何异常，应立即停用设备，并报告给维修人员。
- 停用时，应将葫芦置于安全位置，断开电源。
5. 培训与监督：
- 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和安全规定。
- 现场应有专人监督，确保规程得到执行。
6. 应急处理：
- 遇到设备故障或事故，应立即启动应急预案，及时疏散人员，避免二次伤害。
- 记录并分析事故原因，采取措施防止类似事件再次发生。
请每位员工严格按照本规程操作手动电动葫芦，以确保个人安全，保障生产安全，共同营造一个安全、高效的工作环境。对于违反规程的行为，将依据公司相关规定进行处理。
篇26
1. 操作前检查：
- 在启动起重机前，必须检查电动葫芦、钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件是否完好无损，确认无异常情况。
- 确保电源线路正常，无裸露电线，接地可靠。
2. 起重作业：
- 起吊物品时，应先试吊，确认稳定后再正式起吊，避免突然起吊导致物品滑落。
- 不得超载使用，应根据荷载表确定允许的最大荷载。
- 操作过程中保持平稳，避免急停急起，防止物品晃动。
3. 行走控制：
- 起重机行走时，应确保地面平整，防止侧翻。
- 行走过程中注意观察周围环境，避免碰撞其他设备或人员。
4. 应急处理：
- 若设备发生故障，应立即停止操作，切断电源，并及时报告维修。
- 如遇突发状况，如物品坠落，应迅速避让，避免人身伤害。
5. 个人防护：
- 操作员必须穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 严禁在无防护措施的情况下进行高处作业。
6. 培训与监督：
- 所有操作员必须经过专业培训，了解设备性能和操作规程，考核合格后方可上岗。
- 定期进行安全检查和操作演练，提高操作人员的安全意识和技能。
7. 维护保养：
- 定期对起重机进行保养和检修，保持设备的良好状态。
- 发现异常磨损或损坏的部件应及时更换，不得带病作业。
8. 记录与报告：
- 操作过程中，做好相关记录，包括设备运行情况、故障记录等。
- 对于重大故障或安全事故，需及时向上级报告，并分析原因，采取预防措施。
电动葫芦式起重机的操作规程不仅是一份技术指导，更是安全生产的重要保障。每位操作员都应熟悉并严格遵守，确保每一次作业都能安全、顺利地完成。
篇27
1. 设备检查与维护：
- 每次使用前，应检查电动葫芦的钢丝绳是否有磨损、断裂现象，吊钩是否变形，制动器是否正常。
- 定期对电动葫芦进行润滑保养，确保其运行顺畅。
2. 操作前准备：
- 确保电源线无破损，接地良好，防止触电。
- 检查操作手柄动作是否灵敏，指示灯是否正常。
- 清理工作区域，避免杂物影响操作。
3. 安全操作流程：
- 启动前，确保无人在吊物下方。
- 操作时，保持平稳，避免急停急起，以防钢丝绳受力不均。
- 起吊货物时，先轻拉，确认无异常后再正常提升。
- 下降时，同样需缓慢操作，避免快速下降导致冲击。
4. 紧急情况处理：
- 如遇设备故障或突发情况，立即停止操作，按下紧急停止按钮。
- 对于超出负荷的吊装，应立即放下货物，重新评估并调整。
5. 工作结束后的保养与存储：
- 关闭电源，清理电动葫芦及周围环境。
- 存放时，应放置在干燥通风处，避免潮湿腐蚀。
- 长时间不使用，应做好防锈处理，覆盖保护罩。
以上规定务必严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。每位员工都应熟悉并理解这些规程，以确保自身安全和工作效率。在实际操作中，应结合具体情况灵活应用，如有疑问，及时向主管或安全专员咨询。务必牢记，安全是工作的首要原则，我们共同的责任是创造一个安全、高效的工作环境。
篇28
1. 检查设备：每次使用前，务必检查电动葫芦的外观是否完好，链条是否有裂纹、变形或严重磨损，吊钩是否正常，电气线路是否破损。
2. 载荷评估：确认货物重量不超过设备的最大额定载荷，防止超载导致的设备损坏或事故。
3. 安装稳固：确保电动葫芦安装在坚固、稳定的支撑结构上，避免因晃动或倾斜引发危险。
4. 操作前试运行：启动设备进行空载试运行，检查运转是否正常，无异常噪音或振动。
5. 正确挂钩：将货物牢固地挂在吊钩上，避免松脱。使用专用吊具时，确保其与货物匹配并安装正确。
6. 控制速度：操作过程中，应平稳、缓慢地起升和下降，避免突然加速或急停，以防货物摇摆或失控。
7. 保持视线清晰：操作者应始终能清楚看到吊物的位置，避免视线遮挡，必要时可使用辅助观察人员。
8. 避免人员靠近：在吊运过程中，确保无人在吊物下方或可能受影响的区域活动。
9. 紧急停止：遇到突发情况，立即按下紧急停止按钮，不得强行操作。
10. 维护保养：定期进行设备保养，如润滑链条，清洁电气元件，检查紧固件是否松动，确保设备良好状态。
11. 训练与资质：操作者需接受专业培训，取得相应资质后方可上岗，了解设备性能和应急处理方法。
12. 记录与报告：记录每次使用情况，如发现异常应立即报告，并及时维修。
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3. 环境因素：注意环境条件，如湿度、温度、粉尘等可能影响设备性能的因素。
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4. 防止静电：在易燃易爆环境下，使用防爆型电动葫芦，并采取措施防止静电积累。
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5. 个人防护：操作者应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作鞋等。
环链电动葫芦的安全操作不仅关乎设备寿命，更关乎生命安全。每一位操作者都应严格遵守上述规程，养成良好的操作习惯，确保作业安全。在实际工作中，可能会遇到各种复杂情况，需要灵活应对，结合实际情况做出合理判断。只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保安全，实现可持续的生产作业。
篇29
1. 未经培训的人员不得操作电动葫芦。
2. 操作时保持专注，禁止嬉笑打闹。
3. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应停止露天作业。
4. 在吊运过程中，严禁站在吊物下方或行走。
5. 不得擅自修改设备设置，如限位器、安全装置等。
6. 工作结束后，确保设备停放在规定位置，电源关闭。
以上规程需每位工贸行车电动葫芦工严格遵守，确保工作安全，提高工作效率。请各相关人员仔细阅读，理解并执行，共同营造安全的工作环境。
篇30
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作手套等。
3. 不得在吊物下方停留或行走，避免发生意外。
4. 吊运过程中，若发现钢丝绳松动、扭曲或磨损严重，应立即停止使用并更换。
5. 使用过程中如听到异常噪音或感受到设备振动过大，应立即停机检查。
6. 遵守现场安全规定，保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。
7. 确保电源接地良好，防止电击事故。
8. 停止工作时，务必切断电源，防止意外启动。
9. 对于老旧或频繁使用的葫芦，应增加检查频率，确保其始终处于安全状态。
以上规程旨在为操作人员提供安全指导，但实际情况可能各有差异，操作时应结合现场条件灵活应对，确保安全第一。
电动葫芦操作规程范文
1.电动葫芦应有专人负责操作,使用前必须进行空载试验,检查控制按钮、限位器工作是否灵敏可靠,钢丝绳的弯曲、打结、突出以及钢丝绳在卷筒上卷绕是否正常,制动是否可靠,运行时有无异常声响。
2.必须按额定载荷使用,不许超载运行,或使钢丝绳受冲击;
3.吊物时必须保持钢丝绳的垂直度,严禁倾斜起吊或沿地面拖拉物品;
4.行走、启动要平稳,避免突然停止或将被吊物长时间悬挂在空中;
5.工作完毕后,吊钩必须升高到距地面2米以上或将吊蓝落地,并切断电源,按钮放在电动葫芦正下方,方可离开;
6.电动葫芦在运行3个月应换油脂一次,换油时必须将原油放尽,并适当置换后,方可注入新油;
7.各轴承运行一年应检查并加润滑脂,钢丝绳卷筒每月涂抹机油;
8.经常保持设备表面的干净和电气良好的绝缘性能;
9.及时做好运行、停运、事故、维修记录等;
10.新按装的钢丝绳不能直接进入全速额定负荷运转,首先必须进行轻负荷低速度的“适应性运转”,然后才能增加负荷提高速度进入正常运转。
