连续采煤机安全操作规程目的和意义
篇1
12cm15-10d连续采煤机的安全技术操作规程旨在规范操作流程，降低设备故障率，保障矿工的生命安全，提高生产效率。通过严格的规程执行，可以预防因操作不当引发的事故，如设备损坏、人员伤害，以及可能对环境造成的不良影响。良好的设备维护和操作习惯将延长设备使用寿命，减少维修成本，确保煤矿生产的持续稳定。
篇2
连续采煤机操作规程旨在保障作业安全，提高采矿效率，减少设备故障，延长设备使用寿命。通过规范操作，可以降低工人在恶劣环境下工作的风险，避免因误操作导致的设备损坏和生产中断，同时也有利于环境保护，减少粉尘和噪音污染。
篇3
本规程旨在确保12cm15-10d连续采煤机的安全、高效运行，降低事故风险，保障矿工的生命安全，提高煤炭开采效率，同时维护设备的长久性能。通过规范操作流程，提升作业人员的技术水平，促进煤矿生产活动的稳定进行。
篇4
连续采煤机安全操作规程旨在确保煤矿开采作业的安全、高效进行，预防设备故障和人员伤亡事故，提高生产效率，保障矿工的生命安全和企业的正常运营。通过规范的操作流程，降低设备损坏率，延长机器寿命，同时也有助于提升矿工的操作技能和安全意识。
篇5
本规程旨在确保12cm27-11yd连续采煤机的安全运行，提高采矿作业效率，降低事故风险，保护工人的生命安全，维护矿山生产秩序，同时也是企业合规经营、可持续发展的必要措施。
篇6
1. 确保操作员熟悉设备操作流程，降低因操作不当引发的事故风险。
2. 维护设备良好运行状态，延长设备使用寿命，减少维修成本。
3. 提升煤矿开采效率，保障煤炭资源的稳定供应。
4. 通过规范操作，降低环境污染，符合安全生产法规要求。
篇7
连续采煤机安全技术操作规程的制定与执行，旨在确保煤炭开采作业的安全、高效进行，防止因操作不当导致的设备损坏和人身事故。通过规范操作流程，降低故障率，延长设备使用寿命，同时提高矿工的工作安全意识，营造良好的安全生产环境。
连续采煤机安全操作规程范文
一、一般规定
1、 连采机操作人员必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。
2、 不准用连采机拖拉、推顶、起吊其它设备和物料。
3、 每班必须配备两名连采机司机,否则不准开机运行。
4、 在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下,严禁开机割煤。
5、 连采机在未供水的情况下,不得使任何一台电机连续运转超过10-15分钟。
6、 遇到坚硬夹层超过连采机硬度指标,不准强行截割。
7、 连采机所有机械、电气、液压保护装置必须完好齐全,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。
8、 连采机在每班正常停机后,应将截割头降至底板位置。
9、 在进行检修和维护工作时,必须切断连采机电源。将主控开关打在“关(off)”位置,断开连采机控制开关并闭锁。闭锁刮板输送机,伸出支架护帮板。
二、操作程序
(一)开机前的检查
1、 必确保所有液压和电气开关处于off位,人员远离设备。确认变压器供电电压符合设备设计要求,查看电缆绝缘情况。
2、 必须认真检查连采机各手把、按钮、旋转开关是否在零位、是否灵活可靠,并检查所有控制开关的动作是否正常。
3、 检查各种显示是否正常。
4、 检查连采机零部件是否齐全,盖板是否松动和缺失,无断裂部件。
5、 检查各部件间连接螺栓是否齐全、紧固、可靠。
6、 必须严格检查截齿是否齐全、锋利,安装牢固。对缺少的、磨损的截齿必须增补和更换。
7、 认真检查液压油和润滑油等各部位油位,必要时必须补加。
8、 认真检查连采机各密封部位是否有渗油、漏油现象。
9、 检查各喷嘴有无堵塞,检查冷却水流量、压力是否正常。
10、 检查机组通道是否畅通,刮板输送机的弯曲度是否合适,观察工作面顶底板的情况。对工作面情况要全面了解。
11、 检查所有电动机的相序是否正确,以确保正确转向。转向可以通过启动油泵电机和提升截隔臂来判断电机转向,如果泵电机转向不正确, 截隔臂将不能升起,应马上停止并进行相应的换相。
12、 油温低于-18°c时不要启动设备,温度介于-18°c和21°c之间时,启动尾段运输机升降功能,使油液在卸压阀溢流预热至27°c度以上。
13、 如果电机无冷水,设备的工作时间不能超过15分钟,缺水将严重缩短机器寿命。
14、 设备投入运行前,检查所有控制装置、急停开关和其他安全装置是否工作。
(二)开机、停机
开机
1、 完成班前检查,打开连采机的总供水阀,接通配电开关。
2、 保证泵(pupm)、截割头(cutter)、运输机( c o n v e y o r)开关打在“关(off)”位。
3、 把主控开关扭到(m a n u a l)位置。
4、 将主断路器1cb推到on位,截割电机断路器2cb推到on位,将行走电机断路器3cb推到on位。
5、 按下并释放位于主操控台右侧遥控开关装置上的in s t a r t开始按钮。
6、 旋转并保持泵(p u p m)开关至“启动(s t a r t)”位置,开关松开后,将自动弹回“运行(r u m p)”位置当泵供电回路检测到接地故障时vdu显示p u m pe/lc h e ck(漏电检查)信息。
7、 如果没有检测到故障vdu 显示p u m or e a d y
8、 把泵开关达到s t a r t位。
9、 释放后,泵开关弹回到run位,所有液压功能都有启动,并且其他所有供电都可以按需启动。
10、 依次可根具工作需要启动保截割头(c u t t e r)、运输机( c o n v e y o r)等操作。
停机正常停机
1、 将截割头(c u t t e r)开关旋至“关(off)”位,使截割电机停止。
2、 运输机c o n v e y o r)开关旋至“关(off)”位使运输机电机停止。
3、 将泵(p u p m)开关旋至“关(off)”位,停止泵电机。
4、 把主控开关“关(off)”位。
5、 关掉总供水阀停止喷雾泵。
6、 如果需要长时间停机,则需要将高压隔离开关以及牵引电机回路断路器置于“关(off)”位。
紧急停机
发生紧急情况时可以采用以下任何方式紧急停机:
1、 按下任一遥控器上的急停按钮。
2、 将连采机上泵(p u p m)开关旋至“关(off)”位。
3、 按动连采机上的急停开关.
三、注意事项
1、 连采机不得带负荷启动。启动截割电机之前,必须先将两个摇臂升起,使滚筒离开底板,并注意不能割顶,也不能与其他设备互相干涉。
2、 截割机运行时,操作人员要经常观察显示屏幕,密切注意电流、温度、牵引速度等数值的变化,发现异常情况要及时停机检查和处理。
3、 要随时注意顶底板情况和煤层变化情况,以及运输机的运转情况,选择合理的牵引速度,根据不同的工况,及时调整连采机的牵引速度。
4、 连采机割煤时,顶板和底板必须割平,采高要符合作业规程的要求,防止割顶、割底或留顶、留底。
5、 在采割过程中,如发现截齿缺少和损坏的数量超过总数的10%,应立即停机更换、增补。
6、 在更换截齿和紧固连接螺栓或处理其它任何问题时一定要切断电源,断开主隔离开关。
7、 在采割过程中如发现刮板输送机压死或其它异常情况,应立即停机,直到处理好后方可再次启动。
8、 随时注意电缆、水管和电缆夹的情况,不得使电缆和水管受力,电缆夹不得落在电缆槽外或受挤压、刮卡而损坏。
9、 如发现连采机电控失灵,调节系统不正常,v d u显示不正确等现象出现,应该立即停机处理,否则不得开机。
10、 非紧急情况下不得使用拉线急停开关。
11、 经常检查各部油窗、油位指示,发现问题要及时处理。
12、 发现连采机急停开关失灵、转动部件声音异常、移架速度跟不上或顶板有冒落危险等紧急情况时要及时停机处理。
13、 连采机在正常割煤时,不得随意关闭截割电机或泵电机。
14、 关闭其他电机泵电机要在最后关闭。
