管道泵安全操作规程目的和意义
篇1
管道泵操作规程旨在确保设备安全、高效运行，防止因操作不当引发的事故，延长设备使用寿命。规范的操作流程能保证生产过程的连续性和稳定性，减少设备故障带来的生产中断，从而提高生产效率和经济效益。良好的设备维护也有利于降低维修成本，保持良好的工作环境。
篇2
管道泵操作规程旨在保障设备的安全稳定运行，提高工作效率，防止因操作不当导致的设备损坏或安全事故。通过规范操作，可以延长泵的使用寿命，减少维修成本，保证生产过程的连续性和可靠性。它也有助于员工养成良好的工作习惯，提高其专业技能和安全意识。
篇3
循环水泵屏蔽式管道泵在工业生产、楼宇暖通和生活供水系统中起着至关重要的作用，其稳定运行能确保系统的高效、节能和安全。本规程旨在规范操作流程，提高设备利用率，降低故障率，保障人员安全，延长设备使用寿命，从而实现持续、可靠的流体传输。
篇4
实施管道泵安全操作规程，旨在确保设备的正常运行，防止因操作不当导致的设备损坏、人身伤害，以及流体泄露等环境问题。规范的操作能提高工作效率，延长设备使用寿命，降低维护成本，为企业的生产和运营提供稳定保障。
管道泵安全操作规程范文
起动前准备:
1. 试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密封干磨损。
2. 打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。
3. 检查各部位是否正常。
4. 用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
5. 高温型应先进行预热,升温速度50℃/小时,以保证各部受热均匀。
起动:
1. 全开进口阀门。
2. 关闭吐出管路阀门。
3. 起动电机,观察泵运行是否正确。
4. 调节出口阀开度以所需工况,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度,测量泵的电机电流,便电机在额定电流内运行,否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行)致使电机烧坏。调整好的出口阀口开启大与小和管道工况有关。
5. 检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
6. 检查电机、轴承处温升≤70℃。
停车:
1. 高温型先降温,降温速度<10℃/分,把温度降低到80℃以下,才能停车。
2. 关闭吐出管路阀门。
3. 停止电机。
4. 关闭进口阀门。
5. 如长期停车,应将泵内液体放尽。
