行车工安全操作规程注意事项
篇1
1. 行车工需持证上岗，熟悉行车性能和操作方法，定期参加安全培训。
2. 禁止超载作业，严禁在无指挥信号或视线不清的情况下操作行车。
3. 遇到突发情况，如设备故障、货物松动等，应立即停止操作，采取应急措施，并报告上级。
4. 工作期间，行车工应集中注意力，禁止接打电话、聊天等分散注意力的行为。
5. 在维修或检查行车时，必须切断电源，挂上“正在维修”警示牌。
以上规程旨在为行车工提供一个安全、高效的作业指导，但实际情况可能因设备差异、工作环境变化等因素有所不同，行车工应结合具体条件灵活应用，始终保持警惕，确保安全第一。
篇2
1. 行车工需持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。
2. 禁止在疲劳、身体不适或饮酒后操作行车。
3. 操作时必须穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 在视线不清或通讯不畅的情况下，不得进行吊运作业。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响行车操作。
6. 遇到异常情况，切勿私自处理，应立即上报并等待专业人员处理。
以上规程的实施需要每一位行车工的严格遵守，通过共同的努力，我们才能构建一个安全、高效的工作环境。工贸企业的持续发展，离不开每一位员工对安全的坚守和责任。
篇3
1. 在操作前，行车工应详细检查行车设备，特别是关键部件，发现问题及时报告并修复。
2. 不得超载使用行车，以免造成设备损坏或引发安全事故。
3. 行车运行过程中，严禁无关人员进入工作区域，确保作业安全距离。
4. 行车工在操作时应保持专注，不得进行与工作无关的行为，如接打电话、聊天等。
5. 在吊运重物时，应平稳起落，避免剧烈晃动，防止物体坠落。
6. 行车工在操作时应随时关注设备运行状态，如有异常声音或振动，应立即停机检查。
7. 停止工作后，应将行车停放在指定位置，并切断电源，做好设备保养工作。
本规程旨在提供行车工安全操作的基本准则，但具体操作还需结合实际情况灵活应对。行车工在工作中应始终保持警惕，遵守规程，以确保自身及他人的安全。
篇4
1. 行车工须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能及操作方法。
2. 操作时保持专注，禁止聊天、打电话等分散注意力的行为。
3. 定期进行设备维护保养，及时发现并修复潜在故障。
4. 遵守厂内交通规则，尤其在交叉路口、视线不佳处要特别谨慎。
5. 在吊装易碎、贵重物品时，应采取特殊保护措施，确保货物安全。
以上规程的执行需要行车工的自觉遵守和管理层的有效监督。只有将安全操作规程深入人心，才能构建一个安全、高效的工作环境。每个行车工都应视安全为己任，共同维护企业的安全生产秩序。
篇5
1. 检查与准备
- 行车工需在每次作业前检查行车各部件，如刹车、钢丝绳、吊钩等是否完好无损。
- 确保行车周围无障碍物，地面平整稳固，防止行车启动时发生意外。
2. 行车启动与运行
- 启动行车前，务必鸣笛示意，确认周围人员已远离危险区域。
- 行车运行时保持平稳，避免急停急起，防止货物摇晃。
3. 货物吊装与运输
- 吊装货物时，正确估算重量，不得超过行车最大载荷。
- 使用合适的吊具，确保货物牢固悬挂，避免滑脱。
- 吊运过程中，保持视线清晰，避免碰撞其他设备或人员。
4. 紧急情况处理
- 遇到突发状况，如设备故障或人员受伤，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报。
- 接收到警报信号，须立即停止操作，查明原因后方可继续。
5. 设备维护与保养
- 定期进行行车的例行检查，发现问题及时维修。
- 操作后清洁行车，保持设备整洁，延长使用寿命。
- 参加安全培训，提升安全意识，掌握最新安全规定。
请注意，行车工应始终遵守企业安全规定，服从现场管理人员指挥，保持良好的工作习惯，做到安全第一，预防为主。在执行任务时，如有任何疑虑或不适，应及时向上级报告，切勿冒险作业。
篇6
1. 未经培训的人员不得擅自操作行车，必须经过专业培训并取得操作资格证书。
2. 操作前，确认行车制动系统、钢丝绳、吊钩等关键部件无损坏，如有问题立即上报。
3. 操作过程中，禁止超载使用，严格遵守额定载荷限制。
4. 保持注意力集中，避免因疲劳、分心导致的误操作。
5. 遇到紧急情况，应迅速按下紧急停止按钮，并及时报告。
6. 行车运行时，严禁在下方行走或停留，确保无人处于危险区域。
7. 维护保养工作应定期进行，确保行车设备始终处于良好状态。
8. 作业结束后，清理现场，保持工作环境整洁有序。
本规程旨在指导烧结行车工安全高效地执行任务，但操作人员仍需根据实际情况灵活应对，以确保生产安全和效率。对于规程中的任何疑问，应及时向主管或安全管理人员咨询，确保正确理解和执行。
篇7
1. 未经专业培训和取得操作证的人员不得擅自操作行车。
2. 操作过程中注意力集中，禁止接打电话、聊天等分散注意力的行为。
3. 起吊物品时，确保捆绑牢固，避免物体滑落。
4. 行车运行时，避免急刹车和快速转向，防止货物晃动或脱钩。
5. 遇到突发情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报处理。
6. 定期参加安全培训，了解最新的安全规定和操作技巧。
7. 保持工作环境整洁，避免油污、杂物影响行车操作。
8. 遵守交接班制度，做好设备状态记录，交接清楚。
9. 在视线不清或恶劣天气条件下，应停止行车作业。
10. 任何情况下，安全永远是第一位的，切勿为了追求效率而忽视安全规则。
行车工的安全操作不仅关乎个人安危，也直接影响着企业的生产效率和安全生产环境。每一位行车工都应熟记并严格执行这些规程，共同构建一个安全、高效的工作环境。
篇8
1. 在操作过程中，行车工应时刻保持专注，避免分心或疲劳驾驶。
2. 不得在未经许可的情况下擅自调整或修理起重机设备。
3. 对于新入职的行车工，应进行充分的培训和考核，确保其掌握安全操作规程和基本技能。
4. 遇到设备故障或异常情况，应立即停止作业，并及时上报维修。
5. 定期进行安全检查和维护保养，确保设备始终处于良好状态。
行车工的安全操作规程不仅是对个人职责的明确，也是对企业责任的体现。每一位行车工都应视其为行动指南，时刻铭记安全第一，以确保工作的顺利进行。只有在严格的规程约束下，我们才能在保障安全时，实现高效的生产活动。
篇9
1. 行车工必须持证上岗，未经培训或无证人员禁止操作。
2. 工作时，穿戴好劳保用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 操作前，确保周围无闲杂人员，避免误伤。
4. 起吊过程中，注意观察货物及周围环境，防止碰撞。
5. 作业完毕后，将起重机停放在指定位置，切断电源，做好交接班记录。
6. 对于异常情况，如设备故障、信号不清等，应立即停止操作，并上报维修。
7. 定期参加安全培训，更新知识，提升安全意识。
8. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作视线和行走安全。
以上规定旨在确保行车工在日常工作中能够遵循安全规范，但每个工况都有其特殊性，行车工需结合具体情况进行判断，灵活应对，始终把安全放在首位。
篇10
1. 未经培训的人员不得擅自操作行车。
2. 行车运行中禁止人员在下方行走或停留。
3. 遵守“十不吊”原则，如超载、视线不清、捆绑不牢等情况下不得起吊。
4. 定期进行设备检查保养，确保行车处于良好工作状态。
5. 紧急情况下，优先保障人员安全，再行处理设备问题。
本规程旨在提供指导，但具体操作需结合实际情况灵活运用，务必始终保持警觉，以确保安全。
篇11
1. 行车工必须持证上岗，熟知设备性能和操作方法。
2. 严禁超载使用行车，遵守货物吊运的重量限制。
3. 在吊运过程中，始终保持警觉，观察周围环境，避免碰撞其他设备或人员。
4. 确保吊索、吊钩等吊具完好无损，如有损伤应立即更换。
5. 操作时禁止无关人员进入行车工作区域，确保安全距离。
6. 发现设备异常应立即停车，并及时报告维修。
7. 保持工作场所整洁，避免油脂、杂物影响行车操作。
8. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，按照应急预案处理。
本规程旨在为行车工提供清晰的操作指导，但实际工作中需结合具体情况灵活应用，不断积累经验，提高操作水平。请每位行车工务必牢记规程，将安全操作贯穿于日常工作中。
篇12
1. 未经培训的人员不得操作行车，必须严格按照规程执行。
2. 在吊装过程中，严禁人员站在吊物下方或行车间隙处。
3. 吊装重物时，保持专注，禁止进行其他无关活动。
4. 遇到恶劣天气，如大风、雷电，应暂停吊装作业。
5. 定期进行设备检查和维护，确保其始终处于良好运行状态。
6. 在操作过程中如发现异常，应立即停止作业并上报，切勿强行操作。
7. 记录每次操作的细节，以便于分析和改进工作流程，提高安全性。
以上操作规程旨在为电磁吸盘行车工提供清晰的操作指导，确保作业安全，务必严格遵守。
篇13
1. 行车操作前：
- 检查行车各部件是否完好，钢丝绳、抓斗无明显磨损或断裂。
- 确认行车周围无人员或其他障碍物，鸣笛示意准备启动。
2. 行车启动：
- 慢速启动，逐步加速至正常运行速度，不得突然猛踩控制器。
- 在行车移动过程中，保持注意力集中，随时观察地面状况。
3. 抓斗操作：
- 抓斗升降应平稳，避免剧烈晃动，防止物料散落。
- 抓取原料时，确保抓斗完全闭合，避免物料遗漏。
- 放下原料时，应缓慢下放，确保安全距离，防止砸伤地面设备或人员。
4. 原料装卸：
- 根据原料种类和重量，合理调整抓斗负载，避免超载。
- 装卸物料时，保持与堆放区的距离，防止碰撞或倒塌。
- 堆放原料要整齐有序，留出安全通道，便于其他操作。
5. 安全检查：
- 定期进行行车性能检查，及时维修保养，确保设备处于良好状态。
- 工作期间如发现异常响声或设备故障，立即停止操作，挂上警示标志，并上报维修。
6. 应急处理：
- 遇到突发情况，如电源中断、抓斗卡死等，保持冷静，按应急预案进行处理。
- 发生事故时，立即启动应急响应机制，疏散人员，报告上级，并协助后续调查。
7. 个人防护：
- 操作员必须佩戴安全帽、工作服和防滑鞋，必要时佩戴防护眼镜和手套。
- 工作结束后，清理现场，关闭电源，做好交接记录。
本规程旨在指导原料库抓斗行车的操作，但具体操作还需结合实际情况灵活应用，确保安全生产。每位操作员都应熟悉并严格遵守这些规定，共同维护一个安全、高效的生产环境。
篇14
1. 行车工必须经过专业培训并取得相应资质，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时禁止超载，严格按照起重机铭牌上的额定载荷进行作业。
3. 在吊运高温、易燃、易爆物品时，需采取特殊防护措施，并遵守相关安全规定。
4. 操作过程中如发现异常，应立即停止作业，及时报告并排除故障。
5. 下班后，将起重机停放在指定位置，断开电源，做好防风、防潮措施。
以上规程需行车工严格遵守，确保自身和他人的安全，共同营造安全、高效的生产环境。任何违反规程的行为都将受到严厉的纪律处分。
篇15
1. 行车启动前，务必确认周围无人和障碍物，以免发生意外伤害。
2. 操作过程中，注意力要集中，不得接打电话或做其他分散注意力的行为。
3. 货物起吊时，应先试吊，确认稳定后再正式起吊，避免货物晃动或坠落。
4. 当行车设备出现异常，如制动不灵、声音异常等，应立即停止操作并报告维修。
5. 遇到恶劣天气，如强风、雷电等，应暂停行车作业，确保安全。
6. 作业结束后，行车需停放在指定位置，切断电源，做好交接班记录。
7. 定期参加安全培训，提升自我保护能力和应急处理技能。
以上规程需行车工严格遵守，以确保轧钢生产过程中的安全与效率。任何违反规程的行为都将受到相应的处罚，望各位行车工高度重视，共同营造安全的工作环境。
篇16
1. 设备检查与维护：
- 每日开始工作前，必须对行车、热力设备进行全面检查，确保无异常磨损、松动或漏油现象。
- 定期进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固等工作，确保设备良好运行状态。
2. 启动与停止程序：
- 启动前确认所有控制开关处于关闭位置，依次开启相关设备，不得跳过任何步骤。
- 停止时，应按照逆序操作，逐步关闭设备，避免骤停导致设备损坏。
3. 应急处理措施：
- 发现异常情况如设备故障、温度过高、压力异常等，立即按下紧急停车按钮，并及时上报。
- 掌握基本的灭火知识，了解火源性质，选择合适的灭火器材。
4. 安全防护设备使用：
- 必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等个人防护装备，确保人身安全。
- 确保防护设备功能完好，定期更换磨损部件。
5. 现场作业规定：
- 严禁未经许可私自调整设备参数，遵守操作手册的指导。
- 不得在设备运行时进行检修或清洁工作，避免发生危险。
6. 事故预防与报告：
- 坚持执行交接班制度，详细记录设备运行状况，交接时务必告知潜在问题。
- 发生事故后，立即启动应急预案，保护现场，并及时向上级和安全部门报告。
请注意，安全第一，操作规程的执行是每位行车工的责任。只有严格遵守规程，才能确保自身和他人的安全，保证热力运行工作的顺利进行。在实际操作中，行车工应结合自身经验和现场环境灵活应对，不断学习提升，确保安全高效地完成任务。
篇17
1. 操作前准备：
- 确认行车处于良好状态，无异常声音或松动部件。
- 检查抓斗牢固无损，钢丝绳无磨损、断裂现象。
- 了解作业区域内的障碍物和人员分布。
2. 启动与行驶：
- 按照规定的信号启动行车，缓慢平稳地进行移动。
- 行驶过程中保持警觉，随时注意周围环境变化。
3. 吊装作业：
- 根据物料重量选择合适的抓斗，严禁超载。
- 起吊时应先微升试吊，确认稳定后再继续提升。
- 保持物料平稳，避免剧烈晃动，尤其在过道、门洞等狭窄地方。
4. 下降与卸载：
- 降低物料时要缓慢，避免冲击地面或人员。
- 卸载时确保安全距离，防止物料滑落或撞击。
- 完成作业后，将抓斗放至指定位置，关闭电源。
5. 应急处理：
- 遇到突发情况，立即按下紧急停止按钮，避免扩大事故。
- 发现设备故障，应立即报告并停机检修。
6. 个人防护：
- 穿戴必要的劳保用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 不得在行车运行时站在抓斗下方或行走路径上。
7. 培训与记录：
- 定期参加安全培训，掌握最新的操作知识和安全规定。
- 记录每次作业情况，包括异常现象和处理措施，便于追踪和改进。
抓斗行车工的安全技术操作规程旨在为每一位工友提供清晰的指导，通过严格的遵守，我们能共同创建一个安全、高效的作业环境。让我们一起，以专业和责任，守护每一处细节，确保生产安全、顺利进行。
篇18
1. 行车工必须经过专业培训并取得相应资格证书后方可上岗，未经许可不得擅自操作。
2. 操作过程中应时刻保持警觉，避免分心或疲劳驾驶。
3. 遇到设备故障，应立即停止操作，报告维修部门，并在故障排除后方可继续使用。
4. 不得在吊运过程中进行调整或维修工作，以免发生危险。
5. 与地面人员沟通时，应使用标准手势或对讲机，避免误解。
6. 在视线不清或有潜在危险的情况下，如恶劣天气或夜间作业，需特别谨慎。
7. 定期参加安全培训，更新知识，提高应急处理能力。
连铸行车工的安全操作规程是保障生产安全的重要工具，每一位行车工都应严格遵守，以确保自身安全，同时也为整个生产流程的顺畅运行贡献力量。
篇19
1. 操作员必须经过专业培训并取得合格证书后方可上岗，未经许可不得擅自操作。
2. 注意天气条件，如遇大风、雷雨等恶劣天气，应暂停户外作业。
3. 遵守交接班制度，确保设备状况和作业信息的准确传递。
4. 对于任何违反规程的行为，都应立即制止，并上报管理层进行处理。
本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应用，不断优化工作流程，确保安全生产。每位员工都应理解和执行这些规程，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇20
1. 行车启动前，必须确认周围无人，以防突然启动伤人。
2. 起吊废钢时，应保持平稳，避免剧烈晃动，防止钢料滑落。
3. 操作过程中，禁止无关人员进入行车下方或驾驶室，确保安全距离。
4. 遇到设备故障，应立即停止操作，挂上警示牌，并及时报告维修。
5. 下班后，务必切断电源，做好行车的清洁保养工作。
6. 定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。
7. 在视线不清或环境噪音大的情况下，应增加手势信号，确保信息传递准确无误。
8. 严禁酒后作业，保持清醒的头脑和良好的身体状态。
9. 遵守公司的各项规章制度，服从管理，尊重同事，共同维护安全的工作环境。
以上规程的执行需要每一位废钢行车工的严格遵守，只有这样，我们才能确保生产安全，实现高效、有序的作业流程。
篇21
1. 行车工必须经过专业培训并取得相应资格证书，未经许可不得擅自操作行车。
2. 工作中应穿戴好劳保用品，禁止酒后或身体不适时进行操作。
3. 遇到异常情况，如设备故障、信号不明等，应立即停止操作，及时报告并采取应急措施。
4. 保持良好的沟通，尤其是在多人配合作业时，应使用标准手势或信号，确保信息传递准确无误。
5. 不得超负荷使用行车，严禁使用损坏的吊具或钢丝绳。
6. 在操作过程中，始终保持警觉，避免因分心或疲劳导致的失误。
以上规程旨在指导行车工进行安全有效的操作，但具体操作还需结合现场实际情况灵活处理，确保每一次操作都安全、高效。
篇22
1. 行车工需持证上岗，熟知行车构造、性能及操作方法。
2. 操作前，检查行车各部位是否完好，钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部件无明显损伤。
3. 启动前，鸣笛示意，确认周围无人员或障碍物。
4. 操作时，保持平稳，避免急刹车、急转弯，防止货物摇摆。
5. 起吊货物时，确保负载均匀，严禁超载。使用专用夹具时，确保其牢固可靠。
6. 行车运行过程中，视线应始终关注吊物，避免视线遮挡。
7. 不得在吊运过程中进行维修、调整或清洁工作，特殊情况需停机操作。
8. 操作完毕后，将行车停放在指定位置，切断电源，做好交接班记录。
9. 遇到突发情况，如设备故障、异常声响，立即停止操作，报告上级并采取应急措施。
10. 保持工作区域整洁，禁止堆放杂物，确保行走通道畅通。
11. 在恶劣天气（如大风、暴雨）下，应停止行车作业，确保安全。
1
2. 定期参加安全培训，了解新设备、新技术，提升安全操作技能。
行车工的安全操作不仅是个人职责，也是团队协作的重要一环。每位行车工都应牢记这些规程，将安全操作融入日常工作中，共同营造安全、高效的生产环境。
篇23
1. 未经专业培训和考核合格，严禁擅自操作天车。
2. 在操作过程中，保持专注，禁止接打手机、闲聊等分散注意力的行为。
3. 严格遵守安全规定，如佩戴安全帽、穿反光服等个人防护装备。
4. 遇到异常情况，切勿强行操作，应立即报告并等待专业人员处理。
5. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。
以上规程需每位行车工和天车工牢记于心，严格执行，共同维护安全、高效的工作环境。
篇24
1. 设备检查与维护：
- 每日开始工作前，行车工应检查行车各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部位无明显磨损或损坏。
- 定期进行专业维护保养，确保制动系统、限位装置等功能正常。
2. 操作前准备：
- 行车工应穿着符合安全标准的工作服，佩戴安全帽，禁止穿高跟鞋、拖鞋。
- 确认工作区域内无无关人员，设定警示标志，启动前鸣笛示意。
3. 行车操作规范：
- 操作时保持专注，不得饮酒或疲劳驾驶。
- 起吊物品时，应缓慢平稳，避免突然起降，防止物品晃动。
- 严禁超载使用，严格按照设备承载能力进行作业。
4. 应急处理程序：
- 如遇设备故障，立即停止操作，及时报告并采取应急措施。
- 发生物品坠落，应迅速疏散人员，避免二次伤害。
5. 安全防护措施：
- 行车工应熟知紧急停车按钮的位置，以便在紧急情况下迅速响应。
- 在视线不清或信号不明的情况下，不得进行吊装作业。
6. 工作交接与记录：
- 每班结束时，行车工需填写工作日志，记录设备运行情况和存在的问题。
- 接班时，交接双方应共同检查设备状态，确保信息准确无误。
行车工安全作业操作规程的执行需要每一位行车工的严格遵守，只有这样，我们才能构建一个安全、高效的工作环境。请每位员工务必牢记安全第一，时刻保持警惕，确保自身和他人的安全。
篇25
1. 行车工必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗，严禁无证操作。
2. 操作过程中，注意力要集中，禁止接打电话、闲聊等分散注意力的行为。
3. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 在吊运易燃、易爆物品时，需采取特殊安全措施，遵守相关规定。
5. 检查设备时，务必切断电源，防止触电。
6. 遇到不明物体或异常声响，应立即停车查明原因，不得盲目操作。
7. 定期进行设备保养和检查，确保行车处于良好工作状态。
8. 遵守交接班制度，清楚了解上一班的操作情况和设备状况。
9. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积影响行车运行。
10. 发现他人违章操作，应及时制止并上报。
以上规程需每位行车工严格遵守，安全操作，确保生产过程中的零事故目标。企业各级管理人员也应定期对规程执行情况进行监督和评估，确保规程的有效执行。
篇26
1. 行车工必须持证上岗，未经培训不得操作行车。
2. 作业时应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 吊运重物时，确保周围无其他工作人员，避免发生意外伤害。
4. 严禁在视线不清、信号不明或设备故障的情况下进行作业。
5. 在行车运行过程中，禁止无关人员进入吊装区域。
6. 发现设备异常，应立即停机并向维修部门报告，不得私自处理。
7. 下班后，关闭电源，做好交接班记录，确保设备处于安全状态。
8. 注意个人卫生，保持操作室清洁，避免因环境因素影响操作精度。
行车工岗位的操作规程是确保生产安全的重要保障，每一位行车工都应严格遵守，将安全意识贯穿于日常工作中，共同构建安全、有序的工作环境。
篇27
1. 行车启动前，确认周围无人和障碍物，避免意外伤害。
2. 操作中如发现异常情况，应立即停车并报告维修部门。
3. 非行车工不得擅自操作行车，未经许可不得进入行车驾驶室。
4. 在吊运重物时，视线要清晰，避免因视线受阻引发事故。
5. 行车工在操作过程中应保持专注，禁止从事其他无关活动。
6. 定期参加安全培训，了解新的安全规定和技术更新。
7. 维护好行车的清洁，定期进行保养，确保设备良好运行状态。
8. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨等，应停止行车作业。
9. 不得在行车运行时进行检修，维修工作应在停车并切断电源后进行。
10. 对于特殊形状或重量不均的货物，应采取特殊措施确保安全吊运。
以上规程旨在提供一个基本的安全操作框架，行车工在实际工作中应根据具体情况灵活应用，并时刻保持警惕，以确保作业安全。
行车工安全操作规程范文
1.行车工须经专门安全技术培训，取得安全操作证后方能独立操作。
2.开车前应认真检查设备的机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠，如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
3.必须听从挂钩起重人员(一人)指挥。
正常吊运时不准多人指挥。
但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即执行。
4.行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃。
5.操作控制器手柄时，应先从“零”位转到第一挡，然后逐级增减速度，换向时，必须转回“零”位。
6.当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢，不准用倒车代替制动、限位代替停车，紧急开关代替普通开关。
7.应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。
大车轨道两侧除检修外不准行车，小车轨道上严禁行走，不准从一台车行跨越到另一台行车。
8.工作停歇时，不准将起重物悬在空中停留，运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告，严禁吊物从人头上越过，吊运物件离地不得过高。
9.两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。
10.运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。
11.检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌，地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。
12.重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行，不准同时操作三只控制手柄。
13.行车运行时，严禁有人上下，也不准在运行时进行检修和调整机件。
14.运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“零”位。
起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。
15.夜间作业应有充足的照明。
16.行车工必须认真做到“十不吊”:(1)超过额定负荷不吊;(2)指挥信号不明不吊，重量不明，光线暗淡不吊;(3)吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊;(4)行车吊挂重物直接进行加工的不吊;(5)歪拉斜挂不吊;(6)工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊;(7)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;(8)带棱角快口未垫好不吊;(9)埋在地下的物件不吊;(10)管理人员违章指挥不吊。
17.工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“零”位，切断电源。
