轮轴压装机操作规程及保养注意事项
篇1
1. 不得擅自修改设备参数或拆卸安全装置。
2. 在设备运行中，禁止触摸运动部件或进入危险区域。
3. 发现异常声音、振动或泄漏，应立即停机检查。
4. 保持工作场所整洁，避免滑倒或绊倒事故。
5. 压装完成后，及时清理残留物，防止堵塞或影响下次操作。
6. 培训新员工时，务必确保他们理解并能正确执行规程。
7. 记录每次设备维护保养的情况，以便跟踪设备状态和预测潜在问题。
以上规程需严格执行，每位员工都应认识到遵守规程的重要性，以确保生产安全、高效进行。在实际操作中，如有疑问或遇到困难，应及时向上级或专业技术人员咨询，切勿自行处理。
篇2
1. 操作前检查：开机前，务必检查设备各部件是否完好，液压油位是否正常，确保无异物残留。
2. 定位准确：使用定位装置时，要确保轮轴和轴颈完全对齐，避免因偏斜导致的压装失败或损坏。
3. 压力控制：根据工件材质和规格，合理设置压装压力，过低可能导致装配不牢固，过高可能损伤部件。
4. 操作过程：在压装过程中，不得离开岗位或进行其他操作，保持专注，随时准备应对突发情况。
5. 安全优先：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，并及时报告给维修人员处理，切勿自行处理。
6. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，确保设备良好运转状态。
7. 培训合格：未经培训的操作员不得擅自操作，确保每位操作员都熟悉设备操作和应急处理措施。
8. 穿戴防护：操作时应佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤害。
9. 记录留存：每次压装后，记录相关参数和结果，以便追溯和分析。
以上操作规程旨在为轮轴压装作业提供安全、高效的指导，但具体操作还需结合现场条件和设备状况灵活调整。请操作人员严格遵守，确保生产活动的顺利进行。
篇3
1. 员工需接受专业培训，了解设备操作和安全知识，未经许可不得擅自操作。
2. 在设备运行中发现异常情况，应立即停止操作，报告给维修人员。
3. 遵守5s原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持工作环境整洁有序。
4. 避免在设备运行时进行调整或清洁，防止意外发生。
5. 不得强行压装，以防设备过载损坏。
6. 维修保养时务必切断电源，防止电击。
以上操作规程和保养措施旨在确保轮轴压装机的高效、安全使用。每位员工都应严格遵守，共同维护生产环境的安全和效率。
篇4
1. 操作人员应接受专业培训，熟知设备操作方法和应急处理措施。
2. 工作时佩戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。
3. 严禁在设备运行过程中进行调整或清洁。
4. 发现设备异常时，立即停机并报告维修人员，不得私自处理。
5. 保养工作应在专业人员指导下进行，确保安全。
6. 定期更换液压油，保持油路畅通，避免因油品老化导致的设备故障。
7. 注意观察设备运行状态，避免过热、异响等现象发生。
以上操作规程和保养措施需严格执行，以确保轮轴压装机的安全高效运行，同时保障员工的生命安全。请每位操作员牢记于心，共同维护良好的生产秩序。
轮轴压装机操作规程及保养
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前严格按照规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目清洁。
3.检查各密封部位和输油管路是否泄漏。液压系工作是否良好，油(水)箱液位是否合乎要求，安全防护装置是否齐全可靠。
4.检查各手柄作用是否准确灵活，再进行空运转。试车时注意勾具行程和“顶压”、“保压”、“退出”三个操作挡是否正确可靠。
5.压装轮轴前，对吊具进行检查，吊装时做到起落平稳，防止碰撞。
6.压装轮轴时，压入部分要除油，压入轮要放正，轮孔中心线必须与支架中心线平行，不得倾斜压入。
7.压入轮必须平衡顶住活塞端面，压入后不准碰撞横梁与侧梁。
8.压入时勾具伸出已接近全部行程而不能达到要求时，必须退回加整重压，不得强行使活塞走完全行程(加整件不得用脆性材料)。
9.压装时要经常注意压力表或自动记录仪所示压力状态。压力过大，应停止压装，进行调整。
10.工作中要经常注意各运转部位、油泵工作状态、润滑、温升等是否正常，发现问题，立即停车检查。
11.退压轮对时，须在轮颈部分整好钢板，变更鞲鞴进退方向时，须先停车。不准在工作中变更进退方向。
12.压力机运转时，操作者要密切配合建立呼唤应答制度。
13.吊运轮对过程中，与吊运司机做好协调，保证安全。
14.工作后必须检查，清扫设备，做好日常保养工作，并将各操纵手柄(开关)置于空档(零位)，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。
日常保养
1.班前保养
(1)检查电源开关外观和作用是否良好，接地装置是否齐全，检查或更换进线电源保险。
(2)检查各种安全防护装置是否安全可靠。
(3)严格按照润滑规定依据润滑图进行注油，保持油量适当、油路畅通、油标醒目，油杯、油线、油毡等清洁。
(4)检查各零部件的螺钉、螺帽、手柄、手球、油杯以及各紧固件是否松动，如发现问题及时解决。
(5)检查各操纵手柄(或脚踏)、阀、仪表是否灵活、作用准确。
2.班中保养
(1)启动液压系电机，检查各密封部位和管路有无堵塞和泄露情况。
(2)压装过程中密切注意电机、电器以及管路系统和勾具的转动、温升、声响及震动情况，发现异常及时停机检查，发现问题及时处理。
3.班后保养
(1)将所有手柄置于空档位置，关闭电机，拉开电源开关。
(2)清扫工作台，擦拭设备，做好必要的润滑。
(3)整理、清扫工作场地。
(4)认真填写设备运转记录。
定期保养
1.油泵运转声音正常，进出油管连接牢固无渗漏。每周全面检查一次。
2.各种阀动作可靠无泄漏，油管无腐蚀、变形。每周检查一次，发现问题通知检修人员处理。
