车间叉车安全操作规程目的和意义
篇1
车间叉车操作规程旨在保障员工的生命安全，降低设备损坏风险，提高生产效率。通过规范操作流程，预防因不当操作导致的事故，同时保证叉车的正常运行，减少维修成本，维持车间秩序，提升整体工作效率。
篇2
制定车间叉车安全操作规程的目的在于：
1. 提高作业安全性：通过规范操作，降低因不当操作导致的事故风险。
2. 保护设备：正确的使用和维护能延长叉车使用寿命，减少维修成本。
3. 提升效率：避免因事故造成的生产中断，提高整体工作效率。
4. 培训员工：为员工提供明确的操作指南，增强其安全意识和技能。
篇3
本规程旨在规范贵金属车间叉车的安全操作流程，减少因不当操作导致的事故风险，保护员工的生命安全，维护车间设备完好，提高生产效率，确保贵金属材料的妥善处理，进而保障企业的正常运营和经济效益。
篇4
本规程旨在规范车间叉车操作行为，降低安全事故风险，保护员工生命安全，保障生产设备的正常运行，提高生产效率，维护良好的工作环境，同时符合国家相关法律法规要求，确保企业的安全生产责任制得到有效落实。
篇5
制定车间叉车安全操作规程的主要目的是减少安全事故，保障员工的生命安全和设备的完好。通过规范操作流程，可以预防因操作不当引起的叉车翻车、货物坠落等严重事故。良好的操作习惯也有助于提高工作效率，延长叉车使用寿命，降低维修成本，从而提升企业的生产效益。
车间叉车安全操作规程范文
为加强厂内叉车的安全管理,提高叉车安全技术状况,保障作业安全,特制定本规程,本规程适用公司厂区内叉车装卸作业、安全检查等安全管理。
一、对叉车司机要求:
叉车驾驶员应具备具备特种设备操作证,必须掌握并严格遵守叉车安全作业标准,熟悉车辆性能和操作区域及厂区道路情况;掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作,严禁带人行驶,行驶途中不准饮食、打电话等与驾驶无关的活动。
二、叉车作业安全管理要求:
日常检验即三检制,在出车前,收车后和利用作业停歇时间检视车辆;检查起动、运转及制动安全性能。
1.起步:起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步,叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物是否平稳可靠,起步必须缓慢平稳。
2.行驶:厂内驾驶叉车速度不得超过5km/h;货叉底端距地高度应保持300~400mm,门架须后倾。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物;载物行驶时,货叉不准升得太高,以免影响叉车的稳定性;卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶,行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行,严禁在斜坡上转向行驶,通过厂区内道路口时,应做到“一慢、二看、三通过”。倒车时,驾驶员须先查明周围情况,确认安全后,方准倒车。在货场、厂房、仓库、窄路等处倒车时,应有人站在车后的驾驶员一侧指挥。
3.装卸作业:叉载物品时,应调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,叉车装卸作业时,禁止人员停留在货叉周围。禁止用货叉或托盘举升人员从事高处作业,以免发生高空坠落事故,必要时应采取一定的安全措施方可执行。叉车装卸物品时,必须将物品平稳、缓慢放到地面或其他合适位置,严禁长时间用货叉使物品停留在高处。
4.停车及注意事项:离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架,禁止货叉上物品悬空时离开叉车,停车时必须拉紧制动手柄,观察是否发动机熄火,断电,并及时拔下叉车钥匙,低温季节(在0℃以下),应放尽冷却水;当气温低于-15℃时,应拆下蓄电池并搬入室内,以免冻裂。
5.叉车维修保养要求:
叉车保养由生产车间专人负责,以计划预防性保养为主;但不能以修代保也不能以保代修,叉车维修由外部技术人员负责,在日常检查或驾驶作业过程中发现叉车异常情况必须及时报生产车间负责人,以尽快进行维修。以免影响生产工作。
