tm2680多功能异形压机安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作前检查：
- 在启动设备前，务必检查设备各部件是否完好，无松动、磨损或损坏现象。
- 确认电源线无裸露、破损，接地良好，防止触电风险。
2. 设备操作：
- 使用真空异形热压机时，设定温度和压力应依据材料特性，避免过高或过低导致材料损伤或设备损坏。
- t2580多功能异形压机在切换模式时，务必参照设备手册，正确设置参数，禁止私自调整未知功能。
3. 安全防护：
- 操作过程中，穿戴好防护装备，如防护眼镜、手套、工作服等，防止飞溅物伤人。
- 保持工作区域整洁，避免杂物妨碍操作，引发安全事故。
4. 工件放置：
- 将工件平稳、准确地放置在压板中心，避免偏载导致设备失衡或工件损坏。
- 确保工件周围无易燃易爆物品，以防高温引发火灾。
5. 运行监控：
- 设备运行期间，切勿将手或其他身体部位伸入工作区域，防止夹伤。
- 注意观察设备运行状态，如有异常声音、振动或异味，立即停机检查。
6. 维护保养：
- 按照制造商建议定期进行设备维护，清洁设备，更换磨损部件。
- 不得在设备未完全停止时进行保养工作，确保人身安全。
7. 培训与应急：
- 所有操作人员需接受专业培训，并通过考核后方可上岗。
- 制定并熟知应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确地采取措施。
8. 记录与报告：
- 记录每次操作的参数及设备状况，便于追踪分析。
- 发现设备故障或事故，及时上报并记录，以便后续处理和改进。
请每位操作人员严格遵守上述规程，确保生产安全，提升生产效率，共同营造一个安全、高效的生产环境。在实际操作中，若遇到任何疑问或困难，应及时向主管或技术人员咨询，切勿自行解决，以免发生危险。
篇2
1. 操作前检查：开机前，务必检查设备各部位是否正常，包括润滑系统、紧固件、电气线路等，确保无异常情况。
2. 正确穿戴防护装备：操作员应佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋，防止飞溅物伤害和噪音影响。
3. 设定和校准：使用前，根据工件的具体要求，正确设置压机的压力、速度和行程，并进行校准，确保精度。
4. 操作面板使用：熟悉控制面板的各项功能，避免误操作。启动设备时，确保无人处于危险区域。
5. 安全警示：设备运行时，严禁身体任何部位进入工作区域。使用警示标志，提醒周围人员远离设备。
6. 物料准备：工件应摆放稳固，避免在加工过程中滑动或飞出，造成事故。
7. 停机维护：设备运行过程中如发现异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续使用。
8. 模具更换：更换模具时，必须切断电源，使用专用工具，遵循安全操作流程。
9. 清理与保养：每次使用后，应及时清理设备，保持工作环境整洁，定期进行保养，延长设备使用寿命。
10. 培训与监督：新员工需接受操作培训并通过考核后方可上岗，老员工也需定期复习操作规程，管理层需定期监督执行情况。
11. 应急处理：熟悉并定期演练应急预案，如遇到紧急情况，知道如何迅速、正确地切断电源并撤离现场。
12. 记录与报告：记录每次设备使用情况，如有异常或故障，应及时上报并记录，以便追踪分析。
通过遵守上述操作规程，我们期望实现tm2680多功能异形压机的安全高效运行，同时也强调每位员工的责任心和安全意识，共同维护一个安全、有序的生产环境。
篇3
1. 操作前检查：
- 确保设备电源线无破损，接地良好。
- 检查热压板和切割刀具是否清洁，无残留物料。
- 确认气压系统压力在正常范围内。
2. 设备启动：
- 按照操作手册启动设备，勿在设备运行时进行设置更改。
- 启动前，确认无人员处于危险区域。
3. 加工过程：
- 操作员应佩戴防护眼镜和手套，避免烫伤和切割伤。
- 加工过程中，严禁将手或其他物体伸入工作区域。
- 观察设备运行状态，如发现异常声音或振动，立即停机检查。
4. 材料处理：
- 根据材料性质设定合适的温度和压力参数。
- 材料放置应平稳，避免因偏斜导致设备损坏。
5. 维护保养：
- 定期清洁设备，保持良好的润滑状态。
- 发现磨损部件应及时更换，避免影响设备性能。
6. 应急措施：
- 熟知紧急停止按钮的位置，遇到紧急情况立即按下。
- 若发生故障，未经专业人员检查，不得自行拆修。
7. 培训与指导：
- 新操作员必须接受安全培训并通过考核后方可上岗。
- 定期进行安全复训，确保操作员始终了解最新的安全规定。
8. 记录与报告：
- 每次使用后，记录设备运行状态和维护情况。
- 发生异常或事故，应立即报告，并详细记录事件经过。
请所有操作员严格遵守上述规程，共同维护一个安全、高效的工作环境。我们重视每一个细节，因为安全无小事，每一位员工的安全都是我们最宝贵的财富。
tm2680多功能异形压机安全操作规程范文
1、目的
规范作业程序,确保安全生产。
2、适用范围
tm2680多功能异形压机
3、采用tm2680多功能异形压机胶合时,应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。。
3.3在操作机器前必须进行例行检查,确保无误后方可进行操作。
3.4机器周围必须留有足够的空间,机器旁不准堆放杂物。
3.5带硅胶板操作必须先行预热,不得在不加热情况下启动程序。
3.6机器在运行过程中遇到异常,应立即停机检查。
3.7不得单人单班操作此设备。
3.8工作过程中温度较高,注意避免皮肤直接接触。
3.9检修平衡部分,液压管路和液压缸时必须在工作台面升到顶闭合,确保液压不泄露,切断电源,有人保护,并在工作台托盘与液压缸之间垫有可靠物品时方可进行作业。不允许单人现场进行此项作业;操作人员在启动上升按钮时,所有人员必须在机器的安全范围之外。
4.0无论何种原因查看工件情况,都必须在机器停稳后进行,不得在机器运动的情况下把手或头伸入上下腔之间进行查看和操作,在取放工件时不能让身体的任何部位进入到设备的压合区域。
4.1如遇意外,应切断电源和气源再离开。
4.2检查、维修和清洁机床须切断总电源。
4.3工作结束后清理现场,做好设备清洁,检查无误后切断总电源和气源。
