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数控切割设备维修保养说明及安全操作规程注意事项(4篇)

更新时间:2024-08-13 查看人数:69

数控切割设备维修保养说明及安全操作规程注意事项

数控切割设备维修保养说明及安全操作规程注意事项

篇1

1. 未经培训的人员不得操作设备,必须熟知设备操作手册和安全规定。

2. 切勿在设备运行时离开工作岗位,始终保持警觉。

3. 切割过程中,严禁身体任何部位进入切割区域,避免受伤。

4. 设备故障时,不可自行拆修,应立即通知专业技术人员处理。

5. 清洁设备时,务必先断电,防止触电。

6. 定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。

7. 保持工作区域整洁,避免滑倒或绊倒事故。

8. 遵守企业安全生产制度,共同营造安全的工作环境。

以上规程旨在确保数控切割设备的安全、高效运行,每位操作人员都需认真执行,以实现生产目标时,保障个人和团队的安全。

篇2

1. 不得未经许可私自调整设备参数,以免影响切割精度和设备稳定性。

2. 操作员应接受专业培训,熟悉设备操作和应急处理方法。

3. 工作结束后,务必切断电源,清理设备,做好日常维护。

4. 遇到设备故障,应立即通知维修人员,不得擅自拆卸设备。

5. 注意环保,合理处理废弃材料和切割产生的废物。

以上操作规程旨在指导员工安全有效地使用数控切割设备,提高生产效率。请每位操作员严格遵守,确保个人安全,共同维护良好的生产环境。

篇3

1. 维修保养工作必须由专业人员进行,非专业人士勿自行操作,以免损坏设备或发生安全事故。

2. 在进行电气系统检查时,务必断电操作,以防触电。

3. 更换刀具时,务必关闭设备电源,避免刀具意外转动造成的伤害。

4. 清洁设备时,避免使用强酸、强碱清洁剂,以免腐蚀设备表面。

5. 设备异常时,立即停止使用并报告,切勿强行操作。

6. 记录每次保养情况,便于追踪设备状态和预测潜在问题。

数控切割设备的维修保养是企业生产管理的重要环节,遵循上述规程,可以确保设备的良好运行状态,为生产活动保驾护航。务必重视每一个细节,将安全与效率放在首位,实现设备的最大价值。

篇4

1. 维护工作应由专业人员进行,非专业人员不得擅自拆卸设备。

2. 使用个人防护装备,如防护眼镜、手套和听力保护装置。

3. 在设备运行过程中,严禁触摸运动部件,防止受伤。

4. 记录每次保养和维修的情况,便于追踪设备状态和历史问题。

以上规定旨在为操作人员提供安全、高效的设备使用环境,务必严格遵守,确保生产安全和设备的良好运行。

数控切割设备维修保养说明及安全操作规程范文

1.防止触电

●当通电或机器正在运转时,请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。

●请不要带电进行查线或更换电气元件,否则会触电或受伤。

●具备相应技术资格的维修人员,并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备。以防发生意外。

2.防止火灾

●切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体。因此需定期检查整个气路是否密封完好。

●切割机的气源部分应远离明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。

●操作人员在调火时应对其进行及时控制,以免发生火灾。

3.防止损伤

●当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体,以免撞伤。

●在每次切割完毕后,应提升割炬到最高处,以免碰到钢板,撞坏割炬。

●机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态。并挂上警示牌,以免机器突然运行而发生人为事故。

●在机器运行较长时间时,不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件,以免烫伤。

4.操作注意事项

(1)开机前检查机器管路是否有漏气现象,有漏气现象决不开机。

(2)开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物,若有障碍物必须排除。

(3)操作人员不能随意离开工作岗位,非操作人员不得随意开动机器。

(4)在操作中如遇到紧急情况时,要立刻按下红色急停开关,防止发生意外。

(5)维修保养数控时要注意有专管员指挥协调。

(6)关机前关闭所有气阀,并放空气路中的剩余气体。

(7)若发现管路有回火现象,要立即断电断气。对机器的故障现象要有记录。

(8)如发现故障,应有故障记录。

5.其他注意事项

(1)搬运和安装

●在吊装搬运前需拆掉控制器,并确保其无过大震动而运输。

●该切割机在吊装时防止冲击、碰撞。并让割炬运行到机架的适当位置以保持平衡。

(2)外部接线及气管连接

●应严格按照图纸要求进行电源连接和气路布置,并保证电线和气路有合适的长度。

●若配有等离子电源,则需严格按照等离子电源制造商的要求进行电、气的连接。

(3)不得改变机器的相关参数,以免引起故障。

(4)切割机的安装位置应选择在较小冲击震动的地方,附近应无锻锤和大型压力机等振动较大的设备。

一、机械部分维修维护

1、每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物,所有电器柜应关严防尘。

2、各导轨应经常清理,排除粉尘等杂物,保证设备正常齿条要经常擦拭,加润滑油,保证润滑而无杂物。

3、经常检查钢带,一定保证拉紧。

4、每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度,发现不正常及时维护调试。

二、气路部分维修维护

1、气路系统维护

a、经常检查气路系统,发现漏气及不能正常使用的零部件应及时处理,保证气路畅通。

b、应经常擦拭清除气路的灰尘及杂物,防止气路过早老化。

2、减压阀的维护,调节减压器,将压力表调到需用的压力,调节过程中应使压力由小到大,确保减压器能连续调节。如不能连续调节或气体从安全阀中泄漏就必须更换新的减压器。自行折装气体减压器之零部件,将会造成设备损坏,甚至严重人身伤害。

3、割炬割嘴回火防止器的维修

a、割炬采用专业厂家生产的机用割炬,割炬长期使用,密封面损坏,与割嘴密封不严,必须用专用工具修复。

b、割炬也采用专业厂家生产的标准快速割嘴,对于新割嘴,必须经检查合格方可使用。

c、割嘴污染了需用专用工具清理预热火焰孔及切割氧通道。

4、回火防止器是保证安全的重要部件,根据安全部门的要求,回火防止器严禁私自拆卸。因此,回火防止器使用久后气阻,保证不了气体流量要求时或漏气,一定请专业人员更换。

三、设备操作者必须经过专业培训合格后,方可上岗。严禁非专业人员操作此机,否则后果自负。

割咀及其使用气体参考

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割嘴切割性能及基本参数表

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