钢筋冷拔机安全操作规程技术交底2注意事项
篇1
12. 操作员应接受专业培训，熟悉设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。
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3. 注意防止钢筋反弹伤人，操作时保持适当距离，必要时设置防护设施。
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4. 保持良好的工作习惯，定期对设备进行维护和检查，及时更换磨损部件。
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5. 在冷拔过程中，如遇到钢筋断裂，应迅速按下紧急停止按钮，避免钢筋飞溅。 1
6. 遵守“预防为主，综合治理”的原则，将安全隐患消除在萌芽状态，确保生产环境的安全有序。
以上规程旨在为操作者提供清晰的操作指引，但实际操作中仍需根据具体情况灵活应对，不断积累经验，以确保作业安全和效率。请每位操作员务必认真执行，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇2
1. 未经培训的人员禁止操作冷拔机，以防误操作引发事故。
2. 操作时严禁将手或身体其他部位伸入设备运行区域。
3. 遇到设备故障，应立即切断电源，并通知专业维修人员处理，切勿自行拆修。
4. 工作结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。
5. 遵守车间的5s管理，保持工作环境整洁有序。
6. 必须遵守公司制定的相关安全规章制度，不得违反。
以上规定旨在确保钢筋冷拔作业的安全与高效，每位操作人员都应严格遵守，共同营造安全的工作环境。
篇3
1. 操作前准备：
- 检查设备各部件是否完好，无松动、损坏现象。
- 确保润滑系统正常，工作区域清洁无杂物。
- 接通电源，检查电气线路是否安全，接地是否可靠。
2. 操作过程：
- 根据设计要求选择合适的钢筋规格，不得超负荷使用。
- 操作时需戴好劳保用品，如安全帽、护目镜、手套等。
- 将钢筋放入冷拔机，启动设备，平稳拉拔，保持均匀速度。
- 工作中如有异常响声或振动，应立即停机检查。
3. 安全措施：
- 设备运行时，严禁人员靠近或接触运动部件。
- 遵守“一人操作，一人监护”的原则，避免意外发生。
- 使用防护罩遮挡危险区域，防止飞溅物伤人。
- 操作结束后，切断电源，清理现场，做好设备保养。
4. 培训与监督：
- 新员工必须经过专业培训并考核合格后才能上岗。
- 定期进行安全知识复训，提高员工安全意识。
- 管理人员应定期巡查，确保规程执行到位。
5. 应急处理：
- 紧急情况下，立即按下紧急停止按钮，断电处理。
- 对于轻伤事故，及时进行初步处理，并报告上级。
- 发生重大事故，启动应急预案，同时报告相关部门。
请注意，操作过程中务必谨慎细致，遵循规程，以确保生产安全。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果。让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇4
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 遵守“先检查后操作”的原则，每次开机前都应进行全面检查。
3. 在操作过程中，如遇突发情况，应保持冷静，按应急处理程序进行，避免盲目行动。
4. 注意个人安全，切勿将身体部位靠近运转部件，以防意外伤害。
5. 工作结束后，及时切断电源，整理工具，做好交接班记录。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对，以确保安全高效的工作环境。在日常工作中，每位员工都应积极参与，共同维护良好的生产秩序。
篇5
1. 操作前检查： 1.1 检查冷拔机各部件是否完好，紧固件是否松动，如有异常应及时修复。 1.2 检查电源线路是否正常，接地是否可靠。 1.3 确认润滑系统工作正常，加注适量润滑油。
2. 操作流程： 2.1 将钢筋正确放入冷拔机的夹具内，确保钢筋与夹具接触良好。 2.2 启动设备，缓慢增加拉拔力，注意观察钢筋变形情况。 2.3 拉拔过程中，严禁触摸运动部件，以防受伤。 2.4 拔至所需长度后，应逐渐减小拉力，直至完全停止。
3. 安全措施： 3.1 操作人员应穿戴防护装备，包括安全帽、护目镜、手套和防尘口罩。 3.2 设备运行时，非操作人员应保持安全距离，避免靠近危险区域。 3.3 发现异常情况，如异响、发热等，应立即停机检查，不得强行操作。
4. 维护保养： 4.1 每次操作后，清理设备上的杂物，保持工作环境整洁。 4.2 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。 4.3 对于复杂故障，应及时联系专业技术人员处理，勿自行拆修。
5. 培训与记录： 5.1 新员工上岗前必须接受操作培训，掌握操作规程和安全知识。 5.2 操作过程中，应做好设备运行记录，以便追踪设备性能和问题。
总结，正确使用和维护钢筋冷拔机是保证安全生产和工程质量的关键。操作人员务必严格遵守操作规程，确保自身安全，同时提高工作效率和产品质量。在实际操作中，要灵活应对各种情况，做出恰当的判断和决策，以实现高效、安全的工作目标。
钢筋冷拔机安全操作规程技术交底2
钢筋冷拔机安全操作规程技术交底2
工程名称:
施工单位:
设备名称:钢筋冷拔机
作业内容:
交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。
2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
4.应检查并确认机械各连接件牢固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主机空运转,确认正常后,方可作业。
5.在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径0.5~1.0mm。
6.轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达100~150mm,再用夹具夹牢。
7.作业时,操作人员的手和轧锟应保持300~500mm的距离。不得用手直接接触钢筋和滚筒。
8.冷拔模架中随时加足润滑剂,润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前,应抹少量润滑脂。
9.当钢筋的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端。
10.拔丝过程中,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机;在处理完毕后,方可开机。
11.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
补充作业指导内容:
