油压机安全操作规程和保养制度目的和意义
篇1
油压机作为重型机械设备，其安全操作至关重要。本规程旨在确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，并降低潜在的事故风险。通过遵守这些规程，可以建立一个安全、高效的工作环境，保障企业的正常运营。
篇2
四柱油压机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，降低设备故障率，延长设备使用寿命，提高生产效率。通过规范的操作和定期保养，可以预防意外事故的发生，减少因设备故障导致的生产中断，从而维护企业的正常运营和经济效益。
篇3
本规程的制定旨在降低操作风险，保障员工健康，提高设备使用寿命，保证生产流程的稳定和高效。通过严格遵守操作规程，可以预防意外事故，减少设备维修频率，从而降低成本，提升企业生产效益。
篇4
油压机安全操作规程和保养制度旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，延长油压机的使用寿命，确保生产效率和产品质量。通过规范的操作流程和定期维护，可以减少因设备故障造成的生产中断，降低维修成本，提高企业的经济效益。
篇5
本规程旨在确保油压机的安全运行，降低设备故障率，提高生产效率，保障员工的生命安全和身体健康。通过规范的操作流程和保养制度，可以预防意外事故的发生，延长设备使用寿命，同时提升企业的生产质量和经济效益。
篇6
本规程旨在确保油压机的安全运行，防止操作事故的发生，延长设备寿命，提高生产效率。通过规范的操作和及时的保养，可以降低设备故障率，减少生产中断，保证产品质量，同时保障员工的生命安全，营造良好的工作环境。
篇7
本规程旨在保障油压机的安全运行，防止因操作不当导致的设备损坏和人身伤害，延长设备使用寿命，提高生产效率。通过规范操作、定期保养，可以减少非计划停机时间，降低维修成本，保证生产连续性和产品质量稳定性。
篇8
油压机安全操作规程旨在确保生产过程中的人身安全和设备完好，预防意外事故的发生，提高生产效率，保障产品质量，同时也为企业节约维修成本，维持良好的生产秩序。
篇9
本规程旨在规范油压机的操作流程，提高工作效率，保障操作人员的生命安全，防止因不当操作导致的设备损坏和生产事故。通过严格执行此规程，可以降低故障率，延长设备使用寿命，保证产品质量，维护企业生产秩序。
篇10
四柱双动油压机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，预防设备损坏，提高生产效率，降低维修成本，确保企业安全生产。通过规范的操作流程，可以避免因操作不当引发的事故，保护员工免受伤害，同时也有助于延长设备使用寿命，降低生产成本，维护企业的经济效益和社会责任。
篇11
本规程旨在明确2000吨油压机的安全操作步骤，预防工伤事故，保障操作人员的生命安全，同时保证设备的稳定运行，提高生产效率。
油压机安全操作规程和保养制度
一、目的：
为了维护设备完好和安全使用，保证油压机安全操作。
二、适用范围：
本规程适用于公司所有型号规格的油压机。
三、安全操作规程
1、油压机的人员应具有相应的资格，必须持证上岗，严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。
2、班前应穿戴好规定的劳动保护用品。
3、开机前检查如下各项：光电保护装置是否可靠、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松动。
4、清除工作台面及模具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行一至二分钟，一切正常方可工作。
5、机器上的调节手柄在出厂时已经调整合适，非调试人员不可随意调整。
6、严禁超过最大公称压力3500kn（压力表最大读数为20.5mpa）工作，在最大公称压力3500kn工作时，集中载荷允许偏心量为16mm，不得超载和超过最大偏心量使用。
7、严禁超过最大行程进行工作，即活动梁下极限位置到工作台面最小距离为550mm，应按此要求设计和安置模具，以免发生机床事故。
四、保养制度：
1、按机器的润滑要求进行润滑保养。
2、机床每工作一年后，应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱，重新加注经过过滤的液压油，油量应该确定在油标的3/4高度处。
3、吸油管上的滤油器网，必须定期加以清理或洗涤。
4、冷却水泵、水箱视工作情况定期检查。冷却水每月至少清理及更换一次。
5、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。
6、电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态，不可堵塞。
7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
8、严禁非操作人员操作该设备，平时必须做到人离机停。
