浇铸工操作规程目的和意义
篇1
浇铸工操作规程旨在保证生产过程的安全、高效和质量稳定。其重要性体现在:
1. 安全生产:防止因操作不当导致的事故,保障员工的生命安全。
2. 产品质量:确保铸件无缺陷,满足设计和使用要求。
3. 节约成本:减少废品率,降低原材料和能源浪费。
4. 环境保护:控制污染,符合环保法规要求。
篇2
本规程旨在规范浇铸工的操作行为,提高生产效率,保障工人的生命安全,减少因操作不当引发的事故。通过明确每个环节的安全要求,增强工人的安全意识,促进企业安全生产,维护良好的生产秩序,同时保证产品质量,提升企业的市场竞争力。
篇3
1. 本规程旨在规范炉前工和浇铸工的操作行为,降低生产风险,保障人身安全,防止设备损坏,提高生产效率。
2. 通过明确各自职责,确保冶炼与浇铸流程的稳定,减少因操作不当引发的事故,维护企业生产秩序。
篇4
本规程旨在确保浇铸工序行车操作的安全性,预防意外事故的发生,保护员工的生命安全,同时保证生产过程的顺利进行,提高工作效率,减少因设备故障或操作不当导致的停机时间,维护企业的生产秩序和经济效益。
篇5
浇铸工作业环境复杂,机械操作风险高。遵循此规程,能有效降低安全事故的发生,保障员工的生命安全,减少设备损坏,提高生产效率,维护企业稳定运营。也符合国家相关安全生产法规,体现企业对社会责任的担当。
篇6
浇铸工操作规程旨在确保生产过程的安全、高效和质量可控。通过规范的操作步骤,降低事故风险,提高铸件的一次合格率,节约生产成本,同时保护工人的健康和安全,维护良好的工作环境。
篇7
浇铸工安全操作规程旨在确保工人们在生产过程中的人身安全,减少工伤事故的发生,提高工作效率,维护企业的稳定运营。通过规范的操作流程,可以降低设备损坏的风险,延长设备使用寿命,同时也有利于提升产品质量,保障企业的经济效益。
篇8
本规程旨在确保浇铸工在生产过程中的人身安全,防止因操作不当导致的事故,提高生产效率,保证产品质量,同时也为维护企业的稳定运行和持续发展奠定基础。通过规范的操作流程,降低设备故障率,减少维修成本,提升企业经济效益。
篇9
此规程旨在保障炉前工和浇铸工的生命安全,降低工作风险,提高生产效率。通过规范操作,减少因误操作引发的事故,保证铸造过程的稳定性和产品质量。良好的安全环境也有助于提升员工的工作满意度和企业形象。
篇10
本规程旨在保障浇铸工的生命安全,防止工伤事故的发生,提高生产效率,维护工厂的正常运营。通过规范操作行为,减少因操作不当导致的设备损坏和产品质量问题,确保生产过程的安全、稳定和高效。
浇铸工操作规程范文
1、清除通道和场地的一切障碍物。
2、检查铁水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。
3、与铁水接触的一切工具,使用前必须预热至500℃以上,否则不准使用。
4、铁水不得超过铁水包容积的80%,抬包要平稳慢行,步调一致,防止铁水溅出伤人。
5、用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠,吊运时链子不准打结,要有专人负责跟随铁水包,经过路线,不得有闲杂人员。
6、严格贯彻六不浇:
(1)铁水温度不够不浇;
(2)铁水牌号不对不浇;
(3)不挡渣不浇;
(4)砂箱不干不浇;
(5)不放外浇口不浇;
(6)铁水不够不浇。
7、浇铸时要准确平稳,不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。
8、当铁水浇入砂型时,要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。
9、剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内,不准倒在砂堆和地面上,防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水,在未凝固之前不得用砂覆盖,凝固后应及时清除。
10、所有设备使用前应检查安全可靠性,使用后娈清理干净。