焚烧炉操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备性能和操作流程。
2. 工作期间,务必穿戴防护装备,如防护服、安全帽、防尘口罩等。
3. 禁止未经许可的设备改动,以免影响设备安全性能。
4. 在设备运行过程中,禁止进行未经授权的维修或调整。
5. 注意观察设备运行状态,定期进行维护保养,及时发现并解决潜在问题。
6. 遇到紧急情况,应优先保证人身安全,迅速撤离现场并报警。
7. 记录操作日志,详细记录每次启动、停止及异常情况,以便于后续分析和改进。
本规程旨在为焚烧炉操作提供基本指导,但实际情况可能因设备差异、环境变化等因素有所不同,操作人员应灵活应对,以确保安全与效率。
篇2
1. 操作前务必详细阅读设备手册,了解设备性能和操作限制。
2. 在设备运行过程中,不得擅自离开工作岗位,以防突发状况。
3. 发现异常情况,如烟气颜色异常、噪音过大或温度异常升高,应立即停止操作并报告。
4. 维护保养工作应在专业人员指导下进行,避免误操作导致设备损坏。
5. 确保通风良好,避免有毒有害气体积聚。
6. 储存燃料的地方应远离火源,遵循消防安全规定。
7. 对于废弃物,应做好分类,避免混合物对焚烧效果产生影响。
8. 遵守环保法规,定期进行排放检测,确保符合排放标准。
以上规程需严格执行,任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任维护工作环境的安全,共同构建一个高效、安全的生产环境。
篇3
1. 操作人员需接受专业培训,熟悉设备性能和操作流程。
2. 在设备运行过程中,禁止未经许可的修改控制参数。
3. 遇到异常情况,应立即停机并报告,不得擅自处理。
4. 焚烧过程中,注意防火防爆,严禁在炉区吸烟或使用明火。
5. 按规定穿戴防护装备,防止烫伤、触电等事故。
6. 定期进行安全检查,及时消除潜在风险。
7. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积引发安全事故。
以上操作规程旨在为尾气焚烧炉的日常管理提供指导,但具体操作还需结合实际情况灵活调整。务必牢记,安全是首要任务,任何操作都不能以牺牲安全为代价。
篇4
1. 操作人员务必熟悉操作规程,严禁未经培训的人员擅自操作。
2. 在设备运行期间,禁止进行任何可能引发危险的操作。
3. 注意观察设备运行状态,及时发现并处理异常情况。
4. 遵守消防规定,配备并熟练使用消防器材。
5. 应急处理时,优先确保人员安全,再进行设备处理。
6. 焚烧废物时,应遵守相关法规,不得焚烧禁止处理的物品。
7. 保持工作区域整洁,避免杂物引发事故。
8. 确保烟气处理设施正常运行,防止有害物质排放。
9. 定期进行设备检修,预防潜在故障。
以上操作规程旨在为焚烧炉的日常运行提供指导,确保操作安全、环保。请所有相关人员严格遵守,共同维护一个安全、高效的运营环境。
篇5
1. 设备检查与启动:
- 在启动前,必须检查焚烧炉各部件是否完好,尤其关注燃烧室、进料系统和排烟系统。
- 检查燃油或燃气供应是否正常,电气线路无破损,控制系统功能正常。
- 启动时,遵循先预热后加载的原则,确保设备逐渐升温,防止骤热损坏。
2. 垃圾投放与燃烧控制:
- 垃圾应均匀投放,避免大量堆积引发不完全燃烧。
- 控制燃烧温度和时间,确保垃圾充分分解,减少有害物质产生。
- 根据焚烧情况调整风量,保持燃烧稳定。
3. 气体排放监控:
- 定期检测烟气成分,如二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等,确保符合排放标准。
- 监控烟气温度,过高或过低都可能影响污染物去除效果。
4. 故障处理与日常维护:
- 发现异常立即停机,查明原因,及时修复,避免故障扩大。
- 定期清理积灰,保持燃烧室清洁,提高热效率。
- 对设备进行周期性检查和保养,更换磨损部件,延长设备寿命。
5. 安全操作规定:
- 操作员需穿戴防护装备,避免直接接触高温部分。
- 禁止在运行中进行维修,防止触电或烫伤。
- 熟悉应急预案,遇到火灾等紧急情况,迅速启动相应措施。
焚烧炉操作规程的执行对于设备的高效运行、环境保护及人员安全至关重要。每个操作员都应严格按照规程操作,同时不断学习和更新知识,以适应技术的发展和环保要求的提升。
焚烧炉操作规程范文
一、操作前的准备
(一)检查操作控制台
1、检查操作控制系统各仪表操作按钮是否齐全。
2、开启控制电源开关,检查控制电压是否正常。
(二)检查炉体及配件
1、打开后面炉门查看是否有杂物灰渣,如有请将清除。
2、检查所有炉帽是否锁紧,四周环境是否清洁,送风机入风口及各马达附近有无异物。
3、检查各部仪表(空压表、温度计)液位计、安全阀等是否完好无缺。
4、检查雾化器是否畅通。
5、操作前放掉燃烧及回油管内的空气,废液管路内的空气排放。
6、检查水封装置水位是否正常。
7、确认经济排放是否灵敏可靠。
8、检查柴油供应是否正常。
9、检查炉体窥火孔是否观察清楚。
10、检查分级水冷式轴承的冷却水循环是否正常。
11、检查风机、空压机、废液泵等电机、电器是否正常。
二、焚烧炉的运转和停止
(一)运转准备:
1、接通焚烧炉总电源,及内部分开关。
2、调节废气风机出口阀,调节开度时流量达到设定值(三档)。
3、打开柴油储槽至燃烧机的供油阀。
4、确认废液已送至管路平台。
(二) 运转
1、控制开关设置,排风机1#、2#,风阀1#、2#,(自动)。 补氧风机(自动),废气风机(自动),燃烧机风机(自动),废气风机(自动),空压机1#、2#(自动),点火系统(自动),废液a、b泵(自动)
2、按系统启动按钮,排风机运行,5分钟后空压机2启动,补氧风机启动延时5分钟,燃烧及风机启动1分钟后,自动点火。
3、炉膛本体温度:900℃-1200℃,废气风机启动。
4、确认废液泵启动,调整回流阀开度,使压力为0.15-0.25mpa5 确认1#空压机启动,调节调压阀压力,使出口压力为0.15-0.25mpa。
5、打开废液喷嘴的雾化空气阀,打开废液的供给阀,在0.15-0.25mpa的压力范围内调节压缩空气和废液的压力,使废液雾化达到最佳效果。
(三)停止
1、将废液a、b泵的控制开关设置(停)。
2、关闭废液槽至雾化器的所有阀门。
3、关闭空气出槽至雾化器的所有阀门。
4、废气风机开关的控制设置(停)按下控制盘系统停止按钮,排风机,补氧风机,燃烧风机,吹扫炉膛60分钟。
三、注意事项
1、废液通过电磁阀后送入焚烧炉(关闭雾化空气阀,关闭废液供给阀)
2、空压机2#, 压缩空气在0.4-0.73 空压机1#,压缩空气在0.5-0.754 流量计的转子位置在处为佳,点火成功后,燃烧指示灯亮。
3、压缩空气的压力略高于废液的压力0.005mpa.
4、吹扫结束后自动停止。
5、关闭柴油供给阀,关闭燃烧总电源。
四、维护事项
(一)、每周维护事项
1、风机轴承打黄油、清除叶轮积灰。
2、风机螺丝如有松动需锁紧。
3、检查紧急排放口正常开关。
4、检查燃烧及旋风盘结垢清除,及点火棒清洁。
5、添加滚动轴承、空压机机油。
6、清洗燃烧及过滤网、复式过滤器滤网、y型过滤器滤芯。
7、雾化器清除积炭、积灰。
(二)每月维护事项
1、清洗燃烧机喷嘴及点火电极棒。
2、更换滚动轴承、空压机机油。
(三)每季度维护事项
更换风机、空压机皮带。
(四)每年维护事项
1、更换滚动轴承;
2、更换风机轴承;
3、修补脱落耐火泥;
4、更换燃烧机喷嘴、点火电极棒。