电动葫芦操作维护保养规程注意事项
篇1
1. 设备检查与维护：
- 每次使用前，应检查电动葫芦的钢丝绳是否有磨损、断裂现象，吊钩是否变形，制动器是否正常。
- 定期对电动葫芦进行润滑保养，确保其运行顺畅。
2. 操作前准备：
- 确保电源线无破损，接地良好，防止触电。
- 检查操作手柄动作是否灵敏，指示灯是否正常。
- 清理工作区域，避免杂物影响操作。
3. 安全操作流程：
- 启动前，确保无人在吊物下方。
- 操作时，保持平稳，避免急停急起，以防钢丝绳受力不均。
- 起吊货物时，先轻拉，确认无异常后再正常提升。
- 下降时，同样需缓慢操作，避免快速下降导致冲击。
4. 紧急情况处理：
- 如遇设备故障或突发情况，立即停止操作，按下紧急停止按钮。
- 对于超出负荷的吊装，应立即放下货物，重新评估并调整。
5. 工作结束后的保养与存储：
- 关闭电源，清理电动葫芦及周围环境。
- 存放时，应放置在干燥通风处，避免潮湿腐蚀。
- 长时间不使用，应做好防锈处理，覆盖保护罩。
以上规定务必严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。每位员工都应熟悉并理解这些规程，以确保自身安全和工作效率。在实际操作中，应结合具体情况灵活应用，如有疑问，及时向主管或安全专员咨询。务必牢记，安全是工作的首要原则，我们共同的责任是创造一个安全、高效的工作环境。
篇2
1. 操作者必须经过专业培训，取得相关资质后方可上岗。
2. 不得在有爆炸、火灾风险的环境中使用电动葫芦。
3. 操作时应保持专注，避免分心或疲劳驾驶。
4. 严禁在吊物下站立或行走，防止物体坠落造成伤害。
5. 定期检查电气线路，防止短路或漏电。
6. 使用完毕后，应将设备妥善存放，避免雨淋、日晒和腐蚀。
7. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。
8. 在维护期间，务必切断电源，防止触电。
9. 对于磨损严重的部件，应及时更换，不得勉强使用。
10. 对新购或大修后的电动葫芦，应进行试运行，确认无误后再正式使用。
这些规程的实施，需要全体员工的配合与执行，以形成良好的安全文化氛围。只有每个人都意识到安全的重要性，才能真正实现电动葫芦的安全操作与维护，保障企业的稳定运营。
篇3
1. 未经专业培训的人员不得操作电动葫芦。
2. 禁止在吊物下站立或行走，避免发生坠物伤害。
3. 如发现设备故障，立即停止使用，并报告给相关部门进行维修。
4. 在恶劣环境下（如强风、雨雪）使用电动葫芦时，需采取额外的安全措施。
5. 定期进行设备保养和检查，确保其处于良好工作状态。
6. 不得擅自改动电动葫芦的任何部件，包括限位装置、制动系统等。
7. 使用过程中，若发现负载不平衡或有异常声响，应立即停止操作，查明原因后再继续。
以上规程的实施需要每一位操作者的严格遵守，只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保每一位员工的安全。让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。
篇4
1. 操作前检查：每次使用前，务必检查电动葫芦的各部件是否完好，钢丝绳无明显磨损，吊钩无裂纹，确保制动系统功能正常。
2. 装载重量：严格按照设备的额定载荷进行作业，不得超载使用，以免损坏设备或引发事故。
3. 操作控制：启动设备前，确认周围无人和障碍物，启动后应缓慢平稳地操作，避免急停急起，保持货物稳定。
4. 维护保养：定期进行设备的清洁和润滑，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。
5. 应急处理：如遇设备异常，立即停止操作，断电并报告给专业维修人员处理，切勿自行拆修。
6. 安全防护：操作人员应佩戴安全帽，穿防滑鞋，必要时使用安全带，确保个人安全。
7. 培训教育：所有操作人员必须经过专门的培训和考核，掌握电动葫芦的操作技能和安全知识，未经许可不得擅自操作。
8. 工作环境：确保工作区域光线充足，地面干燥，避免湿滑或有易燃易爆物品存在。
9. 协同作业：多人操作时，需明确指挥信号，确保沟通顺畅，避免误操作。
10. 紧急停机：遇到紧急情况，如货物摇摆过大、设备异响等，应立即按下紧急停止按钮。
以上各项注意事项旨在保障电动葫芦设备的安全使用，每一位操作人员都应严格遵守，确保作业安全高效。在实际操作中，如有任何疑问或遇到特殊情况，应立即向上级或专业人员咨询，确保正确处理。
篇5
1. 未经培训的人员禁止操作电动葫芦。
2. 操作时必须佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜和防滑鞋。
3. 不得超载使用，严格遵守荷载限制。
4. 操作过程中，严禁离开工作岗位或让他人代为操作。
5. 工作结束后，及时断电，将设备停放至指定位置，保持现场整洁。
以上规程需每位电动葫芦工严格遵守，通过规范操作，共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇6
1. 安全第一
- 操作人员需穿戴防护装备，禁止在吊物下方停留。
- 发现异常应立即停机，不可强行操作。
2. 专业维修
- 电动葫芦的复杂维修工作应由专业人员进行，非专业人员不得私自拆卸。
3. 记录与报告
- 所有检查、维护和保养工作都应详细记录，以便追踪设备状态。
- 发现重大问题及时上报，不得隐瞒。
4. 培训与指导
- 新入职员工需接受电动葫芦操作培训，了解操作规程及安全事项。
- 定期进行安全教育，提高员工的安全意识。
5. 环境适应
- 根据电动葫芦的工作环境调整保养频率，如湿度大、粉尘多的环境应加强保养。
6. 设备标识
- 设备上应有明显的警示标识，提醒相关人员注意安全。
通过严格执行这些规程，我们能够确保电动葫芦的高效、安全运行，为企业创造更大的价值。良好的设备管理也是企业文化和责任意识的体现，有助于提升企业的整体形象。
篇7
1. 操作员应接受专业培训，持有有效操作证书，熟知设备性能和操作方法。
2. 工作期间，禁止无关人员进入作业区域，确保现场安全。
3. 起吊物品时，保持稳定，避免剧烈晃动，必要时使用牵引绳辅助。
4. 停止工作时，务必切断电源，防止意外启动。
5. 遇到异常情况，立即停止操作，报告并等待维修人员处理。
6. 定期进行设备保养和检查，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。
本规程旨在为天车龙门吊和电动葫芦的操作提供明确指导，但每个工作环境都有其特殊性，操作人员需结合实际情况灵活运用，以实现安全、高效的工作。只有在尊重规则、注重安全的基础上，我们才能充分发挥这些设备的价值，推动生产的顺利进行。
篇8
1. 操作前，必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 穿戴合适的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋，确保个人安全。
3. 起吊前确认负载重量，严禁超载，合理分配负载，避免单点受力过大。
4. 操作过程中，禁止人员站在吊物下方，防止意外坠落。
5. 如遇紧急情况，立即按下急停按钮，切勿试图手动制止吊物下落。
6. 每次使用后，清洁设备，检查磨损件，及时更换破损部件。
7. 不得私自调整电动葫芦的限位装置，以免影响其正常功能。
8. 工作间隙，务必切断电源，以防他人误操作。
9. 遵守企业安全规章制度，服从现场管理人员的指导，共同营造安全的工作环境。
本规程旨在为行车电动葫芦操作提供基本指导，但具体操作还需结合现场条件和设备状况灵活应对。每一位操作人员都应视安全为首要任务，严格按照规程执行，以确保工作的安全与高效。
篇9
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，未经许可不得擅自操作电动葫芦。
2. 使用前，检查电源电压是否符合设备要求，避免因电压不稳定导致设备故障。
3. 起吊货物时，禁止人员站在货物下方，以防意外掉落造成伤害。
4. 操作时，保持注意力集中，避免因分心引发安全事故。
5. 定期对钢丝绳进行检查，发现磨损严重应及时更换，防止断裂事故。
6. 在吊运易燃易爆物品时，需采取特殊防护措施，遵守相关安全规定。
7. 操作完成后，应将电动葫芦停放在指定位置，切断电源，做好设备的清洁和保养工作。
电动葫芦的安全操作规程不仅是作业人员的行为准则，更是企业安全生产的重要保障。每个细节的落实，都是对生命安全的尊重和对企业责任的体现。务必牢记，安全无小事，防微杜渐，才能确保生产活动的平稳有序。
篇10
1. 设备检查与维护：
- 每日作业前，检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件，确保无磨损、断裂现象。
- 定期进行专业维护，如润滑、紧固螺丝，确保设备性能良好。
2. 操作前准备：
- 检查电源电压是否稳定，确保电源线无破损。
- 确认地面平整，防止起重机倾斜。
- 操作员必须穿戴好防护装备，如安全帽、工作服和防滑鞋。
3. 起重作业流程：
- 轻启启动按钮，缓慢起升负载，避免突然加速导致晃动。
- 保持视线清晰，避免视线受阻。
- 指挥人员与操作员应保持有效沟通，确保动作同步。
4. 应急处理措施：
- 若设备异常，立即停止操作，按下紧急停止按钮。
- 发生吊物坠落，迅速疏散人群，采取应急措施。
5. 安全规定与责任：
- 不得超载使用，严格按照荷载能力操作。
- 非专业人员不得随意操作起重机。
- 操作结束后，断电、锁定设备，清理工作现场。
本规程旨在为操作员提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应用。务必牢记，安全第一，预防为主，只有每个人都严格遵守规程，才能构建安全的工作环境。
篇11
1. 操作员需接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 使用过程中，注意观察电动葫芦的工作状态，如听到异常声音或感觉振动过大，应立即停机检查。
3. 起吊重物时，应保持平稳，避免剧烈晃动，防止物品坠落。
4. 在更换钢丝绳或配件时，务必断电并挂上“正在维修”的警示牌。
5. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好工作状态。
6. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应停止户外电动葫芦的操作。
7. 停止作业后，将葫芦降至最低位置，切断电源，清理工作现场。
以上规程的执行需要每一位操作员的严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。只有将安全意识贯穿于日常工作中，才能确保电动葫芦的高效、安全运行。
篇12
1. 电动葫芦操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜和安全鞋等个人防护装备。
2. 作业过程中，禁止随意改变设备设置或进行未经许可的改造。
3. 遇到强风、雷电等恶劣天气，应停止户外电动葫芦作业。
4. 在吊装易碎、贵重物品时，需特别小心，必要时采取额外保护措施。
5. 工作结束后，切断电源，将电动葫芦停放于指定位置，确保设备安全。
请每位电动葫芦工务必熟悉并严格遵守以上规程，确保自身和他人的安全，共同营造一个安全、高效的作业环境。
篇13
1. 操作人员应接受专业培训，了解电动葫芦性能和操作方法。
2. 不得超载使用，避免对设备造成过度负荷。
3. 在吊运过程中，严禁人员站在葫芦下方或负载可能坠落的区域。
4. 发现异常情况应立即停止操作，及时报告并排除故障。
5. 保持工作场所整洁，避免因杂物影响操作安全。
6. 遵守企业相关安全规章制度，确保作业现场的安全管理。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合现场实际情况和企业相关规定进行，操作人员需根据自身经验和判断做出合适决策。
篇14
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，了解设备性能和操作方法。
2. 禁止在吊物下站立或行走，防止意外发生。
3. 遇到异常情况，应立即停止操作，报告并处理故障。
4. 维护保养工作定期进行，确保设备处于良好状态。
5. 紧急情况下，应按照应急预案迅速采取措施，保护自身安全。
以上规程需牢记于心，严格遵守，以确保行车起重机悬挂吊电动葫芦的安全高效运行。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果，因此，每一位操作人员都应视安全为首要任务，时刻保持警惕。
篇15
1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 使用过程中，禁止人员站立在可能的坠物路径下，确保安全距离。
3. 严禁在吊物下方行走或停留，避免因意外松动导致伤害。
4. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护装备，如安全帽、工作鞋、手套等。
5. 工作结束后，应将电动葫芦停放在指定位置，切断电源，做好防潮、防尘措施。
电动葫芦的操作安全不仅关乎个人安全，还直接影响到企业的生产效率和经济效益。因此，每一位操作员都应熟悉并严格遵守这些规程，确保作业环境的安全和有序。只有这样，我们才能在保证生产效率时，实现零事故的目标。
篇16
1. 检查设备：每次使用前，务必检查电动葫芦的外观是否完好，链条是否有裂纹、变形或严重磨损，吊钩是否正常，电气线路是否破损。
2. 载荷评估：确认货物重量不超过设备的最大额定载荷，防止超载导致的设备损坏或事故。
3. 安装稳固：确保电动葫芦安装在坚固、稳定的支撑结构上，避免因晃动或倾斜引发危险。
4. 操作前试运行：启动设备进行空载试运行，检查运转是否正常，无异常噪音或振动。
5. 正确挂钩：将货物牢固地挂在吊钩上，避免松脱。使用专用吊具时，确保其与货物匹配并安装正确。
6. 控制速度：操作过程中，应平稳、缓慢地起升和下降，避免突然加速或急停，以防货物摇摆或失控。
7. 保持视线清晰：操作者应始终能清楚看到吊物的位置，避免视线遮挡，必要时可使用辅助观察人员。
8. 避免人员靠近：在吊运过程中，确保无人在吊物下方或可能受影响的区域活动。
9. 紧急停止：遇到突发情况，立即按下紧急停止按钮，不得强行操作。
10. 维护保养：定期进行设备保养，如润滑链条，清洁电气元件，检查紧固件是否松动，确保设备良好状态。
11. 训练与资质：操作者需接受专业培训，取得相应资质后方可上岗，了解设备性能和应急处理方法。
12. 记录与报告：记录每次使用情况，如发现异常应立即报告，并及时维修。
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3. 环境因素：注意环境条件，如湿度、温度、粉尘等可能影响设备性能的因素。
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4. 防止静电：在易燃易爆环境下，使用防爆型电动葫芦，并采取措施防止静电积累。
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5. 个人防护：操作者应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作鞋等。
环链电动葫芦的安全操作不仅关乎设备寿命，更关乎生命安全。每一位操作者都应严格遵守上述规程，养成良好的操作习惯，确保作业安全。在实际工作中，可能会遇到各种复杂情况，需要灵活应对，结合实际情况做出合理判断。只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保安全，实现可持续的生产作业。
篇17
1. 未经专业培训的人员禁止操作电动葫芦，确保操作者对设备有充分了解和操作技能。
2. 操作时，避免身体任何部位进入电动葫芦的活动区域，防止意外伤害。
3. 发现设备异常时，立即停止使用，并及时上报维修，不得强行继续作业。
4. 停止使用后，应切断电源，避免无意识启动引发事故。
5. 对于长期未使用的电动葫芦，应在重新启用前进行全面检查，确保其安全可靠。
以上规程的实施需要每位操作者的严格遵守和执行，共同维护一个安全、高效的工作环境。在日常工作中，应定期进行安全教育和操作培训，不断提升员工的安全意识和操作技能。
篇18
1. 检查与准备：
- 在使用前，务必检查葫芦的各个部件是否完好无损，特别是钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部分。
- 确保电源线无破损，接地良好，避免触电风险。
- 检查电动机运转是否正常，无异常噪音。
2. 操作步骤：
- 启动电动葫芦前，先空载试运行，确认设备运行正常。
- 负载起吊时，应缓慢匀速操作，避免突然加速或急停。
- 吊运物品时，保持水平，避免倾斜，防止物品滑落。
3. 安全措施：
- 不得超载使用，严格遵守荷载限制。
- 操作过程中，人员应站在安全位置，远离吊物下方。
- 如遇突发情况，立即按下紧急停止按钮，切勿强行操作。
4. 维护保养：
- 定期进行设备清洁和润滑，确保设备良好运行状态。
- 发现任何异常，应立即停用设备，并报告给维修人员。
- 停用时，应将葫芦置于安全位置，断开电源。
5. 培训与监督：
- 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和安全规定。
- 现场应有专人监督，确保规程得到执行。
6. 应急处理：
- 遇到设备故障或事故，应立即启动应急预案，及时疏散人员，避免二次伤害。
- 记录并分析事故原因，采取措施防止类似事件再次发生。
请每位员工严格按照本规程操作手动电动葫芦，以确保个人安全，保障生产安全，共同营造一个安全、高效的工作环境。对于违反规程的行为，将依据公司相关规定进行处理。
篇19
1. 操作前，操作员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 在吊装过程中，严禁站在吊物下方或附近，应保持安全距离。
3. 操作时，注意观察周围环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。
4. 发现设备异常，应立即停止操作，及时报告并处理，不得擅自修理。
5. 遇到强风、雷雨等恶劣天气，应暂停作业，将设备妥善安置。
6. 停工时，务必切断电源，将电动葫芦提升至最高位置，防止钢丝绳松弛。
7. 对于特殊形状或重量不均的负载，应采取适当的绑扎方式，确保稳定吊装。
8. 记录每次操作的详细情况，包括设备状态、负载重量、作业时间等，以便于设备维护和故障排查。
以上操作规程需每位操作员严格遵守，以确保安全生产，避免因操作不当引发的潜在风险。通过共同的努力，我们能够创造一个安全、高效的工作环境，促进企业的持续发展。
篇20
1. 操作员必须经过专业培训，掌握电动葫芦的基本知识和应急处理方法。
2. 操作时注意力集中，避免分心，随时留意周围环境和设备状态。
3. 严禁在吊物下方站立或通行，防止物体坠落造成伤害。
4. 操作完毕后，应将设备停放在指定位置，断开电源，确保设备处于非工作状态。
本规程的执行需要每个操作工的严格遵守，唯有如此，才能确保电动葫芦的高效、安全运行，为企业的生产活动保驾护航。
篇21
1. 操作前检查
- 确保电动葫芦无明显损伤，钢丝绳无严重磨损或断裂。
- 检查吊钩是否完好，无裂纹或变形。
- 操作开关功能正常，无松动或破损。
2. 起吊操作
- 不得超载使用，严格按照设备额定载荷操作。
- 吊物离地时，应先试吊，确认稳定后再正式起吊。
- 起吊过程中保持视线清晰，避免物体碰撞其他设备或人员。
3. 操作过程中
- 保持专注，禁止在操作时接打电话或做其他分散注意力的事。
- 严禁在吊物下方站立或行走。
- 遇到异常情况如异响、突然失速等，立即停止操作，查明原因。
4. 下放物品
- 控制下降速度，避免快速下落造成冲击。
- 物体落地后，确保安全后再切断电源。
5. 维护保养
- 定期进行设备检查和维护，及时更换磨损部件。
- 操作结束后，清洁设备，保持工作区域整洁。
- 存储时，将电动葫芦放置在干燥、无腐蚀性物质的环境中。
6. 培训与教育
- 新入职员工必须接受电动葫芦操作培训，掌握安全操作知识。
- 定期进行安全教育，强化安全意识。
在执行这些规程时，务必牢记，安全永远是第一位的。任何情况下，都不应以牺牲安全为代价来追求效率。只有每个人都遵守规程，我们的工作环境才能真正实现安全、高效。每个操作工都应视自身为安全的第一责任人，时刻警惕，确保每一项操作都符合安全标准。
篇22
1. 未经培训的人员禁止操作电动葫芦，确保所有操作人员都熟悉设备性能和安全操作流程。
2. 操作时应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和劳保鞋。
3. 不得在吊物未完全落地时离开工作岗位，防止突然断电或其他意外情况。
4. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，切勿尝试手动处理。
5. 每次使用后，详细记录设备使用情况，以便及时发现潜在问题。
本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应用，确保每一项操作都在安全的范围内进行。每一位员工都应认识到，安全是生产的前提，遵守规程是每个岗位的基本责任。
篇23
1. 操作前检查：
- 确保电动葫芦无明显损坏，各部件连接牢固，钢丝绳无严重磨损或断裂。
- 检查电源电压是否符合设备要求，接地线是否良好。
- 吊钩、滑轮和制动装置应无异常，吊钩锁紧装置应能正常工作。
2. 操作过程：
- 操作员应穿戴适当的防护装备，如安全帽、安全鞋和防护眼镜。
- 起吊物品时，确保负载均匀分布，避免偏载。启动前，确认周围无人或障碍物。
- 操作过程中，保持平稳，避免急停急起，防止货物晃动。
- 使用遥控操作时，保持与电动葫芦的安全距离，防止意外发生。
3. 维护保养：
- 定期清理电动葫芦上的灰尘和污垢，避免影响散热。
- 每次使用后，检查钢丝绳的磨损情况，必要时更换。
- 检查润滑状况，定期添加润滑油，确保齿轮和轴承运转顺畅。
- 定期检查制动系统，确保其灵敏可靠。
- 对于发现的任何异常，应立即停止使用，及时维修，不得带病运行。
4. 培训与记录：
- 操作员应接受专业培训，熟悉电动葫芦的性能和操作方法。
- 每次维护保养后，做好记录，以便追踪设备状态和维修历史。
5. 应急处理：
- 设备突发故障时，立即切断电源，采取必要的应急措施，避免事故扩大。
- 发生事故后，应立即报告并分析原因，防止类似事件再次发生。
6. 注意安全警示：
- 电动葫芦周围应设置明显的安全警示标志，提醒无关人员远离。
- 操作员应遵守所有安全规定，不得擅自修改设备或违反操作规程。
通过严格执行上述规程，我们能够确保电动葫芦的安全、高效运行，降低维护成本，提高生产效率，为企业的稳定发展提供坚实的设备保障。也体现了我们对员工安全和设备管理的重视，是企业文化和责任意识的体现。
篇24
1. 操作前检查：
- 在启动起重机前，必须检查电动葫芦、钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件是否完好无损，确认无异常情况。
- 确保电源线路正常，无裸露电线，接地可靠。
2. 起重作业：
- 起吊物品时，应先试吊，确认稳定后再正式起吊，避免突然起吊导致物品滑落。
- 不得超载使用，应根据荷载表确定允许的最大荷载。
- 操作过程中保持平稳，避免急停急起，防止物品晃动。
3. 行走控制：
- 起重机行走时，应确保地面平整，防止侧翻。
- 行走过程中注意观察周围环境，避免碰撞其他设备或人员。
4. 应急处理：
- 若设备发生故障，应立即停止操作，切断电源，并及时报告维修。
- 如遇突发状况，如物品坠落，应迅速避让，避免人身伤害。
5. 个人防护：
- 操作员必须穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 严禁在无防护措施的情况下进行高处作业。
6. 培训与监督：
- 所有操作员必须经过专业培训，了解设备性能和操作规程，考核合格后方可上岗。
- 定期进行安全检查和操作演练，提高操作人员的安全意识和技能。
7. 维护保养：
- 定期对起重机进行保养和检修，保持设备的良好状态。
- 发现异常磨损或损坏的部件应及时更换，不得带病作业。
8. 记录与报告：
- 操作过程中，做好相关记录，包括设备运行情况、故障记录等。
- 对于重大故障或安全事故，需及时向上级报告，并分析原因，采取预防措施。
电动葫芦式起重机的操作规程不仅是一份技术指导，更是安全生产的重要保障。每位操作员都应熟悉并严格遵守，确保每一次作业都能安全、顺利地完成。
篇25
- 未经培训的人员不得擅自操作电动葫芦。 - 操作过程中如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，不可盲目处理。 - 每次作业结束后，操作员需填写设备使用记录，以便追踪设备状态和操作行为。
以上规程的执行需要每位操作员的严格遵守，只有大家共同维护，才能确保搅拌站的安全高效运行。希望每一位员工都能将安全意识融入日常工作中，共同营造安全、有序的工作环境。
篇26
1. 操作前检查：
- 确保设备完好无损，所有安全装置功能正常。
- 检查钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部件无明显磨损或损伤。
2. 操作过程中：
- 严禁超载使用，严格遵守设备的最大载荷限制。
- 操作时保持专注，避免分心或疲劳驾驶。
- 使用信号员时，确保通信畅通，执行统一的指挥信号。
3. 启动与停止：
- 启动前确认周围无人，缓慢启动，逐渐加速。
- 停止时，平稳放下负载，切勿突然刹车。
4. 载物升降：
- 提升和下降货物时，保持匀速，避免快速升降导致的冲击。
- 货物应捆绑牢固，防止滑落。
5. 维护保养：
- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。
- 发现异常情况立即停机，报告维修。
6. 个人防护：
- 操作员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
- 不得在无防护措施的情况下接近运行中的设备。
7. 培训与资质：
- 所有操作员必须经过专业培训，取得相关操作资质。
- 定期进行安全教育和技能复习。
8. 应急处理：
- 熟悉应急处置程序，遇到突发情况能迅速、冷静应对。
- 设备故障时，立即切断电源，通知维修人员。
请注意，以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。请将安全放在首位，时刻保持警惕，确保每一项操作都在安全的范围内进行。
篇27
1. 使用前检查：
- 检查葫芦外观是否有明显的损伤，如链条断裂、吊钩变形等。
- 确认电源线无破损，接地良好，电机运行正常。
- 检查刹车系统是否灵敏可靠，防止重物下坠。
2. 操作过程：
- 起吊前，确保重物已牢固捆绑，避免滑落。
- 操作时，保持平稳，避免快速起升或下降，以防失控。
- 不得超载使用，应严格按照设备的最大承载能力作业。
3. 安全距离：
- 在操作过程中，保持与葫芦和移动中的重物安全距离。
- 避免在吊物下方站立或行走，防止意外掉落。
4. 制动操作：
- 使用刹车时，应缓慢释放，避免瞬间松开造成重物晃动。
- 停止工作后，确保设备完全制动，切断电源。
5. 维护保养：
- 定期进行设备清洁，清除灰尘和杂物。
- 检查润滑情况，及时添加润滑油，保证部件运转顺畅。
- 发现异常情况，立即停止使用，并报告给专业人员检修。
6. 培训教育：
- 所有操作人员必须接受安全操作培训，了解设备性能和操作方法。
- 定期进行安全演练，提高应急处理能力。
7. 应急措施：
- 遇到突发情况，如电源故障、设备失控等，立即启动应急预案。
- 保持冷静，按照既定程序处理，确保人员安全。
手拉电动葫芦的安全操作不仅关乎个人安全，也是企业安全生产的重要环节。每一位使用者都应严格按照规程执行，养成良好的操作习惯，共同构建安全、高效的工作环境。
篇28
1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能，掌握操作技能和应急处理方法。
2. 使用过程中，严禁擅自调整或修改设备的任何部件，以免影响其正常运行。
3. 检查电源线是否完好，防止触电事故。
4. 起吊物品时，确保捆绑牢固，避免物体滑脱。
5. 停止工作后，应将葫芦停放在指定位置，切断电源，防止非授权使用。
6. 对于磨损严重的零部件，应及时更换，不得勉强使用。
7. 在风力较大或地面不稳的情况下，不宜进行起吊作业，以防失控。
8. 工作结束后，做好设备清洁和保养，延长设备使用寿命。
以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都可能导致严重后果。每位操作员都应认识到安全的重要性，将规程内化为日常操作的习惯，共同营造安全、高效的工作环境。
篇29
1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能和操作规程。
2. 工作中严禁酒后操作，不得疲劳作业，保持清醒头脑。
3. 操作时必须穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 指挥信号清晰明确，与地面人员保持有效沟通，避免误操作。
5. 起吊物品应捆绑牢固，防止滑落，对易碎、贵重物品采取特殊保护措施。
6. 遇到异常情况，立即停止操作，报告并排除故障后方可继续作业。
7. 避免在人员头顶上方通过，防止物体坠落伤人。
8. 电动葫芦在运行过程中，禁止修理或调整设备，必要时应切断电源后再进行。
9. 不得私自改动设备设置，如限位装置、制动系统等，确保设备原始安全性能。
10. 保持工作区域整洁，防止杂物影响操作视线和行走安全。
以上规定旨在保障天车及电动葫芦的安全运行，每一位操作人员都应严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇30
1. 检查设备：作业前，务必检查电动葫芦的各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、制动器等关键部位无明显损伤或磨损。
2. 空载试运行：启动设备前，进行空载试运行，确认电动葫芦运行平稳，无异常声音或振动。
3. 载荷限制：严格遵守电动葫芦的最大载荷限制，不得超载使用，以防设备损坏或失控。
4. 操作姿势：操作时保持稳定站立，视线清晰，避免身体处于吊物下方，以防意外落下。
5. 指挥信号：多人协作时，应统一指挥信号，确保操作同步，避免误解导致事故。
6. 制动装置：使用过程中，如发现制动装置失灵，应立即停止作业，报告维修。
7. 防止触电：操作电动葫芦时，注意保持干燥，防止触电。在潮湿环境下作业，应采取绝缘措施。
8. 停机保养：工作结束后，及时切断电源，对设备进行清洁和保养，延长设备寿命。
9. 应急处理：熟悉应急预案，遇到紧急情况，能迅速采取应对措施，疏散人群，确保安全。
10. 培训教育：定期进行安全培训和技能提升，确保每位员工掌握正确的操作方法和应急处理技巧。
本规程的实施需要全体员工的共同遵守，只有每个人都将安全放在首位，才能构建一个高效、安全的工作环境。让我们共同努力，确保电动葫芦工在热力运行中的安全作业，推动企业持续、健康发展。
电动葫芦操作维护保养规程范文
一、操作规程
1、电动葫芦由专人负责使用。
2、电动葫芦为载货吊栏,严禁载人。
3、电动葫芦起吊前应关闭入口防护栏。
4、操作者由二楼平台进入吊栏取物前应挂好防护绳,严禁不作防护进入吊栏。
5、电动葫芦进行下降操作前应关闭二楼入口防护栏。
6、生产完毕后由总控室关闭电动吊栏电源。
7、操作负责人:小料添加工。
二、维护保养规程
1、机修工每周定期检查吊栏各焊接点,确保焊接可靠并形成记录。
2、机修工每半月对吊栏吊绳进行检查并加油保养。
3、电工半月定期对电动葫芦电机进行维护保养并形成记录。
4、机、电工每半个月对电动葫芦刹车片进行检查保养,确保制动可靠。
维护保养责任人:机修、电工。
