检修工通用安全操作规程注意事项
篇1
1. 检修前务必关闭设备电源，以防触电或损坏电路。
2. 使用专用工具进行拆卸，避免使用硬物刮伤设备内部零件。
3. 校准时应在无瓦斯环境下进行，确保零点校准的准确性。
4. 更换传感器时，需遵循厂家指导，确保新传感器与设备兼容。
5. 清洁过程中避免水或化学物质进入设备，以免损坏电路。
6. 故障排查时，如不确定原因，应立即报告上级，由专业人员处理。
7. 定期参加技能培训，提高对设备的熟悉程度和维修能力。
8. 检修完毕后，进行功能测试，确认设备正常后再投入使用。
9. 记录每次检修情况，包括更换的部件、校准结果等，便于追踪设备状态。
10. 在瓦斯浓度高的区域工作时，必须佩戴报警仪，随时监控环境安全。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每位检修工都应对自己的安全负责，同时对设备的完好性保持高度警惕，确保矿山安全运行。
篇2
1. 操作时必须穿戴好防护装备，遵守安全规章制度。
2. 不得擅自拆卸设备，以免破坏原有平衡或导致安全事故。
3. 在设备运行过程中，禁止进行任何形式的清洁和润滑工作。
4. 遇到紧急情况，优先保证自身安全，再进行处理。
5. 定期参加技能培训，了解新设备和技术，提高故障处理能力。
6. 维修完成后，清理现场，恢复设备原状，做好维修记录。
本规程旨在为胶带输送机检修工提供清晰的工作指导，但具体操作还需结合实际情况灵活运用，注重理论与实践相结合，以实现高效、安全的设备维护。
篇3
1. 检修前务必切断电源，悬挂警示牌，防止误操作。
2. 使用专用工具，避免损伤设备，保证维修质量。
3. 对于高压电气部分，需遵守防电规定，防止触电。
4. 发现重大隐患，立即上报，不得擅自处理。
5. 更换部件时，确保新件符合原厂规格，禁止使用劣质配件。
6. 注意个人安全，避免在井下单独作业，防止意外发生。
7. 保持通讯畅通，以便紧急情况时能及时求援。
8. 检修完毕后，清理油污，防止滑倒事故。
9. 详细记录检修过程，为设备管理和维护提供参考。
10. 定期培训，提升检修技能，了解新技术和设备更新。
以上规程应严格遵守，每位井下检修工都应具备高度的责任心和专业素养，确保自身和他人的安全，确保采煤作业的顺利进行。
篇4
1. 在进行检修工作时，必须穿戴防护装备，遵守安全操作规程，防止触电和化学物质伤害。
2. 不得私自调整仪器参数，以免影响测量结果的准确性。
3. 应在通风良好的地方进行电池更换和电路检查，避免有害气体积聚。
4. 严禁使用损坏的工具进行检修，以防引发事故。
5. 对于无法自行修复的故障，应立即上报，由专业技术人员处理。
6. 保持检修记录的完整性和准确性，便于追踪设备历史状况和故障趋势分析。
7. 注意保护环境，正确处理废弃零件和化学废液，遵守环保规定。
以上操作规程旨在指导瓦斯仪器检修工高效、安全地完成工作，但实际情况可能因设备类型、使用环境等因素略有差异，因此，检修工应结合实际灵活应用，并持续学习更新的维修技术和安全知识。
篇5
1. 检修工作应在通风良好的地方进行，避免在瓦斯浓度高的环境中操作，以防误报或对设备造成损害。
2. 使用专用工具，轻拿轻放，避免对设备造成物理损伤。
3. 校准时，严格按照制造商提供的校准程序进行，不得擅自调整传感器参数。
4. 更换电池时，务必关闭电源，防止短路或电击。
5. 检修过程中如发现设备存在重大缺陷，应立即停止使用，并上报相关部门进行维修或更换。
6. 维护保养后，务必进行功能复检，确保设备恢复正常工作状态。
7. 工作完成后，及时归档检测报告，以便日后查阅和追踪设备状态。
以上规程需每位检修工严格遵守，通过规范的操作流程，确保便携式瓦斯报警仪的可靠性和准确性，从而为矿井安全提供坚实保障。
篇6
1. 检修过程中必须遵守安全规定，严禁违章操作。
2. 在高压环境下工作，务必关闭电源，防止电击。
3. 保持工作区域整洁，避免杂物引发事故。
4. 不得私自调整设备参数，以免影响设备性能。
5. 发现异常情况应立即停止作业，及时报告并采取措施。
6. 定期进行专业技能培训，提升自身技术水平。
以上操作规程旨在指导液压支架检修工的安全高效工作，但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素有所不同，检修工需结合具体情况进行灵活应用，确保检修工作的顺利进行。
篇7
1. 停炉与冷却：务必按照规定程序停炉，等待锅炉充分冷却至室温，不可在高温下进行检修，以防烫伤。
2. 断电与隔离：关闭电源，挂上“正在检修，禁止合闸”警示牌，防止意外启动。
3. 排压与通风：彻底排放蒸汽和水，打开通风口，确保工作环境无有毒有害气体积聚。
4. 检测与记录：使用专业工具检查锅炉内外部，记录异常情况，拍照留证。
5. 维修作业：使用正确的工具和技术，严禁野蛮操作，避免损坏设备。
6. 安全监护：至少两人同时作业，一人操作，一人监护，互相提醒，确保安全。
7. 复原与试运行：维修完成后，恢复设备原状，进行试运行，确认无误后方可正式投入运行。
8. 清理现场：检修结束后，清理工具和废弃物，保持工作区域整洁。
9. 报告与记录：将检修过程及结果详细记录，及时上报给相关部门，以便跟踪设备状态。
在执行这些步骤时，每位锅炉检修工都应保持警惕，遵循安全规程，任何疏忽都可能导致严重后果。请牢记，安全是我们的首要任务，每一次的谨慎操作都是对自身和同事生命的尊重。
篇8
1. 检修前务必切断电源，防止触电风险。
2. 使用专用工具，避免损坏仪器部件。
3. 校准时需使用标准气体，确保数据可靠。
4. 在井下作业时，遵守通风规定，佩戴防护装备。
5. 遇到复杂故障，不可强行处理，应及时上报专业技术人员。
6. 记录每次检修情况，以便追踪设备状态和故障历史。
7. 不得擅自改动仪器设置，避免影响正常功能。
8. 定期参加培训，提升自身技能，熟悉最新技术发展。
9. 注意个人安全，避免在有害环境下长时间停留。
10. 保持与同事间的良好沟通，协同完成检修任务。
遵循上述规程，瓦斯断电仪检修工应以高度的责任心和专业技能，确保仪器始终处于最佳工作状态，为矿井安全保驾护航。在实际操作中，还应灵活应对各种突发情况，以专业判断和行动，守护每一处安全细节。
篇9
1. 检修工作应在通风良好、无瓦斯泄漏的环境中进行，确保人员安全。
2. 使用专用工具，避免对仪器造成额外损伤。
3. 校准时，确保空气清新，避免其他气体干扰。
4. 测试气体应与实际环境可能遇到的气体类型匹配，以保证报警准确性。
5. 每次检修后，务必恢复仪器到初始状态，避免误报。
6. 遵守个人防护规定，如佩戴防护眼镜和手套。
7. 遇到复杂故障时，及时向上级报告，切勿擅自拆解。
8. 记录务必详实，便于日后查阅和分析。
9. 定期参加培训，了解最新维修技术和安全规定。
10. 保持检修区域整洁，防止杂物影响检修工作。
以上规程旨在确保便携式瓦斯报警仪的可靠运行，每位检修工都应严格遵守，以保障矿井安全。
篇10
1. 检修过程中，严禁单独作业，应有专人监护。
2. 使用专用工具，避免使用可能引起火花的金属物品。
3. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒。
4. 若发现严重故障，应立即停止作业，并向上级汇报。
5. 维修过程中，如遇到不确定的问题，不可擅自决定，需咨询有经验的技术人员。
6. 任何时候，安全都应优先于进度，不得为了赶工而忽视安全规定。
以上规程需每位主、副井提升系统检修工牢记于心，严格执行，确保自身及他人的安全，维护矿山的正常生产秩序。在实际工作中，应根据现场条件灵活调整，但始终以安全为首要原则。
篇11
1. 未经许可，不得擅自改动发动机结构或参数。
2. 在高压电环境下作业时，必须遵守电气安全规程。
3. 发现异常情况应立即停机，报告上级，不得强行操作。
4. 保持与同事间的沟通，协同作业，避免误操作。
5. 遵守公司规章制度，定期参加安全培训，不断提升自我保护意识。
本规程旨在提供基本指导，具体操作需结合实际情况灵活应用。在执行过程中，如有疑问或困难，应及时向上级或专业技术人员求助。
篇12
1. 执行任务前，务必熟悉作业流程和技术要求，了解设备性能和操作方法。
2. 在未确认无电的情况下，严禁接触电气设备，以防触电。
3. 操作过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，及时上报并采取相应措施。
4. 使用电动工具时，确保其接地良好，避免产生火花。
5. 遵守多工种协同作业规定，保持有效沟通，避免相互干扰。
6. 检修后重新接线时，务必核对线路图，确保接线正确，防止短路或过载。
7. 定期进行电气设施的安全检查，及时发现并消除隐患。
8. 遇到紧急情况，应启动应急预案，疏散人员，并向相关部门报告。
本规程的实施需要全体员工的共同遵守和执行，通过规范操作，我们可以确保电气设施的安全运行，预防事故的发生，保障企业生产和员工的生命安全。让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。
篇13
1. 检修前务必穿戴好个人防护装备，不得裸手接触电气设备。
2. 确认电源已切断并挂好警示牌，未经许可不得擅自恢复供电。
3. 操作工具应定期检查，确保其完好无损，绝缘性能良好。
4. 不得在雷雨天气进行户外检修作业，以防雷击。
5. 遵循“先验电，后操作”的原则，任何时候都不可假设设备无电。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物绊倒或引发其他安全事故。
7. 若发现异常情况，立即停止作业，及时报告并采取相应措施。
8. 工作过程中如感到不适，应立即撤离现场，寻求医疗帮助。
以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。变配电所检修工应时刻保持警惕，以专业素养和谨慎态度执行每一项任务。
篇14
1. 检修前务必切断电源，防止触电事故。
2. 遵守设备操作手册，不得擅自更改设备设置。
3. 在拆卸部件时，注意标记位置，确保复原正确无误。
4. 使用工具时，确认其完好无损，避免工具失效导致伤害。
5. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。
6. 发现异常情况，及时上报，不得私自处理。
7. 严格按照保养周期进行维护，不得忽视日常检查。
8. 填写记录时，要真实、准确，不得伪造或遗漏信息。
9. 参与培训，不断提升自身技能，适应设备更新和技术进步。
10. 在高处作业时，必须系好安全带，防止坠落。
以上规程应作为检修工日常工作的指导，每位员工都需严格遵守，确保个人安全和设备的正常运行。在实际操作中，应结合具体环境和设备特点灵活应用，不断提高工作效率和质量。
篇15
1. 在拆卸风表时，要断开电源，防止触电。
2. 使用专用工具，避免强行拆装，防止损坏部件。
3. 检修过程中，注意观察风表内部结构，避免异物落入。
4. 更换部件后，务必进行功能测试，确认无误后再投入运行。
5. 校准时，需在标准环境下进行，确保校准结果的可靠性。
6. 维护完成后，清洁工具，妥善存放，保持工作区域整洁。
7. 遵守交接班制度，将设备状况和检修情况告知接班人员。
8. 如遇复杂问题，及时向上级或专业技术人员求助，不擅自处理。
以上操作规程旨在提供一个安全、高效的风表检修流程，每位检修工都应熟记并严格遵守，以确保自身安全和设备的正常运行。在执行过程中，若发现规程有遗漏或需要改进之处，应及时反馈，以便持续优化和完善。
篇16
1. 检修过程中，必须切断电源，防止意外启动造成伤害。
2. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能或引发故障。
3. 在井下作业时，应保持通讯畅通，以便于应急响应。
4. 使用专用工具进行维修，避免使用不适用的工具导致设备损坏。
5. 对于复杂故障，应由专业技术人员处理，避免盲目操作。
6. 妥善保管维修记录，为设备管理和改进提供依据。
7. 加强安全培训，提升员工对设备操作和维修的知识与技能。
8. 遵守环保规定，处理好废弃零部件，防止环境污染。
通过严格执行采煤机检修工操作规程，我们可以确保煤炭开采工作的顺利进行，同时保障工人的安全与健康，促进企业的可持续发展。
篇17
1. 作业人员需经过专业培训，熟知设备结构和操作规程，严禁未经许可的人员进行检修。
2. 使用专用工具，不得用身体任何部位接触运动部件，以防意外伤害。
3. 在拆卸和安装过程中，注意保持零件清洁，避免杂物进入设备。
4. 乳化液可能对人体皮肤和眼睛造成刺激，作业时应穿戴防护装备，如防化手套和护目镜。
5. 检修完毕后，务必恢复设备至正常工作状态，确认无误后方可撤离现场。
6. 对于复杂或高风险的维修任务，应由有经验的人员指导或直接操作。
以上规程旨在提供一个安全、高效的乳化液泵站检修框架，但实际操作中还需结合具体设备状况和工作环境灵活调整。每一位检修工都应具备高度的责任心和专业素养，确保自身和他人的安全，保证设备的高效运行。
篇18
1. 个人防护装备：必须穿戴合规的头盔、安全带、防护眼镜、呼吸器、防滑鞋等，确保在井下作业时能够有效保护自身安全。
2. 安全检查：作业前要对井下设施进行全面检查，确认无塌方、渗水、有毒有害气体等安全隐患。
3. 通风与气体检测：确保井下通风良好，使用气体检测仪定期检测氧气、瓦斯、一氧化碳等气体浓度，防止窒息或爆炸事故。
4. 撤离计划：熟悉并掌握紧急撤离路线，携带便携式应急灯和通信设备，以便在突发情况下迅速联系外界。
5. 工具设备使用：正确使用和维护工具设备，避免因设备故障引发事故，作业完毕后及时归位，防止绊倒或阻碍通行。
6. 行为规范：禁止单独作业，遵守井下作业流程，不擅自更改设备设置，不进行超出能力范围的工作。
7. 危险源识别：时刻保持警惕，及时发现并报告可能存在的危险因素，采取预防措施消除隐患。
请每位检修工务必严格遵守上述规程，将安全放在首位，确保每一次井下作业都万无一失。只有通过我们共同的努力，才能构建一个安全、高效的工作环境。
篇19
1. 严格遵守安全规程，不得冒险操作。
2. 检修过程中发现异常，立即停止工作并报告。
3. 使用专用工具，避免对设备造成额外损伤。
4. 不得私自更改设备设计，确保原厂配件的使用。
5. 液压操作时，避免直接接触皮肤，防止油液烫伤。
6. 定期培训，提升检修技能，确保检修质量。
7. 保持良好的沟通，确保团队协作有效进行。
8. 注意环保，处理废弃液压油和零部件应符合环保规定。
以上规程需严格执行，以确保单体液压支柱的高效、安全运行，为矿山安全生产提供有力保障。
篇20
1. 作业人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉采煤机结构和操作规程。
2. 检修过程中，严禁单独作业，必须有专人监护，随时保持通讯畅通。
3. 使用专用工具，不得以物代工，避免损坏设备或造成人身伤害。
4. 检修电气部分时，必须穿戴绝缘手套和鞋，确保个人防护。
5. 在拆卸、安装过程中，注意轻拿轻放，防止零部件掉落或损坏。
6. 严禁在未确认设备无电、无压的情况下进行作业。
7. 维修完成后，恢复设备到初始状态，进行试运转，确认无异常后方可投入生产。
8. 对于无法自行处理的问题，应及时向上级汇报，等待专业技术人员处理。
9. 保持作业区域整洁，及时清理废弃物，避免影响作业环境。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任遵守并监督他人遵守这些规定，共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇21
1. 在进行设备检查前，必须断开电源，悬挂警示标志，确保设备处于非运行状态。
2. 检修过程中，应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作手套和防滑鞋。
3. 对设备进行操作时，要熟悉设备的操作手册，严格按照操作规程执行，不得随意更改设定或忽视异常信号。
4. 在设备内部作业时，注意防止工具、零件掉落，造成设备损坏或人员伤害。
5. 发现设备故障时，应立即停机，分析原因，不可强行运转，以免扩大故障。
6. 维修过程中，如需举升重物，务必使用专用工具，并确保其稳固可靠，避免重物坠落。
7. 电气设备检修时，应遵守电气安全规定，使用绝缘工具，防止触电。
8. 定期对设备进行保养，及时更换磨损部件，保证设备性能。
9. 熟悉并掌握应急处理程序，如遇火灾、泄漏等紧急情况，能迅速启动应急预案，撤离现场并报警。
10. 作业完成后，清理现场，恢复设备到正常状态，确保工作区域整洁有序。
在实际操作中，每位三机检修工都应将安全放在首位，严格遵守操作规程，不断积累经验，提高自身的专业素养。只有这样，才能确保设备的高效运行，同时保障个人和团队的安全。
篇22
1. 在进入变电所前，必须穿戴好防护装备，如绝缘鞋、安全帽、防护眼镜等，并确保所有工具处于良好状态。
2. 检修前需断开电源，使用验电器确认无电压后方可进行工作，严禁带电操作。
3. 对设备进行清洁、润滑等维护工作时，要遵循设备制造商的指导，不可随意添加或更换部件。
4. 发现设备异常时，应立即停止工作，及时上报，并在专业人员指导下进行处理。
5. 记录检修过程要详实，包括设备状况、更换的零部件、采取的措施等，以便后续追踪和分析。
6. 保持工作现场整洁，及时清理废弃材料，避免引发安全事故。
7. 检修过程中遇到难以解决的问题，应及时向上级或技术部门求助，切勿盲目操作。
8. 在特殊环境（如高温、潮湿）下工作，需采取额外的安全措施，确保人员安全。
9. 培训与学习：定期参加安全培训和技能提升课程，掌握最新的检修技术和安全知识。
以上规程旨在为变电所检修工提供一个标准化的操作框架，但具体实施时还需根据实际情况灵活调整。每位检修工都应熟悉并严格遵守规程，确保自身和他人的安全，保障变电所的正常运行。
篇23
1. 作业前必须了解设备的运行状况和历史维修记录，不可盲目操作。
2. 禁止在没有专业培训的情况下自行维修，以免触电或损坏设备。
3. 拆卸过程中，注意轻拿轻放，避免损坏精密零件。
4. 遇到不确定的问题或异常情况，应立即停止作业，报告上级或专业人员处理。
5. 检修完成后，务必清理现场，将工具归位，保持工作区域整洁。
6. 在整个检修过程中，始终保持警觉，遵守安全规定，确保人身安全。
以上规程旨在为电气开关检修工提供清晰的操作指南，但实际情况可能因设备类型、环境条件等因素而有所不同，操作时需结合具体情况进行灵活调整。请每位工作人员严格遵守规程，确保每次检修工作的顺利进行。
篇24
1. 必须遵守所有安全规定，如禁止单独作业，保持通讯畅通。
2. 使用专用工具进行检测，切勿用身体部位接触运动部件。
3. 在拆卸、安装过程中，注意防止零件掉落或伤人。
4. 检测过程中如发现严重问题，应立即停止作业并上报。
5. 维修后，务必进行功能测试，确保支架正常运行。
6. 作业结束后，清理现场，将工具整理归位，防止遗失。
7. 记录检修情况时，要详实、准确，便于追踪和分析。
8. 定期进行安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。
本规程旨在为支架检修工作提供指导，但实际情况可能有所不同，因此，工人需根据具体环境灵活应用，并始终保持警惕，确保自身安全。
篇25
1. 工具设备检查与准备：
- 检查工具是否完好无损，功能正常，磨损严重的工具应及时更换。
- 确保设备断电，并按照规定进行锁定，防止意外启动。
2. 工作现场安全评估：
- 进行风险识别，评估潜在危险源，如高温、高压、有毒有害物质等。
- 设置警示标志，防止其他人员误入工作区域。
3. 个人防护装备：
- 根据工作性质选择合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
- 确保防护装备穿戴整齐，符合安全标准。
4. 风险控制：
- 遵循“先切断电源，后进行作业”的原则，避免触电风险。
- 在高处作业时，使用安全带和脚手架，确保稳定。
5. 应急处理措施：
- 熟悉应急预案，了解紧急撤离路线和急救方法。
- 遇到突发情况，保持冷静，及时采取应对措施。
6. 完成工作后的清理与整理：
- 清理工作现场，恢复原状，确保无遗留工具或材料。
- 记录检修过程和结果，为后续维护提供参考。
请每位检修工严格遵守上述规程，将安全意识贯穿于整个工作流程中。任何疏忽都可能带来严重后果，我们不能掉以轻心。只有每个人都尽职尽责，才能共同构建一个安全、高效的工作环境。
篇26
1. 任何时候都应保持警觉，避免因疏忽大意引发事故。
2. 不得私自更改或忽视安全规定，如有疑问，应及时向上级或安全员咨询。
3. 在狭窄或高空作业时，必须采取额外的安全措施。
4. 遇到无法处理的问题，应立即停止工作，并报告上级或专业技术人员。
5. 遵守环保规定，正确处理废弃零部件和废物，避免环境污染。
以上规程旨在提供指导，但具体情况需结合现场实际灵活应用。每位风表检修工都应熟悉并严格遵守这些规程，以确保个人安全和工作质量。
篇27
1. 检修前务必确保设备已完全断电，以防电击风险。
2. 使用专用工具进行操作，不得使用可能导致短路或损坏设备的工具。
3. 在拆卸、安装电气部件时，注意保持其清洁，避免引入灰尘或杂质。
4. 严禁带电作业，即使在紧急情况下，也应遵循安全程序。
5. 维修过程中遇到无法解决的问题，及时向上级或专业技术人员求助，切勿擅自处理。
6. 对于高压电气设备，必须由具备相应资质的人员进行操作。
7. 维修完成后，务必清理现场，恢复设备到正常工作状态，然后才能撤离。
本规程的执行需要每位电气检修工的严格遵守，通过专业技能和谨慎态度，共同维护工作环境的安全和设备的良好运行。
篇28
1. 熟悉设备：检修工需全面了解转载机的结构、性能及工作原理，确保在操作和检修过程中能准确判断问题所在。
2. 个人防护：检修前必须穿戴好安全帽、防尘口罩、防护眼镜、绝缘鞋等个人防护装备，确保人身安全。
3. 切断电源：在进行任何检修工作前，务必切断转载机电源，并挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。
4. 检查零部件：定期检查传动装置、链条、滚轮、轴承等关键部位，确保无磨损、松动或损坏现象。
5. 润滑保养：按规定周期进行润滑保养，防止因润滑不良导致的设备过热或磨损。
6. 非专业人员勿动：未经授权，非专业人员不得擅自操作或拆卸设备，避免引发安全事故。
7. 记录检修情况：每次检修后，详细记录设备状况、发现的问题及处理措施，便于追踪设备状态和历史故障。
8. 应急处理：遇到突发故障，应迅速判断并采取应急措施，同时报告上级，不得强行操作。
9. 协同工作：与操作员保持良好沟通，了解设备运行情况，共同预防和解决可能出现的问题。
10. 培训提升：定期参加安全培训和技能培训，提升自身的专业水平和应急处理能力。
11. 环境整洁：保持工作区域整洁，避免杂物影响检修工作，防止滑倒、绊倒等意外发生。
12. 遵守规章制度：严格执行企业制定的各项安全规章制度，不违章作业，不冒险蛮干。
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3. 预防为主：检修工作应以预防为主，通过对设备的定期检查和维护，及时发现并消除隐患，防止故障扩大化。
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4. 注意安全距离：在检修过程中，与运转部件保持安全距离，防止卷入、挤压等事故。
通过以上各项注意事项的执行，我们旨在构建一个安全、高效、有序的转载机检修环境，为企业的持续发展提供坚实的设备保障。每位检修工都应牢记这些规程，以专业精神和严谨态度，确保每一项检修任务的顺利完成。
篇29
1. 检修前务必切断电源，并挂上“正在检修”警示牌，以防他人误操作。
2. 使用专用工具进行检修，不得随意替代，以免损坏设备或引发事故。
3. 清洁设备时，避免用水直接冲洗电气部件，防止短路。
4. 在拆卸部件时，应做好标记，确保正确安装，防止影响设备性能。
5. 发现严重磨损或损坏的部件，应及时更换，不得强行使用。
6. 在井下作业时，保持通讯畅通，随时关注周围环境变化，遇到紧急情况立即撤离。
7. 严格执行交接班制度，将设备状况、待解决问题及注意事项详细记录，确保信息传递准确无误。
8. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。
以上操作规程需每位井下检修工牢记于心，严格遵守，以确保自身安全和生产秩序。任何情况下，安全永远是第一位的。在日常工作中，要不断积累经验，提高专业技能，以应对各种复杂情况，为煤矿生产贡献力量。
篇30
1. 操作前务必断电，遵守停送电制度，防止触电事故。
2. 在拆卸和安装过程中，注意轻拿轻放，避免损坏零件。
3. 对于高压部件，必须在泄压后操作，防止液压冲击伤人。
4. 维修后应进行试运行，确认无误后再投入生产。
5. 保持良好的沟通，及时报告检修过程中遇到的问题，协同解决。
6. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处置能力。
以上就是液压支架地面检修工的操作规程，每位工作人员都需严格遵守，以确保煤矿安全生产的顺利进行。
检修工通用安全操作规程范文
进入车间或工作现场,必须按如下规定穿戴劳动保护用品:穿工作服,戴安全帽,严重扬尘场所要戴防尘口罩。有特殊规定的,按其规定执行。不得穿凉鞋、高跟鞋,不得穿大衣、风衣,围围巾,不得披头散发;留有长发(长度超过衣领)的女工,必须将头发放到帽子内。
要掌握所操作设备、设施和工具的技术性能和安全要求,具备应有的操作技能。
检修前必须先进行安全检查确认,排除一切不安全因素;对工作场地的油垢、油污、积雪和冰等,要事先处理,防止滑倒;分配工作时,每个场地都必须有人负责安全。场地上必须有良好的照明。高温加工时,要注意工件必须干净、无水垢,防止爆裂。
检修前必须先切断电源,在开关或按钮上悬挂“有人工作、禁止合闸”警示牌,并有人监护。对于球磨机、大型皮带运输机、破碎机等大型设备,检修前还必须到配电室办理停电手续。在检修皮带运输机时,中部的事故开关还必须断开。
在重点消防部位工作时,必须按规定办理动火审批手续,并在申请的时间内开始和结束;同时遵守相关的安全规定,如消防安全规定等。
使用的工具、仪器等要完整无损,禁止使用有裂纹、缺陷和损伤的工具;打大锤时不得戴手套,活动范围内不得站人,并注意周围人员的安全。
在多层或交叉作业时,要有统一的指挥。设备有连锁装置的,连锁装置必须完好。工作时要注意上、下、左、右人员及设备的安全,特别是多层作业时更要注意,工具要放稳,以免滑落;传递工具严禁抛掷。
检修工禁止从事非本工种的工作。特种作业必须由持有效证件的人员进行,严禁无证人员从事特种作业。易燃、易爆物品周围10米内禁止用火、吸烟。乙炔、氧气瓶周围严禁用火和围坐。
使用各种工具时,必须遵守《钳工常用工具安全操作规程》。属于高空作业的,必须遵守《登高作业安全规程》。
检修主体设备时,同时必须确保安全装置和除尘设备的完好无缺。未经相关技术部门的批准,严禁拆除或私自改变防护装置的形状和结构,以免降低防护性能。要保持警示牌的完好,不得随意拆除或移动。
检修、更换球磨机衬板前,应首先确认机体内无脱落物;机内温度适宜后,作业人员方可进入。严禁吊车的吊钩进入机体内。检修完后,封闭球磨机人孔盖时,必须确认球磨机内无人,方可封闭。
到地板下检查或作业时,至少要有两人相伴,并采取可靠的安全措施。严禁单人到地板下检查或从事任何作业。
检修完后,要确保一切安全设施到位,不留隐患。试车前,必须与操作人员联系,和运转工人共同验收,验收正常方可试车。试车时严禁人员站、靠在设备转动部分;禁止非岗位操作人员自行试车。
