溶解乙炔气瓶充装操作规程目的和意义
篇1
溶解乙炔气瓶充装操作规程的制定旨在确保生产安全，防止意外事故的发生，同时保证乙炔气体的质量，满足工业和日常使用的需要。遵循规程可以降低设备损坏风险，提高工作效率，保障员工的生命安全，维护企业的良好运营。
篇2
溶解乙炔气瓶充装规程旨在确保作业安全，防止因不当操作导致的事故，如爆炸、泄漏等。遵循规程能保证气瓶的完整性和充装质量，满足用户需求，同时也符合国家相关法规和行业标准，保护员工的生命安全和企业的生产秩序。
篇3
溶解乙炔气瓶充装事故应急处理操作规程旨在保障企业生产安全，降低事故风险，保护员工生命安全，减少财产损失，同时维护周边环境不受损害。通过规范的应急程序，提高员工应对突发情况的能力，确保在事故发生时能迅速、有效地控制事态，防止次生灾害的发生。
篇4
溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作规程旨在确保气瓶的安全使用，防止因气瓶质量问题引发的事故。通过上述检查，可以及时发现并解决潜在的安全隐患，保证乙炔气体的质量，为生产活动提供稳定、安全的气体供应，同时符合国家相关法规和行业标准，降低企业风险，保障员工的生命安全。
溶解乙炔气瓶充装操作规程范文
一)充装前的检查
1、待充装的气瓶必须是经过气瓶检查员检查符合充装要求的。
2、检查充装管路、阀门、安全装置及各连接部位均处于无泄漏完好状态。
3、充装管路中的乙炔质量应经化验员化验符合gb6819的要求。
4、充装中应注意的安全事项和安全措施,按《溶解乙炔生产安全管理规定》执行。
5、气瓶的充装容积(指气瓶容积)流速应小于0.015m3/(h.l)。采用强制冷却快速充装的除外。
二)充装中的检查
1、检查喷淋冷却水的水量应均匀、稳定。
2、检查瓶壁温度不得超过40℃。超装时,必须中断该瓶的充装,移至安全地点检查处理。
3、充装中,每小时至少检查一次瓶阀和易熔合金塞密封部位是否有泄漏。如有泄漏应立即妥善处理。
4、分次充装时,每次充装后的静置时间不小于8h,并应关闭瓶阀。
5、因故中断充装的气瓶需要继续充装时,必须保证充装主管内乙炔气压力大于、等于乙炔瓶内压力时,才可开启瓶阀和支管切换阀。
6、乙炔瓶的充装压力在任何情况下不得大于2.50mpa。
三)充装后的检查
1、充装结束关闭瓶阀后,应通过回收系统将充装主管和支管内的乙炔回收。关闭瓶阀和管路阀时应轻缓,严而不紧,防止用力过度。
2、乙炔瓶充装结束后,应逐瓶置于符合要求的衡器上称重,测定瓶内乙炔充装量。乙炔瓶内乙炔充装量按下列公式计算:
ma=a—tm
3、乙炔瓶内乙炔充装量应小于等于乙炔瓶内乙炔最大充装量。乙炔瓶内乙炔最大充装量按下列公式计算:
mama_=0.2δ·v
4、乙炔充装量超过最大充装量时,应将乙炔瓶置于衡器上,借回收装置将瓶内超装的乙炔回收到符合要求,否则严禁出售。
5、在正常充装条件下,气瓶单位容积充装量,若低于0.12kg/l时,应将瓶内乙炔回收后送至检验单位处理。
6、气瓶充装后,必须按gb6819规定的验收规则、试验方法、技术要求分析瓶内乙炔质量并验收。
7、气瓶充装后,必须静置8h以上,然后从同一批中抽取10%的瓶(不少于两只),测定其静置后的压力,静置后的压力不应超过下表的规定。发现有一只瓶装气超过表中规定值时,则同一批应逐只测定。对于超过规定值的瓶装气,应及时妥善处理,否则严禁出售。
环境温度,℃
-20
-15
-10
-5
0
5
10
15
20
25
30
35
40
静置后压力,mpa
0.50
0.60
0.70
0.80
0.90
1.05
1.20
1.40
1.60
1.80
2.00
2.25
2.50
8、 按gb12137中规定的涂液法,逐只检查瓶阀和易熔合金塞是否漏气。如有泄漏,应妥善处理,否则严禁出售。
9、认真填写充装记录,其内容至少包括:充装日期、充装间温度、气瓶编号、实际容积、皮重、实重、剩余压力、剩余乙炔量、丙酮补加量、充装后重量、乙炔充装量、静置后压力、发生的问题、处理结果和操作者签名等。充装记录至少保存12个月。
10、认真填写“充装合格证”并将其粘贴于合格瓶装气瓶体明显部位后置于“待发瓶区”;将不合格瓶装气置于“待处理瓶区”。
