轨道衡操作规程目的和意义
篇1
1. 确保操作员的生命安全，避免因错误操作引发的伤害。
2. 保护轨道衡地中衡的精密部件，延长设备使用寿命。
3. 保证称重数据的准确性，防止因误操作导致的运输纠纷。
4. 提高作业流程的规范化，提升整体运营效率。
篇2
1. 确保轨道衡器的正常运行，减少因设备故障导致的运输延误。
2. 保护维修工的人身安全，避免因操作不当引发的事故。
3. 提高工作效率，通过规范操作减少返工和维修时间。
4. 延长设备寿命，降低维护成本。
篇3
轨道衡器操作工安全操作规程的存在旨在提高工作效率，降低因操作不当引发的事故风险。通过规范的操作，可以减少设备故障，保证货运数据的准确性，进而维护铁路运输的安全和效率。规程的执行也有助于提升员工的安全意识，形成良好的作业习惯，保障个人和团队的福祉。
篇4
轨道衡的操作规程旨在：
1. 提高测量精度，确保货物装载符合规定的重量限制，防止超载引发的安全事故。
2. 保证铁路运营的正常进行，避免因设备故障导致的延误。
3. 维护设备性能，延长轨道衡的使用寿命，降低运行成本。
4. 符合法规要求，确保企业的合规运营。
篇5
本规程旨在规范轨道衡器工的操作行为，降低设备故障率，防止安全事故的发生，确保货运计量的准确性，提高工作效率，同时也保护工人的生命安全和身体健康。通过严格的执行，可以增强员工的安全意识，形成良好的安全文化氛围，减少因操作不当导致的财产损失和责任事故。
篇6
轨道衡操作规程的制定旨在保障测量的准确性和设备的安全性，防止因操作不当导致的数据误差或设备损坏。通过规范的操作，可以提高运输效率，确保货物重量的精确计量，防止超载或欠载带来的安全隐患。有效的设备维护也有助于延长轨道衡的使用寿命，降低运营成本。
篇7
轨道衡司磅员安全技术操作规程旨在保障员工的生命安全，防止因操作不当引发的事故。通过规范操作流程，可以提高工作效率，减少误差，确保铁路运输的正常进行。良好的安全习惯也有助于维护公司的运营秩序，降低事故风险，提升企业形象。
篇8
铁路轨道衡计量操作规程旨在确保铁路货运的准确性，防止超载或欠载带来的安全风险，同时提高运输效率，降低运营成本。通过规范的操作流程，可以减少误差，提升数据的可靠性，为铁路货运的调度和管理提供有力的数据支持。
篇9
1. 确保操作人员的生命安全，避免因不当操作导致的意外伤害。
2. 保护设备，延长其使用寿命，减少维修成本。
3. 提升称重精度，确保贸易结算的公平公正。
4. 提高生产流程的连续性和稳定性，减少因设备故障引起的生产中断。
轨道衡操作规程范文
1.工作人员必须了解轨道衡的工作原理、构造、性能及一般维护保养知识。
2.使用前轨道�工作人员必须检查�器台面、四周有无杂物，衡面浮煤渡塞、顶卡现象。
3.将大小游砣移到零点位置，打开视准器开关，观察平�针是否指在零线上，否则移动平衡线，使其平衡，然后关上开关，以待计量，并且待车辆停稳，停准时方能开始进行计量。
4.操作计量时，首先将大砣移到予计量位置，再打开视准器开关，移动小砣使其平�，便可读取两砣所指数值的和即所计量的车皮重量，关闭视准器开关，继续下一个车辆的计算工作。
5.计量完成后，关好视准器，防止计量杠杆摆动，并且将车辆全部拉出轨道衡。
6.严格按轨道�车皮载重计量，做到计量准确，若不够规定重量及时发出信号，要求补填。
7.所有过磅车辆，必须按车号填写清磅单，及补煤数量，写好交接班记录和对外联系情况，并且向车站送一份过磅单。
8.上班时必须穿戴好工作服、工作帽；女职工不许穿高跟鞋，要着装整齐，遵守劳动纪律。
9.确保衡器坑内外及室内外清洁。
10.工作要认真按规程操作，发现�器有异常及时报告分管领导。
